香蕉视频app在线观看

00Cr16Ni60Mo16W4 (Hastelloy C-276)

   Hastelloy C-276合金中外牌號： 美國UNS：N10276 ，德國DIN： NiMo16Cr15W  W-Nr: 2.4819  中國GB/T: NS 334  英國BS： NA 17D  化學成分標號：00Cr16Ni60Mo16W4

 （00Cr16Ni60Mo16W4 ）Hastelloy C-276 合金于1965年問世，1970年后采用爐外精煉工藝（AOD,VOD）進行生產，以獲得超低碳（C ≤ 0.02% )和高純度的合金內在質量。為了降低0Cr16Ni60Mo16W4合金的焊后和熱成型后晶間腐蝕的敏感性和脆性，克服Hastelloy C合金焊接后或熱成型后尚需要進行固溶處理的嚴重缺點，除降低碳含量（C ≤ 0.02% )外，還降低了合金中的硅含量到≤ 0.08%。降低碳含量可減少合金中的碳化物析出的數量；降低硅含量可減少合金中金屬間相的沉淀數量，從而達到提高合金耐晶間腐蝕性能的目的。與此同時，合金的塑性、韌性和加工成型也有極大的改善。

一、化學成(cheng)分

   00Cr16Ni60Mo16W4 合金化學成分見下(xia)表，其特點是低(di)碳(tan)、低(di)硅。

二(er)、耐蝕性能

  1. 全(quan)面腐蝕

  一(yi)般(ban)情況0Cr16Ni60Mo16W4的(de)(de)(de)腐(fu)蝕數據對00Cr16Ni60Mo16W4也是適(shi)用的(de)(de)(de)。表3-5-26和圖(tu)3-5-16~圖(tu)3-5-21列出了該合(he)(he)金本身進行腐(fu)蝕試驗所取得的(de)(de)(de)結果。顯(xian)然，00Cr16Ni60Mo16W4合(he)(he)金固溶態的(de)(de)(de)耐(nai)蝕特(te)點與0Cr16Ni60Mo16W4完(wan)全一(yi)致。因此，前述 0Cr16Ni60Mo16W4 合(he)(he)金的(de)(de)(de)耐(nai)蝕性結果仍(reng)可適(shi)用于00Cr16Ni60Mo16W4合(he)(he)金。

  2. 局部腐(fu)蝕

  試驗表明，00Cr16Ni60Mo16W4 合金的晶間腐蝕敏感性遠比0Cr16Ni60Mo16W4低。但是，當在600~1150℃敏化或焊后冷卻時，此合金中仍有二次碳化物和一些金屬間相析出，因而在某些介質條件下仍然影響00Cr16Ni60Mo16W4 合金在焊接用途的使用。在5%FeCl₃+10%NaCl溶液中，室溫下試驗72h,00Cr16Ni60Mo16W4合金無論是焊態、固溶態，還是焊后熱處理態均無點蝕產生。表3-5-27系在一些介質中，00Cr16Ni60Mo16W4 合金耐點蝕試驗結果。

  在10%FeCl₃ 中進行的縫隙腐蝕試驗結果標準，00Cr16Ni60Mo16W4  耐縫隙腐蝕性能也是較好的。

 3. 加速腐蝕試驗

   加速腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)是為(wei)了迅速確(que)定(ding) Hastelloy C-276合金的(de)耐蝕(shi)(shi)(shi)性是否滿足(zu)工廠實際腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)環境的(de)需要。加速腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)所(suo)選用(yong)的(de)介質一般要較實際使用(yong)條(tiao)件更加苛刻。對鎳鉻鉬(mu)型耐蝕(shi)(shi)(shi)合金而言(yan)，按規定(ding)要進(jin)行鹽酸(suan)彎曲試(shi)驗(yan)(yan)(yan)和硫酸(suan)鐵試(shi)驗(yan)(yan)(yan)。

   鹽酸彎(wan)曲試驗系10%沸騰HCI酸中試驗24小時(shi)，然后將試樣(yang)彎(wan)曲180°。焊接試樣(yang)則要求垂直于(yu)焊縫(feng)方向彎(wan)曲，且(qie)彎(wan)曲中部位要位于(yu)熱影響區。彎(wan)曲后的試樣(yang)在放(fang)大10倍下觀察(cha)有無晶間開裂現象。

   硫酸鐵試驗系在50%H₂SO₄+42g/LFe₂₍SO₄₎₃沸騰溶液中試驗24h。若有晶間腐蝕存在，則試樣的腐蝕會加速。對于Hastelloy C-276合金，可允許的最高腐蝕速率為1.02mm/月或12.24mm/a。

三、力(li)學性能

  表(biao) 3-5-29 系 00Cr16Ni60Mo16W4 合金(jin)的(de)室溫(wen)(wen)和高(gao)溫(wen)(wen)瞬時力學性能。表(biao) 3-5-30 則系焊接金(jin)屬的(de)力學性能。 表(biao) 3-5-31 和 表(biao) 3-5-32 分別為不(bu)同熱處理條(tiao)件下(xia)的(de)低溫(wen)(wen)沖(chong)擊(ji)性能和室溫(wen)(wen)硬度。

四、物理性能

  00Cr16Ni60Mo16W4 合金的物理性能(neng)件下表

五、焊接性能

Hastelloy C-276合(he)金(jin)焊接性能良好，可以采用(yong)(yong)通用(yong)(yong)的(de)焊接方法(fa)進行焊接無特(te)殊困難。而TIG、MIG和手工電弧(hu)焊則是最常用(yong)(yong)的(de)。但(dan)當用(yong)(yong)于耐蝕用(yong)(yong)途時(shi)，不(bu)推(tui)薦選用(yong)(yong)乙炔焊方法(fa)。焊接過程中(zhong)要防止熱(re)輸入過大，對(dui)于埋弧(hu)焊更應特(te)別注意。

六(liu)、冷熱(re)加工及成型(xing)性(xing)能

  0Cr16Ni60Mo16W4合(he)(he)(he)金冷加工并(bing)無(wu)特殊困難。但是(shi)，其(qi)熱(re)加工則是(shi)鎳基(ji)耐蝕合(he)(he)(he)金中較困難的一(yi)種(zhong)。這并(bing)不(bu)是(shi)由(you)于(yu)(yu)(yu)其(qi)熱(re)塑性(xing)低，而是(shi)由(you)于(yu)(yu)(yu)變形抗力(li)大，加工工藝控(kong)制要求嚴格所致。圖3-5-14和圖3-5-15系國內對(dui)0Cr16Ni60Mo16W4合(he)(he)(he)金的熱(re)塑性(xing)進行試驗所取(qu)得(de)的結果。顯然，電渣重熔冶煉(lian)可明(ming)顯提高(gao)此合(he)(he)(he)金的熱(re)塑性(xing)。合(he)(he)(he)金鍛態(tai)的熱(re)塑性(xing)高(gao)于(yu)(yu)(yu)鑄態(tai)。合(he)(he)(he)金的熱(re)加工及熱(re)成(cheng)型溫度以1000~1200℃為宜。

七、熱處理

 在(zai)沒有特殊規(gui)定(ding)和要求的(de)情(qing)況下，Hastelloy C-276合(he)金進行(xing)固(gu)溶處理，即在(zai)1121℃下加熱后急冷。在(zai)此種狀態下，Hastelloy C-276合(he)金才具有最佳(jia)的(de)耐蝕、力學綜(zong)合(he)性能。

八、應用

Hastelloy C-276合金在冶金廠可(ke)生產板、管、絲、帶、棒材以及鍛件(jian)和鑄件(jian)。此合金由于在氯化物(wu)以及含各種(zhong)有(you)(you)機酸(suan)的(de)硫(liu)酸(suan)、亞硫(liu)酸(suan)、磷酸(suan)、各種(zhong)有(you)(you)機酸(suan)、高(gao)溫氟化氫等(deng)(deng)介質中的(de)良好的(de)耐全面腐蝕和局部(bu)腐蝕性能，因此可(ke)制造(zao)耐這些介質腐蝕的(de)各種(zhong)容器、管道(dao)、閥門、塔、槽等(deng)(deng)。