18-8奧氏體不銹鋼在不銹鋼中，焊接性最好，廣泛應用于點焊工藝。與碳素鋼相比，奧(ao)氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang)的導熱性和導電性較差，而熱膨脹系數較大。耐腐蝕性、耐熱性及高溫強度都比較高。但是，因鋼種、加熱條件的不同，熱影響區是個薄弱區，應該避免長時間通電。低碳型（SUS304L不銹鋼、316L不銹(xiu)鋼等）和穩定型（SUS321不(bu)銹鋼、347不銹鋼等）不銹鋼，要采用短時間通電加急冷的方法以抑制碳化物的析出，并希望焊后進行固溶化處理。由于奧氏體不銹鋼的加工硬化能力較強，點焊中，焊接區經歷了類似固溶化處理的熱循環的部分，其力學性能與焊接區母材不同，這點是應該認真考慮的。


  奧氏體不(bu)銹鋼焊(han)接(jie)條件范圍(wei)比低碳鋼要窄，而且，對于(yu)低碳鋼不(bu)成問題的(de)(de)(de)母材的(de)(de)(de)表(biao)面狀態也要注(zhu)意。塵土、油污(wu)、油漆等要完全去除(chu)，同時(shi)，還要進行化學的(de)(de)(de)機械的(de)(de)(de)處理，以(yi)去除(chu)氧化膜。與低碳鋼相比，由(you)于(yu)不(bu)銹鋼的(de)(de)(de)導熱(re)導電(dian)(dian)能力(li)低，因此(ci)，可用較(jiao)小(xiao)的(de)(de)(de)電(dian)(dian)流或較(jiao)短的(de)(de)(de)通(tong)電(dian)(dian)時(shi)間，但是，由(you)于(yu)其高(gao)溫強度高(gao)，所以(yi)，壓(ya)力(li)應(ying)該大(da)一些(xie)。一般來說，僅從耐腐蝕性及外(wai)觀(guan)上考慮，應(ying)當(dang)選(xuan)用較(jiao)短的(de)(de)(de)通(tong)電(dian)(dian)時(shi)間，焊(han)接(jie)電(dian)(dian)流應(ying)當(dang)比低碳鋼小(xiao)。另(ling)外(wai)，因為(wei)不(bu)銹鋼比低碳鋼的(de)(de)(de)熱(re)膨脹系數大(da)，為(wei)了(le)減少變形，應(ying)選(xuan)用較(jiao)小(xiao)的(de)(de)(de)焊(han)點(dian)直徑；為(wei)保(bao)證其強度，應(ying)增(zeng)加焊(han)點(dian)數。但是，焊(han)點(dian)太小(xiao)，收縮時(shi)易產(chan)生裂(lie)紋，可增(zeng)大(da)壓(ya)力(li)和通(tong)電(dian)(dian)時(shi)間加以(yi)防(fang)止(zhi)。


奧氏體不銹鋼的點焊焊接(jie)條(tiao)件(jian)如(ru)表3-32所示。



注(zhu)：1. 焊(han)接材(cai)料為301、302、304、308、309、310、316、317、321、347、349不銹(xiu)鋼。


      2. 接合面要去皮、去除(chu)銹、油漆、油污(wu)等。


      3. 焊接時薄板在(zai)外(wai)側(ce)，組合板總厚度為(wei)4t,最大板厚比3:1.


      4. 電極材料為RWMA之2級(ji)、3級(ji)或12級(ji)，但板厚3.5mm以上脈沖(chong)焊時用3級(ji)、1級(ji)。


      5. 電(dian)極(ji)形(xing)狀為(wei)錐形(xing)，頂端直(zhi)徑為(wei)d 。


     6. 最(zui)小焊點間距(ju)是不考慮補(bu)(bu)償鄰近點分流的最(zui)小值，如果間距(ju)小于此(ci)，對分流必須給予補(bu)(bu)償；若三板重合，則要補(bu)(bu)償30%。


  在(zai)點(dian)焊(han)的(de)焊(han)接(jie)條(tiao)件(jian)(jian)中焊(han)接(jie)電(dian)(dian)流(liu)、通(tong)電(dian)(dian)時(shi)間(jian)和電(dian)(dian)極壓力這(zhe)三大條(tiao)件(jian)(jian)最重要，對接(jie)頭強度有影響。圖3-9所示(shi)(shi)為(wei)(wei)焊(han)接(jie)電(dian)(dian)流(liu)與(yu)焊(han)點(dian)尺寸之間(jian)的(de)關(guan)系。圖3-10所示(shi)(shi)為(wei)(wei)焊(han)接(jie)電(dian)(dian)流(liu)與(yu)抗剪強度之間(jian)的(de)關(guan)系，圖3-11所示(shi)(shi)為(wei)(wei)通(tong)電(dian)(dian)時(shi)間(jian)與(yu)焊(han)點(dian)直徑之間(jian)的(de)關(guan)系，圖3-12所示(shi)(shi)為(wei)(wei)焊(han)接(jie)電(dian)(dian)流(liu)與(yu)電(dian)(dian)極壓力之間(jian)的(de)關(guan)系。