在浙江至德鋼業有限公司的穿孔車間內，我們看到經環形爐預熱和立式工頻感應加熱爐加熱的不銹鋼坯料，經在線高壓水除鱗和外表面涂粉之后，由上料機械手將坯料送入穿孔筒內，并和穿孔筒一起移入穿孔機中心線。下支承缸帶動剪切環封閉穿孔筒的下端面。開始坯料的穿孔程序，如圖2-22所示。

 不銹鋼管坯料的穿孔程序如下：

 1. 在坯料的上端面均勻地撒上一層粉狀玻(bo)璃(li)潤滑劑。

 2. 柱塞帶動(dong)鐓(dui)粗(cu)桿(gan)和穿孔(kong)桿(gan)下降至坯料的上(shang)端面(mian)(mian)，鐓(dui)粗(cu)頭和穿孔(kong)頭與坯料上(shang)端面(mian)(mian)相接觸。

 3. 鐓粗和(he)(he)穿孔(kong)(kong)(kong)坯料(liao)所(suo)需(xu)要的力，由鐓粗桿和(he)(he)穿孔(kong)(kong)(kong)桿通過(guo)鐓粗頭和(he)(he)穿孔(kong)(kong)(kong)頭施加到坯料(liao)上。

4. 主柱塞(sai)開始工作行程。首(shou)先通(tong)過鐓(dui)(dui)粗(cu)頭以相(xiang)應的(de)鐓(dui)(dui)粗(cu)力壓縮坯(pi)料(liao)，使其充滿穿(chuan)孔(kong)筒后(hou)，鐓(dui)(dui)粗(cu)缸卸壓。此時，穿(chuan)孔(kong)坯(pi)料(liao)的(de)外(wai)徑尺(chi)寸(cun)與穿(chuan)孔(kong)筒的(de)內徑尺(chi)寸(cun)相(xiang)同。

 5. 穿孔(kong)(kong)缸以(yi)相應的穿孔(kong)(kong)力，通(tong)過穿孔(kong)(kong)頭進行坯料的穿孔(kong)(kong)。與此同時，穿孔(kong)(kong)坯料金屬借助于坯料變形向上(shang)延伸的作用力，克服(fu)鐓粗桿和鐓粗頭的自重，上(shang)

行延(yan)伸流動。

 6. 穿(chuan)孔(kong)(kong)(kong)頭繼續向下移動至距離坯料(liao)直徑的(de)(de)1/3~1/2,接近下支(zhi)承桿(gan)、剪(jian)切(qie)環封(feng)閉(bi)端的(de)(de)瞬間，下支(zhi)承桿(gan)迅速下降(jiang)，穿(chuan)孔(kong)(kong)(kong)頭穿(chuan)過剪(jian)切(qie)環模孔(kong)(kong)(kong)，剪(jian)切(qie)穿(chuan)孔(kong)(kong)(kong)余料(liao)。

 7. 穿孔桿帶穿孔頭(tou)回程，使穿孔頭(tou)與(yu)坯(pi)料分離(li)，同時，下(xia)支承桿將穿孔坯(pi)料從穿孔筒中頂出。

 8. 穿(chuan)孔(kong)(kong)筒移至卸(xie)料(liao)(liao)位置，卸(xie)料(liao)(liao)機械手取(qu)走頂出的穿(chuan)孔(kong)(kong)坯料(liao)(liao)，進入下一道工序。

 9. 穿孔(kong)余料進入(ru)收集箱，穿孔(kong)頭和剪(jian)切(qie)環進入(ru)冷卻、檢(jian)查工序。

 10. 穿孔筒進(jin)入檢查、冷卻(que)、清(qing)理工序，為(wei)下(xia)一個穿孔周期做準備(bei)。