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擠(ji)壓表(biao)是(shi)計(ji)算擠(ji)壓不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管工藝過程中各項工藝參數的(de)(de)擠(ji)壓程序表(biao)，是(shi)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管廠家在制(zhi)定擠(ji)壓工藝制(zhi)度、保證產(chan)品(pin)質量、提高設備生產(chan)率、確(que)保擠(ji)壓生產(chan)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管過程有序進行(xing)的(de)(de)基礎。 擠(ji)壓表(biao)編制(zhi)的(de)(de)主要內容包括產(chan)品(pin)品(pin)種規格(ge)、選用的(de)(de)坯料(liao)尺寸(cun)、穿孔和擠(ji)壓時的(de)(de)工藝參數的(de)(de)選擇(ze)、工模具尺...
浙江至(zhi)德鋼業(ye)有限公司根據企(qi)業(ye)多年不(bu)銹鋼管生產經驗，結合技(ji)術(shu)人員的(de)(de)(de)研究，得出影響(xiang)擠(ji)(ji)壓(ya)不(bu)銹鋼管斷面尺寸公差(cha)和扭曲缺陷的(de)(de)(de)主(zhu)要因(yin)素有以下幾點(dian)：1.擠(ji)(ji)壓(ya)溫度(du) 擠(ji)(ji)壓(ya)溫度(du)不(bu)僅決定著擠(ji)(ji)壓(ya)不(bu)銹鋼管的(de)(de)(de)冷(leng)卻后的(de)(de)(de)斷面收(shou)縮量(liang)，而且影響(xiang)到擠(ji)(ji)壓(ya)時(shi)玻璃潤滑劑的(de)(de)(de)軟(ruan)化(hua)過程和玻璃膜的(de)(de)(de)厚度(du)。因(yin)此(ci)，擠(ji)(ji)壓(ya)溫度(du)...
浙江至(zhi)德鋼業有(you)限公司在(zai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)生產過程(cheng)中(zhong)(zhong)，為(wei)(wei)了(le)降低擠(ji)(ji)壓鋼管(guan)(guan)的壁(bi)厚偏心（差），主要(yao)采取(qu)如(ru)下各項措施： 1.改善(shan)擠(ji)(ji)壓機(ji)和工模(mo)具(ju)的對中(zhong)(zhong) 圖2-48所示為(wei)(wei)臥(wo)式擠(ji)(ji)壓機(ji)工模(mo)具(ju)結構配置。從(cong)圖2-48可以看出，為(wei)(wei)了(le)減小(xiao)擠(ji)(ji)壓不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)的壁(bi)厚偏差，在(zai)擠(ji)(ji)壓過程(cheng)中(zhong)(zhong)必須保持擠(ji)(ji)壓筒(tong)和擠(ji)(ji)...
浙江至德鋼業有限(xian)公司(si)為了減少(shao)不銹鋼管(guan)(guan)坯料(liao)與(yu)工模(mo)具(ju)(ju)接觸表面的(de)溫(wen)(wen)降，有利于(yu)玻璃(li)潤滑劑的(de)軟化，提高潤滑效果，降低工模(mo)具(ju)(ju)表面熱(re)(re)沖(chong)擊引(yin)起的(de)溫(wen)(wen)度(du)應力，提高工模(mo)具(ju)(ju)的(de)使(shi)用壽命，擠(ji)(ji)壓工模(mo)具(ju)(ju)使(shi)用前(qian)應進行預熱(re)(re)，其預熱(re)(re)溫(wen)(wen)度(du)與(yu)擠(ji)(ji)壓材料(liao)和(he)工模(mo)具(ju)(ju)的(de)材質(zhi)有關。擠(ji)(ji)壓不銹鋼管(guan)(guan)和(he)型材時，工模(mo)具(ju)(ju)的(de)預熱(re)(re)溫(wen)(wen)度(du)...
浙(zhe)江至德鋼業(ye)有(you)限公司根(gen)據金屬變(bian)形的(de)(de)體積不變(bian)定律，變(bian)形前的(de)(de)體積V前和變(bian)形后的(de)(de)體積V后相等，即 理論上的(de)(de)擠壓(ya)比是擠壓(ya)前后面積之(zhi)比或擠壓(ya)后前管長度之(zhi)比。擠壓(ya)比的(de)(de)選擇取(qu)決于一(yi)系(xi)列的(de)(de)因(yin)素，如擠壓(ya)機的(de)(de)能力、擠壓(ya)材料(liao)的(de)(de)性能、潤(run)滑劑的(de)(de)類型(xing)等。根(gen)據試(shi)驗認為，當采用(yong)玻璃(li)潤(run)滑劑進(jin)行(xing)擠壓(ya)時，...
在20世紀(ji)70年代初，出現了關于以(yi)結晶(jing)物質(zhi)為(wei)(wei)基(ji)質(zhi)的(de)(de)潤(run)滑(hua)(hua)(hua)劑的(de)(de)研(yan)究(jiu)和(he)使(shi)用，發現這類(lei)潤(run)滑(hua)(hua)(hua)劑比(bi)其他類(lei)型的(de)(de)潤(run)滑(hua)(hua)(hua)劑更為(wei)(wei)有效。 在英國采用在玄武(wu)巖天然礦物質(zhi)的(de)(de)基(ji)礎上研(yan)制出的(de)(de)結晶(jing)型潤(run)滑(hua)(hua)(hua)劑。為(wei)(wei)了降低以(yi)玄武(wu)巖為(wei)(wei)基(ji)礎的(de)(de)結晶(jing)潤(run)滑(hua)(hua)(hua)劑的(de)(de)熔化(hua)溫度，均質(zhi)其化(hua)學(xue)成(cheng)分和(he)獲得一定的(de)(de)...
為(wei)(wei)了提高(gao)不(bu)銹鋼(gang)管擠壓(ya)機(ji)的(de)小(xiao)時擠壓(ya)次數，提高(gao)生產率，在設(she)(she)計(ji)擠壓(ya)機(ji)時，除工作行(xing)程的(de)移(yi)動速(su)度(du)必須根據工藝(yi)要(yao)求選擇之外，往往把空程速(su)度(du)提高(gao)，一(yi)般為(wei)(wei)300~500mm/s,有的(de)甚至高(gao)達600~700mm/s,為(wei)(wei)了防止高(gao)速(su)回(hui)程對設(she)(she)備(bei)造成的(de)沖(chong)擊和振動，采(cai)用了回(hui)程速(su)度(du)控制(zhi)的(de)“慢一(yi)快一(yi)...
根據擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)過程中芯(xin)棒(bang)所外的(de)狀態，不(bu)銹(xiu)鋼管的(de)熱擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)可以(yi)分為固(gu)定(ding)(ding)芯(xin)棒(bang)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)、隨動芯(xin)棒(bang)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)和浮動芯(xin)棒(bang)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)三種。 固(gu)定(ding)(ding)芯(xin)棒(bang)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)：不(bu)銹(xiu)鋼管擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)時，芯(xin)棒(bang)固(gu)定(ding)(ding)在(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機穿孔裝置的(de)芯(xin)棒(bang)座上。擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)前預先將芯(xin)棒(bang)的(de)位(wei)置調整(zheng)到芯(xin)棒(bang)的(de)頭部工(gong)作(zuo)帶進(jin)入擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)模的(de)定(ding)(ding)徑帶位(wei)置，并(bing)加(jia)以(yi)固(gu)定(ding)(ding)。在(zai)整(zheng)個...
立式不銹(xiu)鋼管穿(chuan)（擴）孔(kong)(kong)(kong)(kong)機(ji)的(de)工(gong)模(mo)(mo)具(ju)(ju)配(pei)置取決于穿(chuan)（擴）孔(kong)(kong)(kong)(kong)機(ji)的(de)結構形式，穿(chuan)（擴）孔(kong)(kong)(kong)(kong)過程(cheng)的(de)工(gong)藝要求，以及穿(chuan)（擴）孔(kong)(kong)(kong)(kong)時坯料金屬變形時的(de)流動(dong)特點。和臥(wo)式擠壓(ya)機(ji)的(de)工(gong)模(mo)(mo)具(ju)(ju)配(pei)置一樣(yang)，穿(chuan)（擴）孔(kong)(kong)(kong)(kong)機(ji)工(gong)模(mo)(mo)具(ju)(ju)配(pei)置的(de)基本形式由穿(chuan)（擴）孔(kong)(kong)(kong)(kong)筒（內襯和外套(tao)）、鐓(dui)粗(cu)桿、鐓(dui)粗(cu)頭、穿(chuan)（擴）孔(kong)(kong)(kong)(kong)頭、支承桿、支...
不銹鋼管(guan)(guan)坯料在穿孔(kong)機上直(zhi)(zhi)(zhi)接穿孔(kong)的(de)工(gong)藝，適用于空心(xin)(xin)坯直(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)大于100mm的(de)孔(kong)。因為(wei)空心(xin)(xin)坯的(de)內孔(kong)大于100mm時，預鉆(zhan)孔(kong)的(de)金屬消耗太(tai)大，影響擠壓不銹鋼管(guan)(guan)的(de)經濟性。而內孔(kong)直(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)大于100mm的(de)空心(xin)(xin)坯，穿孔(kong)時采用的(de)芯棒直(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)比較大。因此，穿孔(kong)芯棒能承受壓力的(de)剛性和穩定性增加，提高...
為了獲(huo)得(de)高精度幾何(he)尺寸的空心坯(pi)(pi)(pi)，浙江至德鋼業(ye)有(you)限公司采用預鉆(zhan)孔(kong)(kong)(kong)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)的不(bu)銹鋼管擴(kuo)孔(kong)(kong)(kong)工(gong)藝。與穿孔(kong)(kong)(kong)工(gong)藝相比較，擴(kuo)孔(kong)(kong)(kong)工(gong)藝的特點主要是采用鉆(zhan)有(you)小直徑通孔(kong)(kong)(kong)的坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)。擴(kuo)孔(kong)(kong)(kong)過(guo)程中(zhong)空心坯(pi)(pi)(pi)不(bu)鐓(dui)粗，坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)被(bei)送入穿孔(kong)(kong)(kong)筒(tong)之后(hou)，將玻璃纖維(wei)束或(huo)擴(kuo)孔(kong)(kong)(kong)潤滑(hua)墊放進坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)上(shang)端面的圓(yuan)錐形(xing)中(zhong)心孔(kong)(kong)(kong)內（圖2...
在(zai)浙江至德鋼業有限公司的穿(chuan)(chuan)孔車(che)間內，我們看到(dao)經環形爐(lu)(lu)預(yu)熱(re)(re)和(he)(he)立式工(gong)頻感應(ying)加熱(re)(re)爐(lu)(lu)加熱(re)(re)的不銹鋼坯(pi)料，經在(zai)線高壓水除鱗(lin)和(he)(he)外表面(mian)涂粉之后，由上料機械手將坯(pi)料送入(ru)穿(chuan)(chuan)孔筒(tong)內，并和(he)(he)穿(chuan)(chuan)孔筒(tong)一起移(yi)入(ru)穿(chuan)(chuan)孔機中(zhong)心線。下支承缸帶動剪切環封閉穿(chuan)(chuan)孔筒(tong)的下端(duan)面(mian)。開始坯(pi)料的穿(chuan)(chuan)孔程序，如圖2-22所(suo)示...
