沉淀硬化不銹鋼（也有稱析出強化不銹鋼(gang)）常用于核電宇航等工業，主要特點是一類具有超高強度的不銹鋼。一般按其組織形態可分為三類：沉淀硬化馬氏(shi)體不銹鋼(gang)，沉淀硬化半奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼，沉淀硬化奧氏體不銹鋼，也有的書把第一類歸到馬氏體不銹鋼，第二類、第三類歸到奧氏體不銹鋼。
馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)時效(xiao)(xiao)不(bu)銹鋼是固溶處(chu)(chu)理后，冷至室溫時總(zong)是以(yi)(yi)馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)組織(zhi)(zhi)存(cun)在，由(you)固溶態再進(jin)行(xing)時效(xiao)(xiao)處(chu)(chu)理產生(sheng)析出相而(er)(er)強(qiang)化。也有資料把這(zhe)類鋼分(fen)為馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)沉淀硬(ying)(ying)化不(bu)銹鋼和(he)馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)時效(xiao)(xiao)不(bu)銹鋼，在固溶態下(xia)，前者在馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)基體(ti)(ti)中含少(shao)量(liang)的(de)鐵素體(ti)(ti)（10%左(zuo)右(you)）和(he)少(shao)量(liang)殘余奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)，后者為馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)基體(ti)(ti)中只(zhi)有少(shao)量(liang)的(de)殘余奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)，后者的(de)韌(ren)性相對較高。沉淀硬(ying)(ying)化半奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)不(bu)銹鋼是固溶熱(re)處(chu)(chu)理后，冷至室溫時，以(yi)(yi)奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)組織(zhi)(zhi)存(cun)在，而(er)(er)且含有5%~20%鐵素體(ti)(ti)組織(zhi)(zhi)，但奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)組織(zhi)(zhi)不(bu)是十分(fen)穩定，通過(guo)一系列(lie)熱(re)冷處(chu)(chu)理或機(ji)械變形處(chu)(chu)理后，奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)轉(zhuan)變成(cheng)馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)，再通過(guo)時效(xiao)(xiao)而(er)(er)強(qiang)化。
奧氏體沉淀硬化不(bu)銹鋼(gang)，其組(zu)織為穩(wen)定奧氏體組(zu)織，熱處(chu)理是不(bu)能改變組(zu)織，為此，只能通(tong)過(guo)加入析出強(qiang)化元素，通(tong)過(guo)時(shi)效處(chu)理而強(qiang)化。沉淀硬化不(bu)銹鋼(gang)力學性(xing)能除對化學成(cheng)分敏感(gan)外，對熱處(chu)理制度也很敏感(gan)，因而在實際生產中這類鋼(gang)必須嚴格按(an)照熱處(chu)理工藝規(gui)程(cheng)操作。常用的(de)熱處(chu)理工藝有如下(xia)幾種：
均(jun)勻化(hua)處理：一般指(zhi)鑄(zhu)、鍛件，在1150℃左(zuo)右(you)進(jin)行加熱，促使合金元素和組織(zhi)均(jun)勻化(hua)。
高(gao)溫(wen)固(gu)溶(rong)處理：通常在1000℃以上析出相分解(jie)，使鋼進行再結晶軟化。
調整處(chu)理：處(chu)理溫度(du)為760~1000℃，調整鋼中(zhong)合金元素的(de)分(fen)布，控制馬氏體的(de)相變溫度(du)。
時效(xiao)處(chu)理(li)(li)：處(chu)理(li)(li)溫(wen)度為(wei)460~620℃，處(chu)理(li)(li)溫(wen)度與時間對組織和力學性能(neng)影(ying)響較大，若(ruo)希望獲得較好的韌性，可采用較高(gao)的時效(xiao)溫(wen)度處(chu)理(li)(li)。
冰(bing)冷處(chu)理：處(chu)理溫(wen)度為－50~-80℃，使具有較低的馬氏體相變溫(wen)度鋼(gang)也能(neng)完(wan)全(quan)轉變為馬氏體組織。
轉變冷卻(que)處理(li)(li)：在一定(ding)時間(jian)內冷卻(que)到某一溫度并保持(chi)一段(duan)時間(jian)的處理(li)(li)，以確(que)定(ding)下一步進行強(qiang)化(hua)或(huo)時效處理(li)(li)。
