埋弧焊簡稱SAW焊，SAW是英文 Submerged Arc Welding 的縮寫。埋弧焊(han)是一種靠電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。其實質與使用焊條的電弧焊是一樣的，屬于以熔渣保護為主的氣-渣聯合保護的電弧焊。在自動埋弧焊過程中，送絲、行走、送焊劑和回收焊劑等全由機械裝置來完成。所以說，自動埋弧焊是當今焊接生產效率較高的機械化焊接方法之一，而且埋弧焊的成本也比較低。埋弧焊是高效率、低成本、被廣泛采用的焊接方法。
埋弧(hu)焊(han)(han)的焊(han)(han)接(jie)過程(cheng)，見圖5-19。首先通過焊(han)(han)劑(ji)(ji)漏斗在焊(han)(han)件表(biao)面(mian)覆(fu)蓋一(yi)(yi)層(ceng)顆粒狀(zhuang)焊(han)(han)劑(ji)(ji)，送絲機構將焊(han)(han)絲經導電嘴送到焊(han)(han)劑(ji)(ji)層(ceng)下，并引燃電弧(hu)。電弧(hu)除(chu)直(zhi)接(jie)加(jia)(jia)熱焊(han)(han)件和(he)(he)焊(han)(han)絲形(xing)(xing)(xing)成(cheng)熔(rong)池及熔(rong)滴(di)外，其輻射熱還熔(rong)化(hua)周圍的焊(han)(han)劑(ji)(ji)而形(xing)(xing)(xing)成(cheng)熔(rong)渣。部(bu)分(fen)焊(han)(han)劑(ji)(ji)和(he)(he)金屬甚至(zhi)被加(jia)(jia)熱成(cheng)蒸氣(qi)(qi)而把熔(rong)渣排開，形(xing)(xing)(xing)成(cheng)一(yi)(yi)個(ge)籠罩著電弧(hu)和(he)(he)熔(rong)池的氣(qi)(qi)泡(pao)，使焊(han)(han)接(jie)高溫區(qu)與外界空(kong)氣(qi)(qi)隔(ge)離，防止空(kong)氣(qi)(qi)侵(qin)入。隨著電弧(hu)向前(qian)的移動(dong)，熔(rong)池前(qian)部(bu)也向前(qian)延(yan)伸，熔(rong)池后部(bu)則逐(zhu)漸(jian)冷卻凝固形(xing)(xing)(xing)成(cheng)焊(han)(han)縫。重量較(jiao)輕的熔(rong)渣浮在熔(rong)池表(biao)面(mian)，冷卻后成(cheng)為渣殼(ke)。
埋弧自動(dong)(dong)(dong)焊(han)(han)機(ji)由焊(han)(han)劑漏斗、焊(han)(han)絲盤、送絲機(ji)構、導電嘴和控制等組成，全(quan)部裝在一個能自動(dong)(dong)(dong)行走(zou)的(de)小(xiao)車(che)上，用電纜與焊(han)(han)接電源及制箱連(lian)接。焊(han)(han)接時，只(zhi)要按(an)下啟(qi)動(dong)(dong)(dong)按(an)鈕，整(zheng)個焊(han)(han)接過程(cheng)（包括引弧、絲、小(xiao)車(che)行走(zou)等）將自動(dong)(dong)(dong)進(jin)行。
由(you)于采(cai)用(yong)裸焊絲，且導(dao)電嘴長度(du)僅約(yue)50mm,同時(shi)，渣(zha)層可防(fang)止屬飛濺，所以，埋弧焊可采(cai)用(yong)大(da)電流（300A~2000A)進行焊接(jie)，使(shi)界接(jie)速(su)度(du)和熔(rong)深(shen)大(da)大(da)增加。
埋弧焊焊接(jie)不(bu)銹鋼(gang)管所用的焊接(jie)材料、焊絲(si)和焊劑(ji)見(jian)表5-4。
一、埋弧焊的特點
1. 埋弧焊的主要優點
埋弧(hu)焊生產特點是(shi)埋弧(hu)、自(zi)動和大電(dian)流。埋弧(hu)自(zi)動焊有如下優(you)點：
a. 生產(chan)效率高
這(zhe)是因(yin)(yin)為(wei)，一(yi)方(fang)面(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)導電長度(du)縮短，電流(liu)和(he)電流(liu)密度(du)提高，因(yin)(yin)此電弧的熔(rong)(rong)深能力和(he)焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)熔(rong)(rong)敷效率(lv)都大(da)(da)大(da)(da)提高。埋(mai)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)一(yi)般不開坡口單面(mian)(mian)(mian)一(yi)次焊(han)(han)(han)(han)(han)熔(rong)(rong)深可(ke)達20mm.另一(yi)方(fang)面(mian)(mian)(mian)由于焊(han)(han)(han)(han)(han)劑和(he)熔(rong)(rong)渣的隔熱(re)(re)作用(yong)，電弧上(shang)基本沒有熱(re)(re)的輻射散失，飛濺也小，雖然(ran)用(yong)于熔(rong)(rong)化焊(han)(han)(han)(han)(han)劑的熱(re)(re)量(liang)損(sun)耗有所增大(da)(da)，但總的熱(re)(re)效率(lv)仍然(ran)大(da)(da)大(da)(da)增加(jia)，因(yin)(yin)而(er)使埋(mai)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)的焊(han)(han)(han)(han)(han)接速度(du)可(ke)以大(da)(da)大(da)(da)提高；以厚(hou)度(du)8mm~10mm鋼板(ban)對接為(wei)例，單絲(si)埋(mai)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)速度(du)可(ke)達30m/h~50m/h,雙(shuang)絲(si)或多絲(si)埋(mai)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)還可(ke)提高一(yi)倍以上(shang)，而(er)手工焊(han)(han)(han)(han)(han)條電弧焊(han)(han)(han)(han)(han)則僅為(wei)6m/h~8m/h。
b. 焊縫(feng)質(zhi)量高
埋弧焊(han)(han)(han)時(shi)焊(han)(han)(han)劑(ji)對電(dian)弧空間(jian)有可靠的(de)保護，可有效地防止外界空氣(qi)的(de)侵人。電(dian)弧區主(zhu)要成分是二(er)氧化碳,焊(han)(han)(han)縫金屬(shu)中含氮量、含氧量大大降低。另外，焊(han)(han)(han)接參數可以(yi)(yi)通過(guo)自動調節保持穩定，焊(han)(han)(han)縫的(de)化學(xue)成分和性(xing)能比較(jiao)(jiao)均勻，機(ji)械性(xing)能比較(jiao)(jiao)好，焊(han)(han)(han)縫表(biao)面光(guang)潔平直。同時(shi)，因(yin)熔深較(jiao)(jiao)大，故不易產(chan)生未(wei)焊(han)(han)(han)透(tou)的(de)缺陷。因(yin)此，對焊(han)(han)(han)工技術(shu)水平要求(qiu)可以(yi)(yi)適當降低。
c. 勞動(dong)條(tiao)件好
由于實(shi)現了機(ji)械化、自動化焊(han)接，除了減(jian)輕(qing)手工焊(han)操(cao)作的(de)勞動強度外，它(ta)沒有弧(hu)光輻射，這是埋弧(hu)焊(han)的(de)獨特優點。而且焊(han)接材料和(he)電能的(de)消耗較低。
2. 埋弧焊的主(zhu)要缺點
a. 由(you)于埋弧(hu)焊(han)(han)是依靠顆(ke)粒狀焊(han)(han)劑堆積形成保護條(tiao)件，因此，埋弧(hu)焊(han)(han)一般僅(jin)適(shi)用(yong)于水(shui)平位置(zhi)的(de)焊(han)(han)接。
b. 對焊件邊(bian)緣的加工裝配精(jing)度（錯邊(bian)、間隙等(deng)）要求高，尤其是(shi)不銹(xiu)鋼焊管。否則，會使焊接過程不穩定，以致產生氣孔、裂紋、燒穿等(deng)缺陷。
c. 由于埋弧焊(han)電(dian)(dian)(dian)弧的(de)電(dian)(dian)(dian)場強(qiang)度較大，電(dian)(dian)(dian)流小于100A時，電(dian)(dian)(dian)弧的(de)穩定(ding)性不好，因此，不適宜焊(han)接厚(hou)度小于1mm的(de)薄壁管。
二、埋弧焊用焊絲和焊劑及(ji)其配(pei)合
1. 焊絲
埋弧焊(han)(han)用(yong)(yong)焊(han)(han)絲(si)(si)(si)與(yu)手工電弧焊(han)(han)焊(han)(han)條鋼(gang)芯同屬一個國家標準。不(bu)(bu)銹鋼(gang)埋弧焊(han)(han)用(yong)(yong)焊(han)(han)絲(si)(si)(si)，可參考YB/T 5092-1996《焊(han)(han)接用(yong)(yong)不(bu)(bu)銹鋼(gang)絲(si)(si)(si)》等。焊(han)(han)絲(si)(si)(si)直徑(jing)為(wei)ф1.6mm~6.0mm.不(bu)(bu)同牌號的焊(han)(han)絲(si)(si)(si)應分(fen)類妥善保管，不(bu)(bu)能(neng)混(hun)用(yong)(yong)。焊(han)(han)前應對(dui)焊(han)(han)絲(si)(si)(si)表面仔細清理，去(qu)除油污(wu)等雜質，防止焊(han)(han)接時產(chan)生氣孔等缺陷。
2. 焊劑
不(bu)銹鋼埋(mai)弧焊(han)常用(yong)焊(han)劑(ji)見(jian)表(biao)5-4。AVESTA 不(bu)銹鋼埋(mai)弧焊(han)焊(han)劑(ji)見(jian)表(biao)5-5。
一(yi)般焊(han)(han)劑(ji)(ji)在(zai)使用(yong)前必須在(zai)250℃下烘(hong)(hong)干，并保溫(wen)1~2小時(shi)。限用(yong)直流焊(han)(han)的(de)焊(han)(han)劑(ji)(ji)使用(yong)前必經300℃~400℃烘(hong)(hong)干，保溫(wen)2小時(shi)，烘(hong)(hong)干后應立即使用(yong)。施焊(han)(han)時(shi)，覆蓋層焊(han)(han)劑(ji)(ji)堆積(ji)厚度要(yao)適中，過厚易導致焊(han)(han)縫成型惡化變壞，產生(sheng)凹坑。
3. 焊(han)(han)絲和焊(han)(han)劑的選配
欲獲得高質量的埋弧焊(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭，正確選用焊(han)(han)(han)(han)絲(si)和(he)焊(han)(han)(han)(han)劑是十分重要的。對耐熱(re)鋼、低(di)錳(meng)鋼、耐蝕(shi)鋼的焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)可(ke)選用中硅或(huo)低(di)硅型焊(han)(han)(han)(han)劑并配合(he)相應的合(he)金(jin)(jin)鋼焊(han)(han)(han)(han)絲(si)。對于鐵素體、奧氏體等高合(he)金(jin)(jin)鋼，一般選用堿(jian)度較高的熔煉(lian)焊(han)(han)(han)(han)劑或(huo)燒結、粘結焊(han)(han)(han)(han)劑，以降低(di)合(he)金(jin)(jin)元素的燒損(sun)及向焊(han)(han)(han)(han)縫過(guo)渡較多的合(he)金(jin)(jin)元素。
一般來說(shuo)，高(gao)錳高(gao)硅(gui)低(di)氟(fu)焊(han)(han)劑(ji)，用(yong)于碳鋼(gang)(gang)或韌(ren)性(xing)(xing)要求(qiu)不(bu)高(gao)的(de)場合(he)，配用(yong)低(di)合(he)金鋼(gang)(gang)焊(han)(han)絲。無錳無硅(gui)高(gao)氟(fu)焊(han)(han)劑(ji)屬堿(jian)性(xing)(xing)焊(han)(han)劑(ji)，適用(yong)于韌(ren)性(xing)(xing)要求(qiu)高(gao)或不(bu)銹鋼(gang)(gang)等高(gao)合(he)金鋼(gang)(gang)的(de)焊(han)(han)接。中(zhong)錳中(zhong)硅(gui)中(zhong)氟(fu)焊(han)(han)劑(ji)屬中(zhong)性(xing)(xing)焊(han)(han)劑(ji)，多用(yong)于低(di)合(he)金鋼(gang)(gang)、結構鋼(gang)(gang)焊(han)(han)接。
埋(mai)弧焊(han)用的焊(han)絲，應根(gen)據所焊(han)鋼材類類別(bie)及對(dui)焊(han)接(jie)接(jie)頭性能(neng)的要求加(jia)以選(xuan)擇，并(bing)與(yu)相應的焊(han)劑配合(he)使用，如表(biao)5-4列(lie)出了埋(mai)弧焊(han)焊(han)絲、焊(han)劑的選(xuan)配。
四、埋弧(hu)焊焊機
埋(mai)弧(hu)焊焊機是由機械、電源和控制系統(tong)3個(ge)主要部分組(zu)成(cheng)，它們主要特點如下：
1. 機械結構
現(xian)以MZ-1000型自動(dong)(dong)焊(han)機(ji)的(de)焊(han)接小(xiao)車為例(li)來說明自動(dong)(dong)埋弧(hu)焊(han)機(ji)的(de)機(ji)械(xie)結構(gou)特點，其他各(ge)種自動(dong)(dong)埋弧(hu)焊(han)機(ji)的(de)結構(gou)均與此(ci)大同小(xiao)異(yi)。它(ta)由送絲機(ji)、行走小(xiao)車、機(ji)頭調整機(ji)構(gou)、導電嘴以及(ji)焊(han)絲盤、焊(han)劑(ji)漏斗等部(bu)件組成(cheng)，通常還裝有(you)控制盒。－
a. 送絲機(ji)
送(song)絲機的(de)主要(yao)作(zuo)用是將直徑Φ3mm~φ6mm的(de)焊絲自動(dong)輸送(song)到電弧焊接區，它包括送(song)絲傳動(dong)系(xi)統、送(song)絲滾輪和矯直滾輪等。
送(song)(song)絲電(dian)動(dong)機(ji)(ji)功率取決(jue)于焊絲直(zhi)徑，一般為40W~100W.額定轉速(su)為2650r/min,可以均(jun)勻調節。送(song)(song)絲機(ji)(ji)構(gou)減速(su)比取決(jue)于電(dian)動(dong)機(ji)(ji)轉速(su)和所要(yao)求(qiu)的(de)送(song)(song)給速(su)度范圍，一般為100~160。
b. 行走小車
包括行(xing)(xing)走(zou)傳功機(ji)構(gou)、行(xing)(xing)走(zou)輪(lun)及離合器等。行(xing)(xing)走(zou)輪(lun)一般(ban)應為(wei)橡(xiang)膠(jiao)絕(jue)緣(yuan)輪(lun)，使小車與導電(dian)嘴絕(jue)緣(yuan)。當離合器脫(tuo)離時(shi)小車可以由手推動，當合上(shang)時(shi)則由電(dian)動機(ji)驅(qu)動。行(xing)(xing)走(zou)電(dian)動機(ji)功率取(qu)決于小車的自重，一般(ban)為(wei)40W~200W.行(xing)(xing)走(zou)機(ji)械減速比(bi)取(qu)決于電(dian)機(ji)和所要求焊接速度范圍(wei)，一般(ban)為(wei)800~1000.
c. 機頭(tou)調節機構
為了使(shi)焊機能適應各種類型焊縫焊接，并使(shi)焊絲(si)對準焊縫，送絲(si)機應有足夠(gou)的調節自(zi)由度。
d. 導電嘴(zui)
安裝在機(ji)頭上的銅(tong)制(zhi)導(dao)電嘴（耐磨銅(tong)合金制(zhi)成）是為了將(jiang)電流導(dao)至焊(han)絲用的。導(dao)電嘴一(yi)般(ban)分(fen)為3種不(bu)同的結構形式（圖(tu)5-20)。
滾(gun)輪式導電(dian)(dian)嘴由(you)裝在(zai)(zai)導電(dian)(dian)板上的兩個(ge)耐磨銅滾(gun)輪組成(cheng)。焊接電(dian)(dian)源線接在(zai)(zai)導電(dian)(dian)扳上。為了接觸(chu)導電(dian)(dian)良好(hao)，焊絲靠彈簧的張(zhang)力夾(jia)緊在(zai)(zai)兩個(ge)滾(gun)輪之間(jian)。彈簧張(zhang)力由(you)螺釘來調節（圖5-20a)。
夾(jia)(jia)瓦式導電(dian)(dian)嘴是由兩個帶(dai)槽(cao)的(de)銅(tong)夾(jia)(jia)瓦組成。用(yong)兩個帶(dai)彈簧的(de)螺釘(ding)使－夾(jia)(jia)瓦壓向(xiang)另一夾(jia)(jia)瓦，以保(bao)證夾(jia)(jia)瓦與(yu)焊絲之間有(you)良好(hao)的(de)接(jie)觸。接(jie)電(dian)(dian)纜(lan)用(yong)螺栓(shuan)接(jie)在(zai)固定(ding)夾(jia)(jia)瓦上。為了延長使用(yong)壽命，可在(zai)夾(jia)(jia)瓦的(de)溝槽(cao)中對不同(tong)直徑焊絲更(geng)換襯瓦。這(zhe)種(zhong)結構的(de)導電(dian)(dian)嘴可以有(you)效地(di)導引焊絲的(de)方向(xiang)，并容許有(you)較大的(de)磨損（圖5-20b)。
對于小(xiao)直(zhi)徑（Φ1.6mm~Φ2mm)的(de)(de)焊絲，可用偏心式(shi)導(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)電(dian)(dian)嘴(zui)，也(ye)稱(cheng)管狀導(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)電(dian)(dian)嘴(zui)，它(ta)是由導(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)電(dian)(dian)桿(gan)和(he)導(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)電(dian)(dian)嘴(zui)組(zu)成(cheng)（圖5-20c).導(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)電(dian)(dian)嘴(zui)用耐磨合金鉻銅(tong)制(zhi)成(cheng)，導(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)電(dian)(dian)桿(gan)有直(zhi)的(de)(de)或彎的(de)(de)。導(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)電(dian)(dian)嘴(zui)與導(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)電(dian)(dian)桿(gan)不在(zai)一(yi)個(ge)同(tong)心度上，因(yin)此，通過導(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)電(dian)(dian)桿(gan)的(de)(de)焊絲在(zai)導(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)電(dian)(dian)嘴(zui)的(de)(de)端頭(tou)(tou)中受到彎曲(qu)，并(bing)由于焊絲的(de)(de)彈性(xing)而在(zai)端頭(tou)(tou)的(de)(de)出口處(chu)造成(cheng)必要(yao)的(de)(de)接觸壓力。
e. 焊劑回收(shou)器
專用埋弧焊(han)(han)機一般(ban)裝有(you)焊(han)(han)劑(ji)(ji)回收(shou)器。目前一般(ban)的(de)焊(han)(han)劑(ji)(ji)回收(shou)器均是利(li)用0.3MPa~0.4MPa個大(da)氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)的(de)壓(ya)(ya)縮空氣(qi)(qi)造(zao)成局部負壓(ya)(ya)實行吸(xi)收(shou)的(de)，結構型(xing)式(shi)有(you)電動吸(xi)入(ru)、氣(qi)(qi)動吸(xi)入(ru)、吸(xi)壓(ya)(ya)式(shi)等(deng)多種(zhong)。前兩種(zhong)壓(ya)(ya)縮空氣(qi)(qi)不跟焊(han)(han)劑(ji)(ji)接觸，但輸送不可靠(kao)；后一種(zhong)輸送控(kong)制(zhi)可靠(kao)，但壓(ya)(ya)縮空氣(qi)(qi)直接和焊(han)(han)劑(ji)(ji)接觸。因(yin)壓(ya)(ya)縮空氣(qi)(qi)含水量(liang)高，焊(han)(han)劑(ji)(ji)受(shou)潮易(yi)使(shi)焊(han)(han)縫(feng)產生氣(qi)(qi)孔，因(yin)此使(shi)用起來都不太(tai)滿意，目前正在推廣用局部真空吸(xi)塵原理制(zhi)造(zao)的(de)新型(xing)焊(han)(han)劑(ji)(ji)回收(shou)器。
2. 焊(han)接電源
埋(mai)(mai)弧自動焊(han)(han)可采用(yong)交流(liu)(liu)(liu)或直(zhi)流(liu)(liu)(liu)電源(yuan)(yuan)進(jin)行焊(han)(han)接，可根據(ju)產(chan)品焊(han)(han)接要求及(ji)焊(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)型號(hao)選(xuan)定(ding)電源(yuan)(yuan)。一(yi)(yi)般(ban)低(di)碳鋼及(ji)低(di)合金結構(gou)鋼配用(yong)“焊(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)430”或“焊(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)431”時，焊(han)(han)接均應優(you)先考慮(lv)采用(yong)交流(liu)(liu)(liu)電源(yuan)(yuan)。若用(yong)低(di)錳低(di)硅(gui)焊(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)，必須(xu)選(xuan)用(yong)直(zhi)流(liu)(liu)(liu)電源(yuan)(yuan)才能保證埋(mai)(mai)弧焊(han)(han)過(guo)程電弧的穩定(ding)性(xing)。采用(yong)直(zhi)流(liu)(liu)(liu)電源(yuan)(yuan)時一(yi)(yi)般(ban)采用(yong)直(zhi)流(liu)(liu)(liu)反極(ji)性(xing)，以獲得較大的熔深(shen)。埋(mai)(mai)弧焊(han)(han)直(zhi)流(liu)(liu)(liu)電源(yuan)(yuan)有ZXG-1000R、ZDG-1000R等。
埋(mai)(mai)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)接不銹鋼一(yi)般(ban)使用(yong)直流電源(yuan)。粗絲(si)(si)(si)埋(mai)(mai)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)一(yi)般(ban)采(cai)用(yong)電弧(hu)(hu)電壓自動調節式焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)機(ji)構(gou)，配(pei)用(yong)陡降外(wai)特(te)性電源(yuan)。細(xi)絲(si)(si)(si)埋(mai)(mai)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)采(cai)用(yong)等速送絲(si)(si)(si)機(ji)，配(pei)用(yong)平或緩降外(wai)特(te)性電源(yuan)。
埋(mai)弧(hu)自(zi)動焊焊接(jie)電(dian)源空載(zai)電(dian)壓要求(qiu)在70V~80V以上(shang)。由于焊接(jie)電(dian)流較大，埋(mai)弧(hu)自(zi)動焊電(dian)源的額定電(dian)流一般在700A~1000A之間。
3. 控制系統
通用(yong)小車(che)式埋弧自(zi)動(dong)焊(han)機的控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)包(bao)括(kuo)：電(dian)源(yuan)外(wai)特性控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)、送絲和(he)小車(che)拖動(dong)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)及程序自(zi)動(dong)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)（其中主要是(shi)引弧和(he)熄弧自(zi)動(dong)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)）。一般埋弧焊(han)機，常有一控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)箱來安(an)裝(zhuang)(zhuang)主要控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)電(dian)器組件(jian)，但實際上控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)總還有一部(bu)分(fen)組件(jian)是(shi)安(an)裝(zhuang)(zhuang)在小車(che)上的控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)盒和(he)焊(han)接電(dian)源(yuan)箱內的，因此，使用(yong)時設備(bei)必(bi)須按照出廠時提(ti)供的外(wai)部(bu)接線安(an)裝(zhuang)(zhuang)圖連(lian)接，如圖5-21。
