1. 耐應力腐(fu)蝕(shi)的比較
a. 雙相不銹(xiu)鋼(gang)的屈服強度比18-8型不銹鋼高，即產生表面滑移所需的應力水平較高，在相同的腐蝕環境中，由于雙相(xiang)不銹鋼的表面膜因表面滑移而破壞所需應力較大，即應力腐蝕裂紋比較難以形成。
b. 雙相不(bu)銹鋼(gang)中一般含有(you)較(jiao)高(gao)的鉻、鉬合(he)金(jin)元素，而(er)加入這些元素都能使不(bu)銹鋼(gang)具有(you)較(jiao)好的耐點(dian)(dian)腐(fu)蝕(shi)性能，不(bu)會由于點(dian)(dian)腐(fu)蝕(shi)而(er)發展成(cheng)(cheng)(cheng)應力(li)(li)腐(fu)蝕(shi)；而(er)18-8型不(bu)銹鋼(gang)中不(bu)含鉬或(huo)含鉬很少，其(qi)鉻含量也不(bu)是很高(gao)，所(suo)以其(qi)耐點(dian)(dian)腐(fu)蝕(shi)能力(li)(li)較(jiao)差，由點(dian)(dian)腐(fu)蝕(shi)擴展成(cheng)(cheng)(cheng)孔蝕(shi)，成(cheng)(cheng)(cheng)為(wei)應力(li)(li)腐(fu)蝕(shi)的起始(shi)點(dian)(dian)，也促成(cheng)(cheng)(cheng)應力(li)(li)腐(fu)蝕(shi)裂紋的延伸。
c. 由于雙相(xiang)(xiang)不(bu)銹鋼的(de)(de)兩(liang)個相(xiang)(xiang)的(de)(de)腐蝕(shi)電極(ji)電位不(bu)同(tong)，裂紋在不(bu)同(tong)相(xiang)(xiang)中(zhong)和在相(xiang)(xiang)界的(de)(de)擴展機制(zhi)不(bu)同(tong)，其中(zhong)必有對(dui)裂紋擴展起阻止或(huo)抑制(zhi)作用的(de)(de)階段，此時應力腐蝕(shi)裂紋發(fa)展極(ji)慢(man)。
d. 在雙相(xiang)(xiang)不銹鋼應(ying)力(li)(li)腐(fu)(fu)蝕過程中(zhong)(zhong)，無(wu)論(lun)是鐵(tie)素體(ti)相(xiang)(xiang)，還是奧氏體(ti)相(xiang)(xiang)，二者之中(zhong)(zhong)必(bi)有一個(ge)相(xiang)(xiang)對另外一個(ge)相(xiang)(xiang)在應(ying)力(li)(li)腐(fu)(fu)蝕裂紋(wen)(wen)的(de)擴(kuo)(kuo)展中(zhong)(zhong)起到極化保護或機(ji)械(xie)屏障的(de)阻擋作(zuo)用，從而阻止了裂紋(wen)(wen)向(xiang)前發展的(de)可(ke)(ke)能。此外，兩個(ge)相(xiang)(xiang)的(de)晶體(ti)形面(mian)取(qu)向(xiang)差(cha)異，使(shi)擴(kuo)(kuo)展裂紋(wen)(wen)頻繁(fan)改變方(fang)向(xiang)，從而大(da)大(da)地(di)延(yan)長了應(ying)力(li)(li)腐(fu)(fu)蝕裂紋(wen)(wen)的(de)擴(kuo)(kuo)展期。從雙相(xiang)(xiang)不銹鋼形成的(de)應(ying)力(li)(li)腐(fu)(fu)蝕裂紋(wen)(wen)往往是分枝(zhi)多，擴(kuo)(kuo)散無(wu)一定方(fang)向(xiang)，走向(xiang)彎曲，發展緩慢(man)，可(ke)(ke)以證(zheng)實上述(shu)的(de)分析。
總之，相比例和相分布是影響(xiang)雙相不銹鋼耐應力(li)腐(fu)蝕(shi)的最主要因(yin)素。
2. 耐(nai)晶間腐蝕性能的比較
眾所(suo)周知(zhi)，導(dao)致(zhi)18-8型不(bu)銹(xiu)鋼晶(jing)(jing)間(jian)(jian)(jian)腐(fu)(fu)蝕的(de)(de)(de)熱處理敏化溫度為450～850℃，晶(jing)(jing)間(jian)(jian)(jian)腐(fu)(fu)蝕大部分是由于貧鉻造成的(de)(de)(de)。同(tong)樣，雙相(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼與(yu)奧氏體型不(bu)銹(xiu)鋼一樣均會發(fa)生晶(jing)(jing)間(jian)(jian)(jian)腐(fu)(fu)蝕，且晶(jing)(jing)間(jian)(jian)(jian)腐(fu)(fu)蝕的(de)(de)(de)機(ji)理也相(xiang)似，只是發(fa)生晶(jing)(jing)間(jian)(jian)(jian)腐(fu)(fu)蝕情(qing)(qing)況(kuang)的(de)(de)(de)熱處理溫度和晶(jing)(jing)間(jian)(jian)(jian)腐(fu)(fu)蝕的(de)(de)(de)情(qing)(qing)況(kuang)有所(suo)不(bu)同(tong)而已。它們耐晶(jing)(jing)間(jian)(jian)(jian)腐(fu)(fu)蝕的(de)(de)(de)程度相(xiang)差(cha)不(bu)多。
3. 耐孔蝕性能的比較
用022Cr19Ni5Mo3Si2N 雙相不銹鋼與奧氏體型不銹鋼（06Cr18Ni11Ti 和06Cr17Ni12Mo2Ti）采用化學和電化學方法進行對比試驗，發現通過用這兩種方法考核，雙相不銹鋼022Cr19Ni5Mo3Si2N耐孔蝕性能大大優于奧氏體型不銹鋼。
