為了獲得高精度幾何尺寸的空心坯，浙江至德鋼業有限公司采用預鉆孔坯料的香蕉視頻app在線觀看:不銹鋼管擴孔工藝。與穿孔工藝相比較，擴孔工藝的特點主要是采用鉆有小直徑通孔的坯料。擴孔過程中空心坯不鐓粗，坯料被送入穿孔筒之后，將玻璃纖維束或擴孔潤滑墊放進坯料上端面的圓錐形中心孔內（圖2-25),并在坯料的上端面撒上玻璃粉，再用特殊形狀的擴孔頭（圖2-25),對準坯料的孔向下推進，直至壞料下端產生沖余。在整個擴孔過程中，下支承桿被鎖緊在下極限位置上。圖2-25所示為空心坯料擴孔時，擴孔頭的尺寸和形狀。

 穿孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)桿上的(de)擴(kuo)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)頭在預(yu)鉆孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)內移動，保證了(le)擴(kuo)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)后空心坯的(de)同心度(du)。為(wei)了(le)我得高合金鋼、難(nan)變(bian)形(xing)材料(liao)的(de)空心坯一般都采用擴(kuo)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)工(gong)藝。這是因為(wei)此類材料(liao)的(de)變(bian)形(xing)抗力大(da)，穿孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)困難(nan)，或會引起穿后空心坯過大(da)的(de)壁厚不均。推薦的(de)擴(kuo)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)頭尺寸(cun)列于表2-22。

注：1. 來自尼科波(bo)爾南(nan)方鋼管廠的經驗。

      2. 擴孔頭的其余尺寸，根(gen)據擴孔過程(cheng)中金屬(shu)完全充滿坯(pi)料和(he)穿(chuan)孔筒間(jian)隙(xi)的條(tiao)件以及為此(ci)使擴孔頭和(he)金屬(shu)之間(jian)在整個(ge)流動過程(cheng)中保持(chi)潤滑(hua)劑(ji)的連續(xu)提供(gong)為條(tiao)件來選擇。

     3. 在試驗(yan)中，采用3C:2W8V鋼制造(zao)的(de)(de)(de)無(wu)水(shui)(shui)冷(leng)卻和帶(dai)內(nei)水(shui)(shui)冷(leng)的(de)(de)(de)擴(kuo)孔(kong)(kong)頭(tou)。帶(dai)內(nei)水(shui)(shui)冷(leng)的(de)(de)(de)擴(kuo)孔(kong)(kong)頭(tou)的(de)(de)(de)使(shi)用壽命(ming)比無(wu)水(shui)(shui)冷(leng)擴(kuo)孔(kong)(kong)頭(tou)的(de)(de)(de)壽命(ming)高6~8次／只，達到(dao)80~100次／只。

  在坯料的(de)擴(kuo)孔(kong)(kong)過(guo)程中，擴(kuo)孔(kong)(kong)頭的(de)錐(zhui)形表面受到最大的(de)磨(mo)損(sun)而(er)形成劃道和凹(ao)陷缺陷，如圖(tu)2-26所示。立式穿孔(kong)(kong)機(ji)上使用的(de)剪切環(huan)的(de)磨(mo)損(sun)形式如圖(tu)2-27所示。

 剪(jian)切環和支承頭(tou)的(de)作用是在坯(pi)料穿(chuan)（擴(kuo)）孔(kong)(kong)(kong)(kong)過程中完成(cheng)以(yi)下(xia)動作：封閉穿(chuan)（擴(kuo)）孔(kong)(kong)(kong)(kong)筒內(nei)襯(chen)的(de)下(xia)端面，減小穿(chuan)（擴(kuo)）孔(kong)(kong)(kong)(kong)余(yu)(yu)料的(de)高度；完成(cheng)穿(chuan)（擴(kuo)孔(kong)(kong)(kong)(kong)空(kong)心坯(pi)下(xia)端面的(de)定型；剪(jian)斷穿(chuan)（擴(kuo)）孔(kong)(kong)(kong)(kong)余(yu)(yu)料；從(cong)穿(chuan)（擴(kuo)）孔(kong)(kong)(kong)(kong)筒內(nei)推(tui)出穿(chuan)擴(kuo)孔(kong)(kong)(kong)(kong)后的(de)空(kong)心坯(pi)。

 剪切環和支承頭與(yu)加熱(re)到(dao)高溫的坯料(liao)在穿（擴）孔及(ji)空心坯推出的整個同期內直接接觸(chu)，一般的使用壽(shou)命為100~150次／只。其報廢(fei)的主要原因是棱緣翹曲和焊瘤(liu)。

 圖2-28所示為25MN 立式(shi)穿(chuan)（擴）孔機(ji)工模具裝配及其(qi)剪(jian)切環組件。

 對擴孔(kong)(kong)(kong)頭和剪切環(huan)間隙(xi)對空心坯(pi)端(duan)部質量(liang)的(de)(de)影響(xiang)試驗的(de)(de)結果認為，擴孔(kong)(kong)(kong)頭和剪切環(huan)的(de)(de)直徑差不應該超過0.6mm,否則將會導致不適當的(de)(de)增大沖余的(de)(de)直徑，提高(gao)金屬消耗系(xi)數，并(bing)引起空心坯(pi)端(duan)部形狀的(de)(de)歪曲。應該指(zhi)出，擴孔(kong)(kong)(kong)工藝的(de)(de)優(you)點是獲得的(de)(de)空心坯(pi)的(de)(de)幾何尺寸(cun)準確，由于(yu)擴孔(kong)(kong)(kong)工藝使用的(de)(de)坯(pi)料長度比較長，穿孔(kong)(kong)(kong)機(ji)的(de)(de)生產(chan)(chan)率比較高(gao)；缺點是坯(pi)料金屬的(de)(de)消耗較大，成(cheng)材率比較低，并(bing)且增加了(le)加工預鉆(zhan)孔(kong)(kong)(kong)的(de)(de)設備(bei)與人(ren)力，提高(gao)了(le)不銹(xiu)鋼管的(de)(de)生產(chan)(chan)成(cheng)本(ben)。

 在(zai)預鉆孔(kong)(kong)坯料擴孔(kong)(kong)時(shi)，擴孔(kong)(kong)力可以(yi)按照實心坯料穿(chuan)孔(kong)(kong)時(shi)，穿(chuan)孔(kong)(kong)力計(ji)算(suan)結(jie)果的25~30% 來取(qu)。也可以(yi)按式（2-9）或式（2-19）計(ji)算(suan)：