浙江(jiang)至德鋼業有(you)限(xian)公司在香蕉視頻app在線觀看:不銹鋼管生產過(guo)程中,為了(le)降(jiang)低擠壓鋼管的壁厚(hou)偏心(差(cha)),主要采取(qu)如下各項措施:


 1. 改善(shan)擠壓機和工模具的對中


  圖2-48所示為臥式擠壓機工模具結構配置。從圖2-48可以看出,為了減小擠壓不銹(xiu)鋼管的壁厚偏差,在擠壓過程中必須保持擠壓筒和擠壓桿同心以及擠壓筒和擠壓模同心。因為臥式擠壓機沉重的工模具和機械部分都是作為水平往復運動的機構,因此主柱塞和擠壓筒的各滑動部分的磨損都必須進行定期的檢修,并及時糾正由于工模具相互配合處的磨損而引起的不正常情況,擠壓桿的微小彎曲等都必須徹底地預防和維護。


圖 2-48 臥式擠壓機工模具結構配置.jpg


 2. 維護(hu)工模具的形狀


 擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)桿、擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)墊、擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)模以(yi)及(ji)模座,每經一次(ci)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya),即經受一次(ci)高(gao)壓(ya)力的(de)壓(ya)縮(suo),在短時間內會引起屈服。通常為了(le)保持工(gong)模具形(xing)狀的(de)正確性(xing),要進行維護(hu)。可(ke)以(yi)將擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)次(ci)數(shu)或(huo)使用天數(shu)等作為尺度進行定期的(de)檢(jian)修。


 3. 防止(zhi)坯料偏心(xin)


 坯料的偏心對擠壓不銹鋼管的壁厚偏差有著極大的影響。當不銹鋼管(guan)坯料放置在擠壓機中心線上時,開始的狀態就是一側厚一側薄。穿孔芯棒是偏心放置的,進而進行鐓粗時其結果是,金屬在擠壓模和穿孔針所形成的不是同心圓的環形空隙中流出,坯料的壁厚偏差便形成了嚴重的鋼管壁厚不均,但坯料的壁厚偏差與擠壓管的壁厚偏差不成比例。另外,在機加工內孔的坯料中,機床的精度、鉆頭或鏜刀的磨損、操作者的熟練程度等,也都是影響坯料偏心的因素。


 4. 調整坯料和工(gong)模(mo)(mo)具、工(gong)模(mo)(mo)具和工(gong)模(mo)(mo)具之間(jian)的間(jian)隙


 坯(pi)(pi)料(liao)和(he)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒、坯(pi)(pi)料(liao)和(he)穿孔芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)之(zhi)間(jian)(jian)的(de)間(jian)(jian)隙(xi)(xi)都會(hui)影響(xiang)到坯(pi)(pi)料(liao)在(zai)(zai)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)開始前鐓(dui)粗(cu)時(shi)的(de)形狀變化。間(jian)(jian)隙(xi)(xi)過(guo)大(da)(da)會(hui)引起(qi)(qi)鐓(dui)粗(cu)不(bu)均勻(yun)(yun),但如果(guo)間(jian)(jian)隙(xi)(xi)過(guo)小(xiao)則在(zai)(zai)裝坯(pi)(pi)料(liao)、插入穿孔芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)時(shi),使(shi)坯(pi)(pi)料(liao)內外表面上的(de)玻璃潤滑(hua)劑刮(gua)落的(de)傾向(xiang)增大(da)(da),因而引起(qi)(qi)潤滑(hua)不(bu)均勻(yun)(yun),使(shi)管(guan)壁(bi)壁(bi)厚偏差增大(da)(da)。擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒和(he)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)墊、擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)熱(re)和(he)穿孔芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)之(zhi)間(jian)(jian)的(de)間(jian)(jian)隙(xi)(xi),對(dui)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)后管(guan)材的(de)后部管(guan)壁(bi)偏差的(de)影響(xiang)特別大(da)(da)。以(yi)上所(suo)有的(de)工藝間(jian)(jian)隙(xi)(xi),都應用試驗的(de)方法來確定,根據經(jing)驗形成(cheng)標準化。


 5. 均勻加熱坯料(liao)


  擠(ji)壓(ya)不(bu)銹鋼管(guan)(guan)坯(pi)(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)加(jia)熱(re)(re)溫度(du)不(bu)均(jun)(jun),將造成變形阻力的(de)(de)(de)不(bu)均(jun)(jun),兩者(zhe)同時會(hui)導致玻璃(li)潤滑(hua)劑的(de)(de)(de)黏度(du)不(bu)均(jun)(jun),促使(shi)擠(ji)壓(ya)鋼管(guan)(guan)的(de)(de)(de)壁厚偏差加(jia)大。在(zai)僅用感(gan)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)加(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)加(jia)熱(re)(re)的(de)(de)(de)情況下,重要的(de)(de)(de)是正確(que)地把坯(pi)(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)置(zhi)于(yu)感(gan)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)線圈的(de)(de)(de)中心,正確(que)保(bao)持坯(pi)(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)端(duan)面的(de)(de)(de)垂(chui)直度(du),保(bao)持下部坯(pi)(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)與托盤(pan)平面的(de)(de)(de)水平度(du)。在(zai)采用環形爐(lu)(lu)(lu)預(yu)熱(re)(re)和(he)工(gong)頻(pin)感(gan)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)加(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)加(jia)熱(re)(re)的(de)(de)(de)兩步(bu)法加(jia)熱(re)(re)工(gong)藝加(jia)熱(re)(re)壞料(liao)(liao)(liao)時,根據各種材料(liao)(liao)(liao)不(bu)同的(de)(de)(de)無氧化(hua)加(jia)熱(re)(re)的(de)(de)(de)最高(gao)溫度(du)(對于(yu)不(bu)銹鋼一般為(wei)800~900℃),在(zai)環形爐(lu)(lu)(lu)內進行(xing)均(jun)(jun)勻地熱(re)(re)透很重要。在(zai)此基礎上,坯(pi)(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)再進入立(li)式工(gong)頻(pin)感(gan)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)再加(jia)熱(re)(re),爐(lu)(lu)(lu)內進行(xing)快速再加(jia)熱(re)(re),才有條件實(shi)現不(bu)銹鋼管(guan)(guan)坯(pi)(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)均(jun)(jun)勻加(jia)熱(re)(re)。對于(yu)大尺寸坯(pi)(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)加(jia)熱(re)(re),往(wang)往(wang)會(hui)在(zai)立(li)式工(gong)頻(pin)感(gan)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)再加(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)后(hou)面設(she)置(zhi)一座室式的(de)(de)(de)、能容(rong)納3~5支坯(pi)(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)均(jun)(jun)熱(re)(re)電阻爐(lu)(lu)(lu)。一方面是為(wei)了均(jun)(jun)熱(re)(re)坯(pi)(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao),另一方面又可以保(bao)證擠(ji)壓(ya)機的(de)(de)(de)作(zuo)業節(jie)奏。