奧氏體不(bu)(bu)銹鋼具有面心立方晶體結構，無磁性(xing)，不(bu)(bu)能(neng)通過熱處理(li)強(qiang)化，只能(neng)采用(yong)冷(leng)加工(gong)強(qiang)化手段(duan)提高(gao)強(qiang)度。由于其(qi)耐蝕，良(liang)好(hao)的(de)常溫和低(di)溫韌(ren)性(xing)、易成型性(xing)和良(liang)好(hao)的(de)可(ke)焊性(xing)而廣泛(fan)應用(yong)于各工(gong)業領域和日(ri)常消費領域。奧氏體不(bu)(bu)銹鋼產(chan)量約占(zhan)不(bu)(bu)銹鋼產(chan)量的(de)70%，其(qi)產(chan)品涵(han)蓋板、管、絲(si)、帶、棒材、鍛件等幾乎所有的(de)冶金產(chan)品類(lei)型。
（06Cr17Ni12Mo2）316不銹鋼和（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)銹鋼(gang)均屬于奧氏體不銹鋼，不能通過熱處理手段予以強化，它們具有良好的強度、塑性、韌性和冷成型性能以及良好的低溫性能。由于在Cr18Ni8基礎上加入2%Mo,賦予了剛的良好的耐還原性介質和耐點腐蝕能力。在各種有機酸、無機酸、堿、鹽類(如亞硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸等），海水中均具有適宜的耐蝕性。在還原性酸介質中其耐蝕性遠優于（06Cr19Ni10）304不銹鋼和（022Cr19Ni10）304L不銹鋼。
（06Cr17Ni12Mo2）316不銹(xiu)鋼(gang)和(he)（022Cr17Ni12Mo2）316L不銹(xiu)鋼(gang),兩者(zhe)的差別主(zhu)要(yao)表現在前者(zhe)碳含量(liang)較(jiao)高，后者(zhe)為超低碳型奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼(gang)，為了組織平(ping)衡，后者(zhe)的鎳較(jiao)高。兩者(zhe)相比較(jiao)，（022Cr17Ni12Mo2）316L不銹(xiu)鋼(gang)具有良好的耐敏(min)化(hua)態(tai)晶間腐(fu)蝕的性能(neng)，適于制造厚(hou)截面(mian)尺寸的焊接部件和(he)裝(zhuang)備。（06Cr17Ni12Mo2）316不銹(xiu)鋼(gang)和(he)（022Cr17Ni12Mo2）316L不銹(xiu)鋼(gang)是制造合成纖(xian)維，石油化(hua)工、紡織、化(hua)肥、造紙、印染(ran)及(ji)原子能(neng)工業用設(she)備的重要(yao)耐蝕原材料。
一(yi)、化(hua)學成分(fen)
| 標準名稱 | （06Cr17Ni12Mo2）316不銹鋼(gang)和（022Cr17Ni12Mo2）316L不銹鋼(gang)化學元素成分 % | |||||||||
| 碳 | 硅 | 錳 | 磷 | 硫 | 鉻 | 鎳 | 鉬 | 氮 | ||
| GB/T14976 | 06Cr17Ni12Mo2 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | / |
| 022Cr17Ni12Mo2 | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | / | |
| ASTM | A473、A276 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 |
| A240 316 | ≤0.08 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| ASTM A312 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ||
| A473、A276 316L | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| A240 316L | ≤0.03 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| ASTM A312 316L | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ||
| EN 10088-1:2005 | 1.4401 | ≤0.07 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 16.5～18.5 | 10.0～13.0 | 2.0～2.5 | ≤0.11 |
| 1.4404 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 16.5～18.5 | 10.0～13.0 | 2.0～2.5 | ≤0.11 | |
二、力學性能
| 各(ge)種標(biao)準中022Cr17Ni12Mo2(316L)不(bu)銹鋼的室溫力(li)學性能 | |||||||
| 標準 | 材料類型 | 狀態 | σb/MPa | σ0.2/MPa | σ5/% | φ/% | HB |
| GB1220-92 | 棒材 | 固溶 | ≥480 | ≥177 | ≥40 | ≥60 | ≤90 |
| GB4237-92 | 熱軋板 | 固溶 | ≥480 | ≥177 | ≥40 | ≤90 | |
| ASTM A473 316L | 鍛件 | 固溶 | ≥450 | ≥170 | ≥40 | ≥50 | |
| A276 316L | 熱加工棒 | 固溶 | ≥480 | ≥170 | ≥40 | ≥50 | |
| ≤Φ13mm冷加工棒 | 固溶 | ≥620 | ≥310 | ≥30 | 40 | ||
| ≥Φ13mm冷加工棒 | ≥515 | ≥170 | ≥30 | ≥50 | |||
| A167、A240 316L | 管、板、帶 | 固溶 | ≥485 | ≥175 | ≥45/40 | ||
三、耐腐蝕性能
| （022Cr17Ni12Mo2）316L不銹鋼(gang)耐(nai)均(jun)勻腐蝕性能 | |||
| 腐蝕介質 | 濃度 % | 溫度 ℃ | 腐蝕率 mm/a |
| 硫酸 | 0～30 | 25 | ＜0.3 |
| 10 | 0≤50 | ＜0.3 | |
| 40 | 25 | ＞0.3 | |
| 85 | 25 | ＜0.3 | |
| 98 | 25～50 | ＜0.3 | |
| 磷酸 | 40 | 70～100 | ＜0.3 |
| 40 | 沸騰 | ＜0.3 | |
| 50～60 | 70～100 | ＜0.3 | |
| 50～60 | 沸騰 | ＞0.3 | |
| 70 | 70～90 | ＜0.3 | |
| 70 | 100 | ＞0.3 | |
| 80 | 70～80 | ＜0.3 | |
| 80 | ＞80 | ＞0.3 | |
| 粗醋酸 | 81 | 2.2 | |
| 190 | 14 | ||
| 濃 | 沸騰 | ＜0.0005 | |
| 甲酸+醋酸 | 20 | 沸騰 | 0.26 |
| 70 | 沸騰 | 0.26 | |
| 20 | 沸騰 | 0.401 | |
| 45 | 沸騰 | 0.401 | |
| 醋酸 | 30 | 沸騰 | 0.001 |
| 50 | 沸騰 | 0.005 | |
| 70 | 沸騰 | 0.018 | |
| 99 | 沸(fei)騰(teng) | 0.035 | |
| 熔融尿素 | 尿素 32～34 | 190～195 | 0.065 |
| 二氧化碳 10～11 | |||
| 氨氣 35～36 | |||
| 水 19～21 | |||
| 熔融尿素 | 二(er)氧化碳(tan) 35 | 170～180 | 0.024 |
| 氨(an)氣 54～55 | |||
| 水 10 | |||
| 熔融尿素 | 尿素 30 | 188 | 0.17 |
| 甲胺 30 | |||
| 氨氣 20 | |||
| 水 20 | |||
四、工藝性能(neng)
（06Cr17Ni12Mo2）316不銹鋼和（022Cr17Ni12Mo2）316L不銹鋼均具有良好的冷、熱(re)加工性能，鋼的熱(re)塑(su)性良好，過熱(re)敏感性低，適宜(yi)的熱(re)加工溫(wen)度為900～1200℃。由(you)于鋼中含鉬量較高，其變(bian)形(xing)抗力較0Cr18Ni9和00Cr18Ni9不銹鋼明顯(xian)提高。
兩種鋼(gang)的冷(leng)加工性能(neng)良(liang)好(hao)，可進(jin)行冷(leng)軋(ya)、冷(leng)拔(ba)、深沖、彎(wan)曲(qu)、卷邊、折疊凳(deng)冷(leng)加工和(he)冷(leng)成型。
兩個牌號的固溶(rong)處理溫度為(wei)1050～1100℃，冷卻方式為(wei)水(shui)冷和空冷，需根據產品的截面尺寸確定。鋼在固溶(rong)狀態下的組織為(wei)奧氏(shi)體組織。
兩種(zhong)鋼焊(han)(han)接性能良好(hao)(hao)。（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)銹鋼手工焊(han)(han)焊(han)(han)條采用奧202、奧201或(huo)E316-15（美國(guo)牌號），為(wei)保持(chi)良好(hao)(hao)的耐晶(jing)間腐蝕(shi)性能，焊(han)(han)后應進(jin)行(xing)固溶處(chu)理(li)，若(ruo)不(bu)允許(xu)熱處(chu)理(li)，應選用022Cr17Ni12Mo2。316L不(bu)銹鋼手工焊(han)(han)條為(wei)奧022，焊(han)(han)后可不(bu)進(jin)行(xing)熱處(chu)理(li)，仍具有良好(hao)(hao)的耐晶(jing)間腐蝕(shi)能力。
五(wu)、材料應用
由于(yu)(yu)（022Cr17Ni12Mo2）316L不銹鋼的力學(xue)性(xing)能和(he)耐蝕(shi)性(xing)能的良好配合，廣泛應(ying)用于(yu)(yu)化(hua)學(xue)加工(gong)工(gong)業，如制造(zao)合成纖(xian)維、石油(you)化(hua)工(gong)、紡織、化(hua)肥、印染及原子能工(gong)業設(she)(she)備(bei)，如塔、槽、容(rong)器管道、熱交換器等。適用于(yu)(yu)制造(zao)大截面尺寸的焊接部(bu)件和(he)設(she)(she)備(bei)。
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