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07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo、07Cr15Ni7Mo2Al

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼是以2％Mo取代 07Cr17Ni7Al 不銹鋼中2％Cr的半奧氏體香蕉視頻app在線觀看:沉淀硬化不銹鋼，在固溶狀態下基本保持奧氏體組織（含有5％～20％的δ鐵素體），在此狀態下鋼的加工成形性能良好，易于加工制造，加工后再經調整處理、冷處理及時效處理，所析出的鎳-鋁強化相使鋼的室溫強度可達1400MPa以上，并具有滿足使用要求的塑韌性。此外，由于鋼中含有Mo，使之耐還原性介質腐蝕能力有所改善。

  07Cr15Ni7Mo2Al、 PH15-7Mo 不銹鋼的綜(zong)合性能優于07Cr17Ni7Al 不銹鋼，因此其應(ying)用領域也較廣泛。該(gai)鋼廣泛應(ying)用于宇航、石油化工(gong)及(ji)能源工(gong)業中的耐蝕及(ji)400℃以下工(gong)作的承力(li)構件及(ji)容器以及(ji)彈性元件。

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼的不足之處在(zai)于化(hua)學成分需精確控(kong)制，熱處理工藝復雜，縱向、橫向韌(ren)性和塑性差異(yi)大，經調整處理后塑韌(ren)性損失較大。

 舊國標：0Cr15Ni7Mo2Al   、新國(guo)標：07Cr15Ni7Mo2Al 、   美標：S15700、632、PH15-7Mo

一、化學成分

  07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼的化(hua)學成分見表5-76。

二、室溫(wen)力學性能(neng)

  標(biao)準規(gui)定的(de) 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼(gang)的(de)室溫力學性能指標(biao)見表5-77。一些實測數(shu)據見表5-78至表5-84。

三、疲勞和斷裂韌性

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼的疲勞性(xing)能見表 5-85，斷裂韌性(xing)見表 5-86。

四、高溫力學性能(neng)

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹(xiu)鋼高溫拉伸(shen)性(xing)能數據(ju)見表 5-87。

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼高溫中沖擊和壓(ya)縮強度見(jian)圖 5-21 和 圖 5-22。

07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不(bu)銹鋼的持(chi)久和(he)蠕(ru)變行為見表 5-90 和(he) 表 5-91 及圖 5-23 。

五、耐(nai)蝕性(xing)

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不(bu)(bu)銹鋼(gang)的(de)耐(nai)均(jun)勻腐(fu)(fu)蝕(shi)性能(neng)見表5-92，耐(nai)晶(jing)間(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)性能(neng)見表5-93。鋼(gang)的(de)耐(nai)晶(jing)間(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)性能(neng)與熱處理(li)條(tiao)件相(xiang)關(guan)：RH處理(li)制度(du)(du)500℃時效(xiao)強度(du)(du)最(zui)高，此時鋼(gang)不(bu)(bu)耐(nai)晶(jing)間(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)；400～450℃或550～600℃時效(xiao)鋼(gang)的(de)強度(du)(du)稍(shao)低，但耐(nai)晶(jing)間(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)。TH處理(li)制度(du)(du)，不(bu)(bu)論是何種(zhong)時效(xiao)溫度(du)(du)（400～600℃）均(jun)出現晶(jing)間(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)。

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼的耐應力腐(fu)蝕性能見表5-86。

六、工藝性能

 a. 熱加工(gong)

   鋼的熱加工溫度范(fan)圍為1160～900℃。

 b. 冷加工

  鋼的(de)冷(leng)加工硬化傾向較大(da)，在冷(leng)軋、冷(leng)拔或沖壓時宜采用大(da)壓下(xia)(xia)量少道(dao)次的(de)操作規范，并適(shi)當進行固溶處理(li)。冷(leng)加工通常在固溶狀態下(xia)(xia)進行。

 C. 熱處理

  使(shi)(shi)用RH或TH制(zhi)度(du)(du)時(shi)，通常在固溶狀(zhuang)態下進(jin)行(xing)零部件加(jia)工，而后(hou)依據RH或TH制(zhi)度(du)(du)程序(xu)繼續完成(cheng)固溶處(chu)理(li)(li)后(hou)的(de)熱處(chu)理(li)(li)工序(xu)。按(an)RH制(zhi)度(du)(du)處(chu)理(li)(li)時(shi)，如冷處(chu)理(li)(li)后(hou)馬氏(shi)體轉變不(bu)充分，可適(shi)當降低調整(zheng)處(chu)理(li)(li)溫度(du)(du)，以提高Ms，但(dan)不(bu)應低于(yu)(yu)900℃。以冷加(jia)工狀(zhuang)態交貨的(de)產品，使(shi)(shi)用廠僅進(jin)行(xing)簡單的(de)時(shi)效(xiao)(xiao)即可（CH制(zhi)度(du)(du)），CH制(zhi)度(du)(du)一般(ban)適(shi)用于(yu)(yu)彈性元件。無論是(shi)冷處(chu)理(li)(li)還是(shi)時(shi)效(xiao)(xiao)處(chu)理(li)(li)，可根據實(shi)際情(qing)況重復(fu)進(jin)行(xing)1～2次(ci)，重復(fu)時(shi)效(xiao)(xiao)溫度(du)(du)不(bu)能低于(yu)(yu)初次(ci)的(de)時(shi)效(xiao)(xiao)溫度(du)(du)。

d. 焊(han)接

  此鋼可(ke)進行(xing)電弧焊(han)(han)和電阻焊(han)(han)，以氣體保(bao)護(hu)焊(han)(han)最(zui)(zui)好(hao)，焊(han)(han)接(jie)通常在(zai)固溶(rong)狀態下(xia)進行(xing)，焊(han)(han)后宜進行(xing)全程熱處理，焊(han)(han)接(jie)效(xiao)率可(ke)達90％以上。如果在(zai)最(zui)(zui)終(zhong)熱處理狀態下(xia)焊(han)(han)接(jie)，焊(han)(han)后又不重新熱處理，此時(shi)焊(han)(han)接(jie)頭拉伸(shen)強度下(xia)降較多。點焊(han)(han)、滾焊(han)(han)和氬(ya)弧焊(han)(han)的(de)性能見表5-94至表5-96。

七、物(wu)理性能

07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼(gang)的物理性(xing)能見表 5-97 。

八、應用(yong)

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不(bu)銹鋼主要應用(yong)(yong)于(yu)(yu)航空薄壁結(jie)構件(jian)，各種容器(qi)、導管、閥(fa)膜等。在國外已(yi)成功用(yong)(yong)于(yu)(yu)高(gao)速飛機(ji)的(de)蒙(meng)皮，蜂窩夾芯與面板，國內已(yi)用(yong)(yong)于(yu)(yu)制造晴(qing)綸(lun)纖維紡絲的(de)齒輪及軸，化工(gong)企業(ye)的(de)膠(jiao)體(ti)磨、膠(jiao)片廠的(de)擠壓(ya)嘴、化學(xue)加(jia)工(gong)企業(ye)的(de)耐蝕(shi)彈性元(yuan)件(jian)等。