馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)是一(yi)類(lei)可通過熱處理（淬火回火）對其(qi)性(xing)能(neng)(neng)進行調整的(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，通俗(su)地講是一(yi)類(lei)可硬化的(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，此類(lei)鋼(gang)具(ju)(ju)(ju)有(you)高的(de)(de)硬度、良好的(de)(de)力學(xue)性(xing)能(neng)(neng)和不(bu)銹(xiu)性(xing)，這些特(te)性(xing)決定了(le)此類(lei)鋼(gang)必須(xu)具(ju)(ju)(ju)備兩個(ge)基(ji)本條件(jian)：其(qi)一(yi)，在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)平(ping)衡相圖中(zhong)必須(xu)有(you)奧氏(shi)體(ti)(ti)相區存在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)；其(qi)二，為使鋼(gang)形(xing)成耐腐蝕(shi)的(de)(de)鈍化膜，鉻含量必須(xu)在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)10.5％以上。馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)淬火狀態下(xia)具(ju)(ju)(ju)有(you)體(ti)(ti)心四方(fang)晶體(ti)(ti)結(jie)構（馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)），具(ju)(ju)(ju)有(you)鐵磁性(xing)，在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)較弱腐蝕(shi)環(huan)境中(zhong)具(ju)(ju)(ju)有(you)耐蝕(shi)性(xing)。鋼(gang)中(zhong)的(de)(de)鉻含量可達18％，碳可以超(chao)過1.2％。
7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)三個牌號為高鉻香蕉視頻app在線觀看:馬氏體不銹鋼，可(ke)通過熱(re)處理進行強化。三(san)個牌號的(de)(de)(de)差(cha)別在于鋼中的(de)(de)(de)含碳(tan)量(liang)不同，依其含碳(tan)量(liang)從(cong)低(di)到高(gao)的(de)(de)(de)排列次(ci)序(xu)為7Cr17、8Cr17、11Cr17。由(you)于含碳(tan)量(liang)不同，淬(cui)火回火后的(de)(de)(de)硬(ying)度(du)(du)也(ye)略有(you)(you)(you)不同，淬(cui)火回火后的(de)(de)(de)硬(ying)度(du)(du)排列次(ci)序(xu)為11Cr17、8Cr17、7Cr17，11Cr17硬(ying)度(du)(du)最高(gao)。由(you)于三(san)個牌號均屬高(gao)碳(tan)、高(gao)鉻(ge)馬氏體不銹鋼，在生(sheng)產時極易形成不均勻碳(tan)化物(wu)，從(cong)而(er)影(ying)響鋼的(de)(de)(de)質量(liang)和性(xing)(xing)能，應予以特別關注(zhu)。此類(lei)鋼在淬(cui)火回火狀態(tai)下，具(ju)有(you)(you)(you)高(gao)的(de)(de)(de)強度(du)(du)和硬(ying)度(du)(du)，并兼有(you)(you)(you)不銹、耐蝕(shi)性(xing)(xing)能，一般用(yong)于制作(zuo)要求具(ju)有(you)(you)(you)不銹性(xing)(xing)或耐稀氧化性(xing)(xing)酸(suan)、有(you)(you)(you)機酸(suan)和鹽類(lei)腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)軸承、閥件、優質刀具(ju)，醫(yi)用(yong)外科刀具(ju)，軸類(lei)、桿、抓(zhua)等耐磨蝕(shi)的(de)(de)(de)部件。
一、化學成分
7Cr17、68Cr17、440A不銹(xiu)鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不銹(xiu)鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不銹(xiu)鋼(gang)牌號的化學(xue)成分見表(biao)3-57。
二、室溫力學性能
7Cr17、68Cr17、440A不銹(xiu)鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不銹(xiu)鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不銹(xiu)鋼(gang)牌號的室(shi)溫力學性能標準(zhun)規定(ding)值和(he)實際(ji)測定(ding)值分別(bie)見表3-58、表3-59和(he)圖(tu)3-20。
三、高溫力學性能
7Cr17、68Cr17、440A不銹(xiu)鋼、8Cr17、85Cr17、440B不銹(xiu)鋼、11Cr17、108Cr17、440C不銹(xiu)鋼的(de)高溫(wen)力(li)學性能見(jian)(jian)圖(tu)3-21。在482℃回火(huo)，保溫(wen)時間和(he)軟化效果見(jian)(jian)圖(tu)3-22。
11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼的高溫力學性(xing)能的一些數據見表 3-60 。
四(si)、耐蝕性
在淬(cui)火和消除應力條件下，7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹鋼(gang)(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹鋼(gang)(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹鋼(gang)(gang)具有良好的耐蝕性，在淡水、蒸汽、原油、汽油、汗液(ye)、酒精和食品中具有滿意的耐蝕性，具體(ti)數據可參閱9Cr18相關數據。
五、工(gong)藝性能
a. 熱加(jia)工
7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹鋼(gang)(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹鋼(gang)(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)熱(re)加(jia)工(gong)(gong)溫(wen)度范圍為900～1200℃適宜(yi)的(de)加(jia)熱(re)溫(wen)度為1170～1190℃，熱(re)加(jia)工(gong)(gong)加(jia)熱(re)升溫(wen)應緩慢，加(jia)工(gong)(gong)后必須緩冷，推薦采用爐冷。
b. 冷(leng)加工(gong)
在(zai)最(zui)大軟化條(tiao)件下(xia)，此(ci)鋼(gang)具有中等冷成形性能，但較低碳、低鉻(ge)馬(ma)氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)困難，必要時(shi)需進行(xing)中間軟化退火。
c. 熱處理
Cr17型馬氏體不銹鋼的熱處理可(ke)區(qu)分有(you)退火(huo)，淬(cui)火(huo)和回火(huo)。
d．退火處理
816～871℃保(bao)溫(wen)后(hou)爐冷至538～649℃（11～27℃/h），然后(hou)空(kong)冷，油冷或(huo)水冷或(huo)者在732～788℃保(bao)溫(wen)后(hou)在爐子(zi)中(zhong)緩慢(man)冷卻(que)。
e. 硬化處理
緩慢加熱到788℃保溫(wen)后升溫(wen)至1010～1066℃，在溫(wen)油或(huo)空氣中淬(cui)火(huo)，硬(ying)度可(ke)達55～58HRC，淬(cui)火(huo)后應立即消除應力。為了得到最(zui)大硬(ying)化(hua)效果，推薦在-73.3℃冷處(chu)理。
f. 消除應力處理
149～427℃保溫1～3h后空冷(leng)。
六、物理性能
7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹(xiu)鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹(xiu)鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的物理性(xing)能見表(biao)3-63。
七(qi)、應(ying)用
7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)主要用(yong)于制造耐(nai)蝕刀具(ju)、閥門部件(jian)、軸承、桿件(jian)、鉤抓等。
