香蕉視頻app在線觀看:埋弧焊由于(yu)電(dian)流密度大(da)、熱(re)量集(ji)中，因此形(xing)成(cheng)的(de)弧(hu)坑也大(da)，并(bing)且熔池(chi)厚度也增大(da)，在局(ju)部間(jian)隙較大(da)處很(hen)容(rong)易(yi)燒穿，因此在施焊過程中需(xu)要在焊件(jian)背面采取一定(ding)的(de)工藝措施，以(yi)防燒漏。


1. 反面焊(han)(han)條電弧焊(han)(han)封(feng)底的(de)操(cao)作


  這是一種比較(jiao)簡單易(yi)行的方法，并且(qie)焊(han)(han)件也不需要精確裝配，缺點是生產效率較(jiao)低。操作時先(xian)用(yong)焊(han)(han)條(tiao)電(dian)弧(hu)(hu)焊(han)(han)在焊(han)(han)件背面焊(han)(han)一道(dao)封(feng)底焊(han)(han)縫，其焊(han)(han)縫厚(hou)度應保證正(zheng)面埋弧(hu)(hu)焊(han)(han)時不燒(shao)穿，如(ru)圖4-29所(suo)示。先(xian)用(yong)焊(han)(han)條(tiao)電(dian)弧(hu)(hu)焊(han)(han)封(feng)底后，認真清理焊(han)(han)縫，除去各種焊(han)(han)接缺陷后，在正(zheng)面進行埋弧(hu)(hu)焊(han)(han)。


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2. 永久(jiu)墊埋弧(hu)焊的操作(zuo)


  焊前(qian)在焊件(jian)背面裝焊一塊(kuai)墊(dian)(dian)板(ban)(ban)，墊(dian)(dian)板(ban)(ban)應與(yu)焊件(jian)緊密貼牢(lao)(lao)并用(yong)定位焊縫(feng)固定，其間隙(xi)不(bu)得超過0.5~1.0mm,否則液態金屬會從間隙(xi)處流出，在背面形成缺陷。焊接(jie)(jie)過程中，有部分墊(dian)(dian)板(ban)(ban)熔入焊縫(feng)，與(yu)焊件(jian)牢(lao)(lao)牢(lao)(lao)焊在一起，留在焊件(jian)上，墊(dian)(dian)板(ban)(ban)材(cai)料(liao)應與(yu)焊件(jian)材(cai)料(liao)相同(tong)。永久墊(dian)(dian)焊接(jie)(jie)時(shi)焊件(jian)的裝配(pei)如圖4-30所(suo)示(shi)。


  永久墊埋弧焊(han)(han)用(yong)于小直(zhi)徑容器環(huan)縫(feng)和無人孔裝置的(de)筒(tong)體環(huan)縫(feng)的(de)焊(han)(han)接。


3. 純銅(tong)墊埋弧焊的操(cao)作(zuo)


   純銅(tong)(tong)(tong)墊靠(kao)焊(han)(han)(han)接夾具緊貼(tie)在接頭背面(mian)，與焊(han)(han)(han)件之間間隙(xi)不(bu)得(de)大于0.5mm.為(wei)了保證焊(han)(han)(han)縫能達到單面(mian)焊(han)(han)(han)雙面(mian)成形(xing)的(de)目(mu)的(de)，純銅(tong)(tong)(tong)墊接觸(chu)焊(han)(han)(han)件的(de)一側可開槽(cao)(cao)，槽(cao)(cao)的(de)寬度(du)為(wei)10~20mm,深為(wei)1.5~2.5mm,根部加工(gong)成圓弧形(xing)，槽(cao)(cao)的(de)中心要與焊(han)(han)(han)件的(de)間隙(xi)對準。如果槽(cao)(cao)內要放焊(han)(han)(han)劑(ji)，則槽(cao)(cao)的(de)寬度(du)和深度(du)都要相應地加大。各(ge)種形(xing)式(shi)的(de)純銅(tong)(tong)(tong)墊如圖(tu)4-31所示。


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4. 焊(han)劑墊埋弧焊(han)的操(cao)作


   根據焊(han)(han)件厚(hou)度(du)，在焊(han)(han)件背面(mian)墊上(shang)一(yi)層(ceng)厚(hou)度(du)為30~100mm的(de)焊(han)(han)劑，焊(han)(han)劑的(de)下(xia)面(mian)是一(yi)層(ceng)絕(jue)緣的(de)石棉板，石棉板下(xia)面(mian)是封閉的(de)橡膠管，有一(yi)端可通人壓縮空氣時，焊(han)(han)劑就均勻(yun)地向上(shang)頂緊接頭下(xia)表(biao)面(mian)。焊(han)(han)接時，電弧(hu)將熔透焊(han)(han)件并熔化部分下(xia)面(mian)的(de)焊(han)(han)劑，形(xing)成單面(mian)焊(han)(han)雙(shuang)面(mian)成形(xing)的(de)焊(han)(han)縫（圖4-32).


   操作時，要(yao)適當調節壓(ya)(ya)縮空(kong)氣壓(ya)(ya)力(li)，以(yi)保證焊縫能良好成(cheng)形(xing)。焊劑壓(ya)(ya)力(li)過大或(huo)過小，會在焊縫背(bei)面(mian)形(xing)成(cheng)凹(ao)槽(cao)或(huo)凸起（圖4-33).


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5. 雙面(mian)對接埋弧焊的(de)操作


   當(dang)焊(han)(han)(han)件背面加墊(dian)有困難時(shi)，可(ke)采用無墊(dian)的(de)雙面焊(han)(han)(han)。無墊(dian)焊(han)(han)(han)接時(shi)，對焊(han)(han)(han)件邊緣的(de)準備和(he)裝配質(zhi)量要求(qiu)較高，焊(han)(han)(han)件間隙(xi)為(wei)0，局部(bu)不超過1mm,否則第(di)一面焊(han)(han)(han)接時(shi)液態金屬容易從間隙(xi)中(zhong)流(liu)出，燒(shao)穿焊(han)(han)(han)縫(feng)。為(wei)了有一定的(de)焊(han)(han)(han)縫(feng)厚(hou)(hou)度(du)，同時(shi)又不致燒(shao)穿，在第(di)一面焊(han)(han)(han)接，要求(qiu)焊(han)(han)(han)縫(feng)厚(hou)(hou)度(du)為(wei)鋼板厚(hou)(hou)度(du)的(de)60%~70%.