車床加工一般被認為是單鋒車削，刀具應具有正前角，見圖7-11。馬氏體型不銹鋼，如20Cr13(420)和68Cr17(440),要求有負前角，以減少刀具的磨損。

 有些不銹鋼，特別是像200和300系列不銹鋼，具有加工硬化的傾向。因而，要保持強制性進給，同時不允許在切削過程中突然停刀。對于奧氏體不銹鋼，要求使用刀具結構剛度較好的大功率車床進行加工（見圖7-12).如果進給負荷不高，奧氏體不銹鋼可能使某些刀具發生顫抖。

 建議在六角車(che)床上使用(yong)硬質合金鑲裝(zhuang)刀(dao)具，因為這種刀(dao)具具有高的強度和剛(gang)度。

 對(dui)于(yu)粗車，通(tong)(tong)常采用0.229~0.406mm范圍的進給量(liang)，對(dui)于(yu)精車，則采用0.076~0.254mm的進給量(liang)。純鉻類(lei)不(bu)銹鋼(gang)的切削(xue)速(su)度(du)通(tong)(tong)常應(ying)保持在(zai)(zai)61~152m/min之間，而Cr-Ni類(lei)不(bu)銹鋼(gang)則應(ying)在(zai)(zai)61~122m/min之間。

 在六角車床上進行加工時(shi)，特(te)別是(shi)使(shi)用(yong)(yong)硬(ying)質(zhi)合金刀具時(shi)，建議使(shi)用(yong)(yong)濃度高的混(hun)合溶(rong)性油。