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仿(fang)形刀(dao)(dao)(dao)具(ju)的(de)(de)加工(gong)效(xiao)率由速度(du)、加工(gong)量、仿(fang)形刀(dao)(dao)(dao)具(ju)的(de)(de)寬度(du)、切削深度(du)、毛(mao)坯直(zhi)徑和(he)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)的(de)(de)設計(ji)所(suo)決定。在(zai)多軸(zhou)式自動螺旋車(che)床(chuang)上進行粗成(cheng)型加工(gong)時，在(zai)可能的(de)(de)情況下，應去掉尖角并(bing)將橫向后(hou)角增加副允許的(de)(de)限度(du)。這就要(yao)求使用精(jing)(jing)密仿(fang)形刀(dao)(dao)(dao)具(ju)，如(ru)果(guo)精(jing)(jing)度(du)或小公差是主(zhu)要(yao)因素時、則還要(yao)增加一道刮(gua)削操作。&n...
為了使不(bu)(bu)銹鋼切削(xue)工(gong)(gong)件(jian)具有較好的耐腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)能力，必(bi)須去除(chu)切削(xue)加工(gong)(gong)時零件(jian)表(biao)面上的所有污物和污漬。因為只有清潔的不(bu)(bu)銹鋼表(biao)面，方(fang)可(ke)在大氣中(zhong)生成一層鈍化(hua)膜(mo)，由鈍化(hua)膜(mo)來(lai)保(bao)護不(bu)(bu)銹鋼不(bu)(bu)受(shou)外來(lai)物的侵蝕(shi)(shi)，像鐵屑、塵埃、酸氣等(deng)的侵蝕(shi)(shi)，進(jin)而獲(huo)得較好的耐腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)能力。 不(bu)(bu)銹鋼工(gong)(gong)件(jian)在鈍化(hua)處(chu)理之...
滾(gun)絲的工具、設備和材料已發(fa)展到這樣(yang)一個(ge)階段(duan)，即可(ke)以(yi)采用滾(gun)絲這種極(ji)為實用的方(fang)(fang)法(fa)，在不銹鋼零(ling)件上(shang)滾(gun)制精密螺(luo)紋。采用的幾種方(fang)(fang)式，諸如(ru)單(dan)輥或(huo)撞(zhuang)擊滾(gun)制，雙輥跨式或(huo)切線式滾(gun)制，以(yi)及類(lei)似(si)于螺(luo)紋板牙(ya)操(cao)作那樣(yang)，從零(ling)件的一端開(kai)始加工。這些操(cao)作都是(shi)在車(che)床和自(zi)動(dong)化設備上(shang)完成的。 利...
對各(ge)不銹鋼(gang)進行(xing)套絲時，建(jian)議使(shi)用(yong)(yong)自(zi)開式板牙(ya)頭，有時亦使(shi)用(yong)(yong)整(zheng)體(ti)板牙(ya)，特別是直(zhi)徑小于3.175mm的小尺(chi)寸(cun)螺(luo)(luo)紋(wen)。尺(chi)寸(cun)較大的整(zheng)體(ti)板牙(ya)在退出時可能會(hui)損害螺(luo)(luo)紋(wen)。 前(qian)角磨成約15°的標(biao)準高速(su)鋼(gang)螺(luo)(luo)紋(wen)梳刀可用(yong)(yong)來制作直(zhi)螺(luo)(luo)紋(wen)。圓盤式和切線式螺(luo)(luo)紋(wen)梳刀要求磨出20°~25°的前(qian)角。&...
只要精心操作選擇(ze)合適的絲(si)(si)(si)錐和設備，在所(suo)有的不銹(xiu)鋼上都(dou)可以(yi)攻(gong)絲(si)(si)(si)。對(dui)(dui)(dui)于(yu)易切削類不銹(xiu)鋼，攻(gong)絲(si)(si)(si)幾(ji)乎沒有什么困難，非常類似于(yu)對(dui)(dui)(dui)碳鋼的攻(gong)絲(si)(si)(si)。對(dui)(dui)(dui)于(yu)各種材料(liao)，絲(si)(si)(si)錐的前角磨成15°效(xiao)果(guo)更好。如果(guo)使(shi)用的絲(si)(si)(si)錐的前角不是15°,那就(jiu)應該重新磨成15°,并(bing)經過(guo)刃磨再(zai)使(shi)用。 對(dui)(dui)(dui)深孔攻(gong)絲(si)(si)(si)...
鉸(jiao)削工(gong)(gong)藝是(shi)用來使不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)上的(de)(de)孔具有準確的(de)(de)尺寸精度和良好光潔度的(de)(de)一(yi)種機加工(gong)(gong)方法。這(zhe)種方法是(shi)在(zai)已經經過鉆孔、鏜(tang)孔或穿孔操作而形成孔的(de)(de)基礎上完成的(de)(de)。各種不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)切削特性各不(bu)(bu)相同，為此鉸(jiao)削必須根據(ju)加工(gong)(gong)的(de)(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)種類，改變鉸(jiao)刀(dao)的(de)(de)類型和角(jiao)度。標準型鉸(jiao)刀(dao)，無論是(shi)高速鋼(gang)(gang)(gang)制的(de)(de)還是(shi)焊有硬質...
在不(bu)銹(xiu)鋼(gang)工(gong)件上鉆(zhan)孔常采用麻花鉆(zhan)，對淬硬不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，可(ke)用硬質(zhi)合(he)金鉆(zhan)頭(tou)，有條(tiao)件時(shi)可(ke)用超(chao)硬高速(su)鋼(gang)或超(chao)細(xi)晶粒硬質(zhi)合(he)金鉆(zhan)頭(tou)。鉆(zhan)孔時(shi)扭矩和軸向力(li)大(da)，切屑易(yi)粘接、不(bu)易(yi)折斷且(qie)排屑困難(nan)，加工(gong)硬化加劇，鉆(zhan)頭(tou)轉角處易(yi)磨損，當(dang)鉆(zhan)頭(tou)剛(gang)性差時(shi)極易(yi)產生振動。因此，要求鉆(zhan)頭(tou)磨出(chu)分屑槽，修磨橫刃以減小軸向...
不(bu)銹(xiu)鋼的(de)(de)韌性大(da)、熱強(qiang)度高，而砂(sha)輪(lun)磨(mo)粒(li)的(de)(de)切(qie)削刃具有較大(da)的(de)(de)負(fu)前角(jiao)，磨(mo)削過程中磨(mo)屑(xie)不(bu)容易被切(qie)離，切(qie)削阻(zu)力(li)大(da)，擠壓、摩(mo)擦(ca)劇烈。單位面積磨(mo)削力(li)很大(da)，磨(mo)削溫度可達1000~1500℃.同時，在(zai)高溫高壓作用(yong)下(xia)，磨(mo)屑(xie)易黏附在(zai)砂(sha)輪(lun)上(shang)，填滿磨(mo)粒(li)間(jian)的(de)(de)空隙，使(shi)磨(mo)粒(li)失去切(qie)削作用(yong)。不(bu)銹(xiu)鋼的(de)(de)類型...
銑(xian)削不(bu)銹鋼(gang)的(de)特點是，不(bu)銹鋼(gang)的(de)黏附性及熔(rong)著性強，切屑容易黏附在(zai)銑(xian)刀(dao)刀(dao)齒(chi)上(shang)，使切削條(tiao)件(jian)惡(e)化(hua)；逆銑(xian)時，刀(dao)齒(chi)先在(zai)已經硬(ying)化(hua)的(de)表面(mian)上(shang)滑行，增加(jia)(jia)了加(jia)(jia)工(gong)硬(ying)化(hua)的(de)趨勢；銑(xian)削時沖擊、振動較大(da)，使銑(xian)刀(dao)刀(dao)齒(chi)易崩刃和(he)磨損。不(bu)銹鋼(gang)銑(xian)削方(fang)式(shi)，如圖7-13和(he)圖7-14所示。 ...
車床加工(gong)一般被(bei)認為(wei)是單(dan)鋒車削，刀具(ju)應具(ju)有(you)正前(qian)角，見圖(tu)7-11。馬(ma)氏體型不(bu)銹(xiu)鋼，如(ru)20Cr13(420)和68Cr17(440),要(yao)求(qiu)有(you)負前(qian)角，以減少刀具(ju)的磨損(sun)。 有(you)些不(bu)銹(xiu)鋼，特別是像200和300系列(lie)不(bu)銹(xiu)鋼，具(ju)有(you)加工(gong)硬化的傾向。因而(er)，要(yao)保(bao)持強(qiang)制性進給(gei)，同時不(bu)...
由于組織差異，這(zhe)類(lei)(lei)鋼(gang)在切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)加工性能方面(mian)也存(cun)在較大的(de)(de)差異。這(zhe)類(lei)(lei)鋼(gang)可以是(shi)鐵(tie)素體(ti)(ti)的(de)(de)，奧氏體(ti)(ti)的(de)(de)或兩相的(de)(de)（半奧氏體(ti)(ti)的(de)(de)）。就切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)加工而言(yan)，鐵(tie)素體(ti)(ti)組織的(de)(de)沉淀(dian)硬化(hua)鋼(gang)，因(yin)為其加工硬化(hua)速度低(di)、較脆、切(qie)(qie)屑易斷，因(yin)此易于切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)。因(yin)為沉淀(dian)硬化(hua)不銹鋼(gang)所(suo)用(yong)的(de)(de)熱處理制度各異，使(shi)這(zhe)類(lei)(lei)鋼(gang)的(de)(de)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)加工性能，可...
鐵(tie)素(su)(su)體不透鋼(gang)(gang)具有(you)良好的(de)切(qie)(qie)削(xue)加工(gong)性能(neng)，含(han)硫(liu)和硒的(de)易(yi)切(qie)(qie)削(xue)鐵(tie)素(su)(su)體不銹(xiu)鋼(gang)(gang)，切(qie)(qie)削(xue)性能(neng)能(neng)更佳。但鉻含(han)量(liang)較高的(de)鐵(tie)素(su)(su)體不銹(xiu)鋼(gang)(gang)，切(qie)(qie)削(xue)加工(gong)比較困難。 特到要(yao)提出地是，鐵(tie)素(su)(su)體不銹(xiu)鋼(gang)(gang)熱導率較低，在切(qie)(qie)削(xue)加工(gong)時容易(yi)出現(xian)局部過熱的(de)現(xian)象。會(hui)使刀(dao)具切(qie)(qie)削(xue)刃(ren)加速損壞，為此(ci)可采用大型刀(dao)具并用切(qie)(qie)削(xue)液...
