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07Cr17Ni7Al、17-7PH、0Cr17Ni7Al

  07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼是一種半(ban)奧氏體香蕉視頻app在線觀看:沉淀硬化不銹鋼。此鋼(gang)具有良好冶金和制造加(jia)工工藝性能。由于鋼(gang)的成分接近于18-8型香蕉視頻app在線觀看:奧氏體不銹鋼，因此在固溶狀態(tai)下仍保留奧氏(shi)體組(zu)織(zhi)(zhi)，便于(yu)加工成形，此時(shi)的(de)組(zu)織(zhi)(zhi)處于(yu)亞穩定狀態(tai)，隨后經(jing)調整處理和(he)時(shi)效(xiao)可獲得所需強(qiang)度和(he)韌性，其(qi)(qi)強(qiang)度水平(ping)可達1600MPa。鋼(gang)中含(han)有(you)17％Cr并含(han)有(you)大(da)量的(de)Ni，使其(qi)(qi)具有(you)足夠的(de)耐蝕(shi)性和(he)不(bu)銹性，大(da)體上相當(dang)和(he)接近于(yu)18-8型(xing)香蕉視頻app在線觀看:不銹鋼的(de)(de)水平。(0Cr17Ni7Al) 17-7PH 不(bu)銹鋼(gang)可用(yong)于350℃以下長期工(gong)作的(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)結構件(jian)、容(rong)器、管道、彈簧、膜(mo)片等。鑒于該(gai)鋼(gang)熱(re)處(chu)理工(gong)藝復雜，在全世界范圍內(nei)有(you)被馬(ma)氏體時效(xiao)不(bu)銹鋼(gang)取代的(de)(de)趨勢，但(dan)目前仍具(ju)有(you)廣泛應用(yong)的(de)(de)領域。

 舊國標(biao)：0Cr17Ni7Al   新國標：07Cr17Ni7Al  美標：S17700、631、17-7PH

一、化學成分(fen)

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹(xiu)鋼的化學成分見表5-66。

二(er)、室溫力學性能

  不(bu)同(tong)標(biao)準所規定的(de) 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不(bu)銹鋼的(de)室溫力(li)學性能標(biao)準見表5-67。

  07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼的(de)室溫(wen)力學性能見(jian)表(biao) 5-68，熱處理制度對其室溫(wen)力學性能的(de)影響(xiang)見(jian)圖 5-15至5-18 。

三、疲勞和斷裂韌性

  07Cr17Ni7Al、17-7PH 不(bu)銹(xiu)鋼的(de)疲勞性能見表5-69。斷(duan)裂韌性和(he)應(ying)力腐蝕門檻值見表5-70。

四(si)、高溫(wen)力(li)學性能 

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不(bu)銹鋼高溫(wen)瞬時拉伸(shen)性能見(jian)表 5-71 。

 鋼(gang)的持久(jiu)強度和蠕(ru)變強度見表 5-72 。

五、低溫力學性能

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹(xiu)鋼(gang)的低溫沖擊和拉伸性(xing)能(neng)見圖5-19和圖5-20。

六(liu)、耐(nai)蝕(shi)性

  07Cr17Ni7Al、17-7PH 不(bu)(bu)銹鋼的耐蝕(shi)性介于18-8鋼和馬氏體(ti)不(bu)(bu)銹鋼之間，一(yi)些(xie)耐蝕(shi)性數據見表(biao)5-73，耐應力腐蝕(shi)性能見表(biao)5-70。

七(qi)、工藝(yi)性能

 a. 熱加工 

   最(zui)高加(jia)熱(re)溫度(du)1150℃，鋼坯或鋼錠裝爐溫度(du)不應高于600℃，開始熱(re)加(jia)工溫度(du)1100℃，終加(jia)工溫度(du)≥950℃，冷(leng)卻(que)方(fang)式為空冷(leng)。

 b. 冷(leng)加工(gong) 

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不(bu)銹鋼的加(jia)工硬化傾向(xiang)較大，在冷軋(ya)、冷拉拔或(huo)沖壓時，宜采用少道次(ci)(ci)大變(bian)形量并(bing)增加(jia)固溶(rong)處(chu)理(li)道次(ci)(ci)。

 c. 熱(re)處理 

  此(ci)鋼熱(re)處(chu)理工(gong)藝較(jiao)復(fu)雜(za)，可參照圖5-41執(zhi)行(xing)。根據實際需求(qiu)，可靈(ling)活選擇熱(re)處(chu)理工(gong)藝，以達(da)到對強度和韌性的要(yao)求(qiu)。

  對于薄(bo)壁零(ling)件(jian)(jian)，如殼體(ti)、筒(tong)體(ti)等(deng)宜采用TH1050工藝，因(yin)為這種工藝不(bu)需(xu)要將已成形的零(ling)部(bu)件(jian)(jian)進行高溫調(diao)整處理，從(cong)而避免了部(bu)件(jian)(jian)的氧化和(he)變形。

  對于棒材(cai)宜選用(yong)RH950工藝，使其可獲得(de)強度和(he)韌(ren)性的(de)最佳配合。

  彈性元件(jian)采用CH900為宜，此工藝比較簡單，利用冷(leng)拔或(huo)冷(leng)扎產品(pin)(pin)進(jin)行成形加工，而后進(jin)行低溫(wen)時(shi)效，即可獲得滿意(yi)的產品(pin)(pin)性能水平。

  為了降低缺(que)口敏(min)感性(xing)和改善鋼(gang)的耐應力腐蝕性(xing)能，可(ke)采用過時效處理工藝，盡管強度水(shui)平有所降低，但(dan)綜合性(xing)能得到提高。

 d. 焊接 

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹(xiu)鋼(gang)可進(jin)行(xing)(xing)電(dian)弧焊(han)(han)(han)(han)或電(dian)阻焊(han)(han)(han)(han)，惰性氣體保(bao)護焊(han)(han)(han)(han)是最佳(jia)工藝方(fang)法，可避免(mian)氧化和(he)減少鋁(lv)的(de)燒損，以利提高接(jie)頭效(xiao)(xiao)率。該鋼(gang)通常(chang)在固溶狀態下(xia)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)，焊(han)(han)(han)(han)前不必預熱(re)，但焊(han)(han)(han)(han)后最好固溶處(chu)理(li)，而(er)后按實(shi)際需求進(jin)行(xing)(xing)處(chu)理(li)。焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)強度(du)可達(da)到基體強度(du)的(de)94％～100％（見表(biao)5-74），充填金屬(shu)同母材(cai)。此鋼(gang)亦(yi)可進(jin)行(xing)(xing)釬焊(han)(han)(han)(han)，焊(han)(han)(han)(han)料為銀一鋰，在900～940℃氬氣下(xia)進(jin)行(xing)(xing)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)，焊(han)(han)(han)(han)后進(jin)行(xing)(xing)時效(xiao)(xiao)處(chu)理(li)。

八、物理(li)性能

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼的(de)物(wu)理性能見表(biao) 5-75 。

九、應用

  在航空工業中用(yong)于(yu)中溫承(cheng)力件(jian)(jian)，發動機(ji)反(fan)推裝置構(gou)件(jian)(jian)，閥膜(mo)及不銹(xiu)彈(dan)性元件(jian)(jian)。此(ci)外(wai)(wai)在國(guo)外(wai)(wai)廣(guang)泛應用(yong)航空薄壁結(jie)構(gou)件(jian)(jian)、各(ge)種(zhong)容(rong)器、導管、閥膜(mo)、船軸及壓氣機(ji)盤。在其他領(ling)域主要用(yong)于(yu)不銹(xiu)、耐蝕(shi)高強度(du)結(jie)構(gou)件(jian)(jian)，容(rong)器，軸類，彈(dan)簧等。