馬氏體不銹鋼是根據使用需求不斷發展和完善起來的，以滿足不同條件對材料在耐蝕性能、力學性能及其他性能方面的要求。從現在常用的和近些年發展起來的香蕉視頻app在線觀看:馬氏體不銹鋼來看，可以大致將其分為四種類型，即Cr13型馬氏體不銹鋼、1Cr17Ni2馬氏體不銹鋼、高碳－高鉻馬氏體不銹鋼、低碳－鎳－鉻強韌馬氏體不銹鋼。

一、Cr13型(xing)馬氏體不銹(xiu)鋼

 Cr13型(xing)馬氏(shi)體(ti)(ti)不銹鋼是指(zhi)含鉻量(liang)在13%左右(you)，含碳較(jiao)低（一(yi)般含C≤0.45%)的(de)不銹鋼。也(ye)包括(kuo)為改善某些(xie)性能另(ling)加一(yi)些(xie)其他合(he)金元素(su)而發展(zhan)起(qi)來(lai)的(de)馬氏(shi)體(ti)(ti)不銹鋼。

 這類不(bu)銹鋼依含(han)碳量不(bu)同(tong)或鎳(nie)、鉬合金元(yuan)素添加(jia)量的(de)不(bu)同(tong)，又各自具有一些(xie)特(te)點和(he)用途。

1. 基本(ben)Cr13型馬氏體不銹鋼

  基(ji)本Cr13型馬(ma)氏體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)是指含(han)(han)(han)C≤0.45%,只含(han)(han)(han)13%左右鉻，不(bu)含(han)(han)(han)其他添加元素的(de)(de)鋼(gang)，代表性(xing)(xing)的(de)(de)牌號有(you)(you)鍛(duan)軋材的(de)(de)1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13及鑄材ZG1Cr13、ZG2Cr13等(deng)。其中(zhong)，1Cr13、ZG1G13等(deng)較低含(han)(han)(han)碳量(liang)(liang)的(de)(de)鋼(gang)，在(zai)淬(cui)火和(he)淬(cui)火再回火后，組(zu)織中(zhong)會含(han)(han)(han)有(you)(you)少(shao)量(liang)(liang)的(de)(de)8鐵素體，因(yin)此，也有(you)(you)把它們列入鐵素體－馬(ma)氏體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)(de)，根據本書的(de)(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)(de)分(fen)類原則，仍(reng)列人馬(ma)氏體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)系列。在(zai)這類鋼(gang)中(zhong)，含(han)(han)(han)鉻量(liang)(liang)基(ji)本相同，在(zai)13%左右，主要成分(fen)差(cha)別(bie)(bie)是碳的(de)(de)含(han)(han)(han)量(liang)(liang)。由于(yu)碳含(han)(han)(han)量(liang)(liang)的(de)(de)差(cha)別(bie)(bie)，使鋼(gang)熱處理(li)后在(zai)組(zu)織上有(you)(you)差(cha)別(bie)(bie)，反映在(zai)耐腐蝕性(xing)(xing)能和(he)力學性(xing)(xing)能上也有(you)(you)一(yi)定的(de)(de)差(cha)別(bie)(bie)。

  a. 耐腐(fu)蝕性(xing)

 Cr13型不(bu)銹鋼(gang)中含(han)(han)有保證(zheng)耐(nai)(nai)(nai)腐蝕(shi)性(xing)的(de)基本含(han)(han)鉻量(liang)，具有一(yi)定的(de)耐(nai)(nai)(nai)腐蝕(shi)性(xing)能，不(bu)同含(han)(han)碳量(liang)的(de)Cr13型不(bu)銹鋼(gang)在耐(nai)(nai)(nai)腐蝕(shi)性(xing)上(shang)顯示(shi)出(chu)差別，含(han)(han)碳量(liang)低的(de)耐(nai)(nai)(nai)腐蝕(shi)性(xing)優于含(han)(han)碳量(liang)高的(de)鋼(gang)號，見(jian)圖4-1。

  含(han)碳量高(gao)的(de)(de)(de)(de)Cr13型(xing)鋼(gang)(gang)耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)差的(de)(de)(de)(de)原因是隨著含(han)碳量的(de)(de)(de)(de)增(zeng)加，形成的(de)(de)(de)(de)含(han)鉻碳化物會(hui)增(zeng)加，這不僅(jin)會(hui)降低(di)(di)鋼(gang)(gang)基(ji)體(ti)中的(de)(de)(de)(de)含(han)鉻濃度，還(huan)會(hui)使析出的(de)(de)(de)(de)含(han)鉻碳化物周圍形成的(de)(de)(de)(de)貧鉻區(qu)更(geng)多，從而降低(di)(di)了鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)能。所以，一(yi)般選(xuan)材(cai)時，在保(bao)證(zheng)力學(xue)性(xing)能的(de)(de)(de)(de)使用(yong)要求前提下，為保(bao)證(zheng)有好的(de)(de)(de)(de)耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)，盡量選(xuan)用(yong)含(han)碳低(di)(di)的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)號(hao)。

 Cr13型不(bu)銹鋼的耐腐蝕性還與熱處理(li)狀態有關(guan)。見圖4-2

  Cr13型不(bu)銹鋼(gang)退火(huo)狀(zhuang)態的(de)耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)(xing)比淬火(huo)狀(zhuang)態低的(de)原因(yin)是(shi)因(yin)為(wei)在(zai)退火(huo)狀(zhuang)態下，鋼(gang)中(zhong)的(de)碳可以更(geng)充分地(di)形(xing)成含鉻(ge)碳化物，從而降低了基體中(zhong)的(de)含鉻(ge)量和(he)在(zai)碳化物周(zhou)圍(wei)形(xing)成更(geng)多(duo)貧鉻(ge)區的(de)結果。所以，為(wei)充分發揮Cr13型不(bu)銹鋼(gang)的(de)耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)(xing)能和(he)力學性(xing)(xing)能，最好在(zai)淬火(huo)回火(huo)后使(shi)用。

b. 力(li)學性(xing)能

  Cr13型馬氏(shi)體(ti)不銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)力學(xue)性(xing)能主要是碳(tan)的(de)(de)(de)(de)(de)作用和(he)影響。見圖1-5。當碳(tan)較低(di)，如(ru)含(han)碳(tan)≤0.15%時，淬(cui)(cui)(cui)火(huo)組織中(zhong)會含(han)有一定量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)8鐵素體(ti)，回火(huo)后(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)組織中(zhong)仍存在這種組織，使(shi)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)力學(xue)性(xing)能偏低(di)，含(han)碳(tan)量(liang)＞0.15%~0.45%時，淬(cui)(cui)(cui)火(huo)后(hou)一般不會存在8鐵素體(ti)，并且，隨著含(han)碳(tan)量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)增(zeng)(zeng)加，淬(cui)(cui)(cui)火(huo)馬氏(shi)體(ti)鋼(gang)(gang)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)固溶(rong)含(han)碳(tan)量(liang)也增(zeng)(zeng)加，從而使(shi)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)回火(huo)后(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)硬度和(he)強(qiang)度提(ti)高，塑性(xing)和(he)韌性(xing)下(xia)降(jiang)。特別(bie)是鉻的(de)(de)(de)(de)(de)存在使(shi)共析點(dian)左移(yi)，即共析碳(tan)量(liang)降(jiang)低(di)，當含(han)鉻達(da)12%左右(you)時，含(han)碳(tan)量(liang)在0.4%左右(you)的(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)已屬過共析鋼(gang)(gang)。見圖4-3。

  這時，熱(re)處(chu)理(li)后的(de)(de)鋼組織(zhi)中(zhong)還會有殘余碳化物，從而會進一步(bu)提高鋼的(de)(de)硬度(du)和(he)強度(du)，降(jiang)低(di)塑性和(he)韌(ren)性。不同含碳量的(de)(de)Cr13型馬(ma)氏體不銹(xiu)鋼淬火并經650~660℃回火后的(de)(de)性能對(dui)比(bi)見表(biao)4-1。

 c. Cr13型(xing)馬氏體不(bu)銹鋼的應用

  ①. 1Cr13鋼具有(you)較(jiao)(jiao)高(gao)的(de)韌性(xing)(xing)和(he)冷變形性(xing)(xing)，在(zai)常溫的(de)弱腐蝕介質中(zhong)，如鹽水(shui)溶液(ye)、濃度(du)(du)不高(gao)的(de)有(you)機酸(suan)等溶液(ye)中(zhong)，有(you)良好(hao)(hao)的(de)耐腐蝕性(xing)(xing)能，在(zai)淡水(shui)、水(shui)蒸氣、潮濕(shi)大氣中(zhong)有(you)足夠的(de)耐腐蝕性(xing)(xing)能。鍛軋(ya)材、鑄材經調質熱(re)處理后所具有(you)的(de)強(qiang)度(du)(du)、塑(su)性(xing)(xing)、韌性(xing)(xing)配合(he)較(jiao)(jiao)好(hao)(hao)。適用于(yu)制造有(you)中(zhong)等強(qiang)度(du)(du)、較(jiao)(jiao)高(gao)韌性(xing)(xing)要求(qiu)的(de)承受沖擊載荷的(de)零部(bu)件。

 ②. 2Cr13鋼的(de)含(han)碳量(liang)高(gao)(gao)于(yu)1Cr13.所以，可得(de)到的(de)硬度和強度也較(jiao)高(gao)(gao)，韌性略低，耐腐蝕(shi)性也不如1Cr13.所以，可用(yong)于(yu)制造有較(jiao)高(gao)(gao)強度要求，承受(shou)較(jiao)高(gao)(gao)應(ying)力(li)和一定耐腐蝕(shi)性能要求的(de)零部件。

 ③. 3Cr13鋼(gang)相對于1Cr13和(he)2Cr13可(ke)有更高的硬(ying)度(du)和(he)強(qiang)度(du)、更好(hao)的淬透性(xing)能，但耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)更低一些(xie)，所(suo)以(yi)，可(ke)用其制造對耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)要求不高，而要求較高硬(ying)度(du)、強(qiang)度(du)和(he)一定(ding)耐(nai)磨性(xing)能的零部(bu)件(jian)和(he)易磨損件(jian)。

 ④. 4Cr13鋼由于(yu)熱處(chu)理后有很高(gao)的(de)硬度(du)、強度(du)，但耐腐蝕性則較(jiao)低；所以，可用于(yu)制(zhi)造(zao)有高(gao)強度(du)要(yao)(yao)求(qiu)的(de)、對耐腐蝕性要(yao)(yao)求(qiu)不高(gao)的(de)零部(bu)件和耐磨(mo)損件。

2. 易切削的Cr13型不銹鋼

 不銹鋼的(de)切削性能較(jiao)差，為了改善(shan)切削加(jia)工(gong)性能，特別是為適應要求表(biao)(biao)面較(jiao)高光潔度(du)的(de)自動機(ji)床加(jia)工(gong)生產的(de)標準(zhun)件的(de)需要，在某(mou)些牌號的(de)不銹鋼中，采用提高磷、硫、錳等元素含量的(de)做法。加(jia)硫后，由于硫化物的(de)存在，使(shi)切屑(xie)易斷開，既(ji)可(ke)(ke)改善(shan)工(gong)件切削表(biao)(biao)面的(de)光潔度(du)，又可(ke)(ke)節省(sheng)切削動力。

加硫的(de)(de)同(tong)時提(ti)高(gao)(gao)錳的(de)(de)含量(liang)，MnS在加工(gong)中可減(jian)小工(gong)件表面(mian)與刀(dao)(dao)具之間(jian)的(de)(de)摩擦，起到(dao)潤滑作(zuo)用(yong)(yong)，增(zeng)加了切削刀(dao)(dao)具的(de)(de)使用(yong)(yong)壽命。加磷可以提(ti)高(gao)(gao) α 鐵和 δ 鐵的(de)(de)硬度和強(qiang)度，同(tong)樣起到(dao)易于即削的(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)。

 當然(ran)，提(ti)高鋼中硫(liu)、磷含量(liang)后(hou)，對某(mou)些性(xing)能(neng)會稍有影響。

  在(zai)我國的不(bu)銹鋼(gang)(gang)系列中(zhong)，為提高切(qie)(qie)(qie)削(xue)性能而提高硫(liu)、磷、錳含量的易切(qie)(qie)(qie)削(xue)不(bu)銹鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)牌號前加“Y”字頭，馬氏(shi)體(ti)易切(qie)(qie)(qie)削(xue)不(bu)銹鋼(gang)(gang)有Y1Gr-13、Y3Cr13等。此外，在(zai)奧(ao)化體(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)和鐵素(su)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)中(zhong)，也(ye)有易切(qie)(qie)(qie)削(xue)鋼(gang)(gang)號，如Y1Cr18Ni9、Y1Cr17等。

 此外，我國還有(you)加硒(xi)的易(yi)切(qie)削不銹鋼(gang)，如(ru)Y1Cr18Ni9Se.國外還有(you)加鉛(qian)等元(yuan)素的易(yi)切(qie)削不銹鋼(gang)。

3. 在Cr13型鋼(gang)基礎上發展(zhan)起來的馬(ma)氏體(ti)不銹鋼(gang)

 這里是(shi)指含鉻量仍控制(zhi)在13%左右(you)，為提高某些性能(neng)另外有(you)目(mu)的的添加(jia)一些合金(jin)元素而構成的馬氏(shi)體不銹鋼。

a. 高硫馬氏(shi)體(ti)不銹鋼

 馬氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中提高硫、錳(meng)含量(liang)(liang)(liang)，除改善切削(xue)加工(gong)性能的(de)目的(de)外，還有的(de)在1Cr13不(bu)銹(xiu)鋼(gang)基礎上進一步提高錳(meng)含量(liang)(liang)(liang)（上限含量(liang)(liang)(liang)達1.5%)、硫含量(liang)(liang)(liang)（0.23%~0.32%),用做摩擦副材(cai)料。

 經(jing)研究可知，由硫、錳形成的(de)較多含量的(de)MnS以紡錘狀(zhuang)或點(dian)狀(zhuang)分布(bu)于材(cai)料(liao)(liao)表面，當以這種材(cai)料(liao)(liao)制成的(de)零(ling)件(jian)與另(ling)一種馬氏體不(bu)銹鋼(gang)制成的(de)零(ling)件(jian)組成摩(mo)擦(ca)副高(gao)速運轉時(shi)，較軟的(de)MnS會改(gai)變兩零(ling)件(jian)接觸(chu)應力(li)的(de)分布(bu)狀(zhuang)態，減小(xiao)接觸(chu)應力(li)集中，較好地改(gai)善了兩零(ling)件(jian)之間的(de)摩(mo)擦(ca)狀(zhuang)況，減小(xiao)磨(mo)損，提(ti)高(gao)抗(kang)咬合(he)能力(li)。這種材(cai)料(liao)(liao)一般作為摩(mo)擦(ca)副的(de)高(gao)硬(ying)度件(jian)，通過熱處理(li)調質后保證(zheng)硬(ying)度在325~375HB之間。

 b. 加鉬的Cr13型馬氏體不(bu)銹(xiu)鋼

 在Cr13型馬(ma)氏體不銹鋼中，有的有意地(di)添加一定(ding)含量的鉬(mu)，一般不大于(yu)1%.應用(yong)于(yu)工程上的含鉬(mu)的Cr13型不銹鋼牌號有1Cr13Mo、3Cr13Mo、4Cr13Mo等(deng)。

 加鉬的(de)Cr13型不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)與同樣含(han)碳(tan)、鉻量的(de)不(bu)(bu)(bu)加鉬不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)相比，除有(you)更好的(de)耐腐蝕性(xing)能外，還(huan)由于鉬是(shi)較強的(de)碳(tan)化物(wu)形成(cheng)元素(su)，含(han)鉬的(de)碳(tan)化物(wu)加熱時(shi)不(bu)(bu)(bu)易(yi)溶(rong)解，從而使鋼(gang)保持(chi)細晶粒，在(zai)(zai)回(hui)火(huo)時(shi)，可提高(gao)抗回(hui)火(huo)穩定性(xing)，與不(bu)(bu)(bu)含(han)鉬馬(ma)氏體不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)相比，在(zai)(zai)要求相同的(de)硬度(du)和(he)強度(du)時(shi)，可提高(gao)回(hui)火(huo)溫度(du)，使其有(you)更好一些的(de)性(xing)和(he)韌(ren)性(xing)。鉬還(huan)可降低Cr13型不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)回(hui)火(huo)脆性(xing)傾(qing)向。

 含鉬的Cr13型不銹鋼可以(yi)用來制作對強韌性有(you)更高要求的結(jie)構件。

 c. 加(jia)鎳的Cr13型馬(ma)氏體不銹鋼。

  目前，將含C≤0.25%的C-13型不銹鋼(gang)中加入0.5%~1.0%的鎳用(yong)于復(fu)雜(za)鑄件的生產(chan)已(yi)被廣泛應用(yong)，如ZG1Cr13Ni、ZG2Cr13Ni等。

  因為不(bu)含鎳(nie)的(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)Cr13型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中，易(yi)存在8鐵素(su)體，特別當(dang)其沿(yan)晶界分布(bu)時，對韌(ren)性極為不(bu)利，對于(yu)形狀(zhuang)復(fu)雜的(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)零(ling)件(jian)，極易(yi)產生(sheng)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)裂紋(wen)和(he)熱處理(li)裂紋(wen)。當(dang)加入(ru)0.5%~1.0%的(de)(de)(de)鎳(nie)元素(su)后，這種(zhong)情況(kuang)將得到改善(shan)，在保證強(qiang)度的(de)(de)(de)條件(jian)下，塑韌(ren)性提高(gao)，并(bing)改善(shan)焊接性能(neng)。加鎳(nie)的(de)(de)(de)Cr13型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)可用(yong)于(yu)生(sheng)產形狀(zhuang)復(fu)雜的(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)，在調(diao)質狀(zhuang)態下使用(yong)。

 d. 低碳高鎳的Cr13型(xing)強韌馬(ma)氏體不銹鋼(gang)。

 這(zhe)也是在Cr13型不銹鋼基礎上發展起(qi)來的型馬氏體(ti)不銹鋼。

 低碳是指(zhi)含(han)碳量(liang)不(bu)大于0.07%,高鎳指(zhi)含(han)鎳量(liang)在4%~7%,另外加一定量(liang)的(de)(de)鉬元素。這種合(he)金成分的(de)(de)配合(he)使(shi)得(de)鋼在熱處理后(hou)獲得(de)的(de)(de)組織具(ju)有新的(de)(de)特點，也具(ju)有更優(you)良的(de)(de)性能。

 由于(yu)較低的含碳量(liang)（≤0.07%),淬火后(hou)可(ke)獲得板條狀馬(ma)(ma)氏體(ti)(ti)，這種馬(ma)(ma)氏體(ti)(ti)具有以位(wei)錯型結(jie)構為主的亞結(jie)構，位(wei)錯亞結(jie)構使零(ling)件承受外力(li)時，有緩(huan)和(he)應(ying)力(li)集中作用，延(yan)緩(huan)裂(lie)紋的形核，提(ti)高材(cai)料的韌(ren)性。

 4%~7%的鎳含量對改善組織和性能也發揮出重要的作用。鎳元素的加入首先對相變點產生影響，有資料介紹，每加入1%鎳，A_c1點大約下降30℃,M_s點下降17~30℃,所以，這種鋼的A_c1點可下降至560~630℃,A_c3可下降至800~820℃,鎳含量超過5%時，M_f點可下降至室溫以下。鋼經淬火和高溫回火后的組織為具有板條狀馬氏體位向的索氏體并含有一定量的誘導類氏體，這種組織保證了鋼有較高強度的同時具有良好的韌性。鎳加入還增加了鋼中奧氏體的穩定性，保證鋼在較緩慢的冷卻條件下仍可獲得足夠量的馬氏體，明顯增加了鋼的淬透性，使大截面的鑄件也能獲得良好的淬火效果。

 鉬元素的(de)(de)加(jia)入量雖(sui)不多，但其與較(jiao)高含量鎳的(de)(de)配(pei)合(he)作用，延(yan)緩(huan)了(le)鋼(gang)的(de)(de)奧(ao)氏體分(fen)解過程，使鋼(gang)在加(jia)熱(re)時能(neng)保證細晶粒。含鉬碳化物的(de)(de)存在又提高了(le)鋼(gang)的(de)(de)抗回火穩(wen)定性，使鋼(gang)在回火后(hou)，獲得較(jiao)好(hao)韌(ren)性的(de)(de)同時保持較(jiao)高的(de)(de)強度。

 這種含鎳、鉬的低碳(tan)Cr13型馬氏(shi)體不銹鋼以其較高的強韌性為特點(dian)。在工(gong)程(cheng)上獲得了廣(guang)泛的應用。鍛件(jian)可用來(lai)制造(zao)重要的工(gong)程(cheng)結(jie)構件(jian)，鑄件(jian)用于(yu)制造(zao)泵輪(lun)(lun)，水輪(lun)(lun)機(ji)葉片等，如0Cr13Ni4Mo、0Cr13Ni6Mo、ZG0Cr13Ni4MoRE、ZG0Cr13Ni6MoRE等。

二、1Cr17Ni2馬氏體不銹鋼

1Cr17Ni2是馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)不銹鋼(gang)中較特(te)殊的(de)(de)一種(zhong)。1Cr17Ni2馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)不銹鋼(gang)是在(zai)含(han)鉻17%左右的(de)(de)鐵素(su)(su)體(ti)不銹鋼(gang)基礎上，加入(ru)2%左右的(de)(de)鎳元素(su)(su)形成的(de)(de)。當碳、鎳成分比例變化時，這種(zhong)鋼(gang)的(de)(de)淬(cui)火組織中會含(han)有一定(ding)量的(de)(de)δ鐵素(su)(su)體(ti)，在(zai)鑄態下(xia)更明(ming)顯一些，因(yin)此，有的(de)(de)書中也把它稱馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)－鐵素(su)(su)體(ti)不銹鋼(gang)。

由于含有(you)17%左右的鉻(ge)，使其具(ju)有(you)較高的耐腐蝕性。又(you)因含有(you)2%左右的鎳，擴大了相圖中的γ相區(qu)，使鋼在(zai)加熱(re)和(he)冷卻(que)過程中發(fa)生α≤γ轉(zhuan)變(bian)，見圖4-4,所以，可以通過熱(re)處理方法(fa)調整組(zu)織和(he)機械性能，可獲得與Cr13型(xing)馬氏(shi)體(ti)不銹鋼相當的力學性能。

1Cr17Ni2馬(ma)氏體不銹鋼(gang)成分中(zhong)，碳、鉻(ge)的(de)變化對(dui)組織(zhi)中(zhong)δ鐵素體量(liang)的(de)影響較大(da)，從而對(dui)力學性能，尤其(qi)是沖擊韌性影響較大(da)，所以，實(shi)際使用中(zhong)，應根據應用條(tiao)(tiao)件(jian)和對(dui)其(qi)各方面的(de)要求，合理控制調整成分。此外，該鋼(gang)熱處理條(tiao)(tiao)件(jian)對(dui)組織(zhi)和性能也有較明顯的(de)影響。

在(zai)我國(guo)的(de)標準中，對1Cr17Ni2只規定(ding)了較低(di)回(hui)火(huo)溫(wen)度(du)下的(de)高強度(du)、較低(di)韌性的(de)指標，見表(biao)4-3,又因成分波動，熱處(chu)理條件對性能影響較明顯(xian)，使其在(zai)實際應用上受到(dao)限制。

試驗研(yan)究和經驗證明(ming)，嚴格、合(he)理(li)地控制成分比例含量(liang)，采用正(zheng)確的(de)(de)熱處理(li)制度(du)，該材(cai)料(liao)也(ye)可以(yi)獲(huo)得滿意(yi)的(de)(de)強韌性(xing)配合(he)，同時又具(ju)有(you)比Cr13型不銹(xiu)鋼更(geng)好的(de)(de)耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)能，可以(yi)獲(huo)得更(geng)廣泛的(de)(de)應用。

1Cr17Ni2馬(ma)氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)可以在鍛態、軋態和鑄態下使用。

三(san)、高碳(tan)高鉻馬氏體不銹鋼

高碳(tan)高鉻馬氏體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼是指含碳(tan)超過0.7%以上，含鉻量在16%~19%的馬氏體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼。有(you)的還加(jia)入鉬、釩等合(he)金元素。

由于(yu)較高(gao)的(de)(de)含鉻量(liang)，使共(gong)析(xi)點S左(zuo)移，當含鉻在(zai)(zai)18%左(zuo)右(you)時，共(gong)析(xi)含碳(tan)量(liang)在(zai)(zai)0.3%左(zuo)右(you)，見圖4-5。可見，高(gao)碳(tan)高(gao)鉻馬氏(shi)體不銹鋼(gang)已屬于(yu)過(guo)共(gong)析(xi)鋼(gang)。加熱奧(ao)氏(shi)體化后(hou)，組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)中仍會(hui)保留一定量(liang)的(de)(de)過(guo)剩的(de)(de)含鉻碳(tan)化物。經過(guo)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)回火(huo)(huo)(huo)后(hou)，這些碳(tan)化物會(hui)保留下(xia)來。這類鋼(gang)常在(zai)(zai)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)后(hou)再低溫(wen)回火(huo)(huo)(huo)處理(li)的(de)(de)狀態(tai)下(xia)使用(yong)，組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)為回火(huo)(huo)(huo)馬氏(shi)體和合金碳(tan)化物，具(ju)有很高(gao)的(de)(de)硬度。

這類鋼常(chang)用來制造(zao)刀具、手術器械、軸承等。如(ru)9Cr18、9Cr18MoV等。

我國常見(jian)(jian)馬氏體不銹(xiu)鋼化學成分見(jian)(jian) 圖4-5、表4-2,熱處理制度(du)及力(li)學性能見(jian)(jian)表4-3。