浙江香蕉視頻app在線觀看:不銹鋼管生產廠家擠(ji)壓鋼管時注意采用香蕉視頻app在線觀看:玻璃潤滑劑，在擠壓條件(jian)下應用的(de)玻璃(li)潤滑劑有天(tian)然(ran)(ran)硅酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)和人造硅酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)。人造硅酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)是由石英砂(sha)和氧(yang)化(hua)鋁、白(bai)堊、白(bai)云石、碳(tan)酸(suan)(suan)鈉、碳(tan)酸(suan)(suan)鉀、硼酸(suan)(suan)等各(ge)種材料一(yi)起熔煉而成的(de)多組(zu)分硅酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)玻璃(li)。天(tian)然(ran)(ran)硅酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)大多數(shu)是晶態物質(zhi)，而硅酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)玻璃(li)則是非晶態的(de)。特殊成分的(de)硅酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)通過特定制度下的(de)熱處理(li)也(ye)能成為晶體組(zu)織。
所有硅酸鹽的基體組成都是二氧化硅，由SiO2在1730℃熔化溫度下得到石英玻璃。為了得到具有較低熔化溫度的玻璃，在二氧化硅中添加各種氧化物，如Na2O、K2O、CaO、B2O3、Al2O3等。對于潤滑劑而言，需要深入研究的是：與加工溫度相適應的玻璃的特殊成分以及如何滿足擠壓工藝對玻璃潤滑劑所提出的各種使用性能的要求。
硅酸鹽(yan)玻璃和許多天然硅酸鹽(yan)都(dou)要經(jing)過干燥，并(bing)在專門的設備上進(jin)行磨碎和篩分才能作為潤滑劑使用。
冶金爐(lu)渣和(he)燃(ran)料爐(lu)渣屬于(yu)人造硅(gui)(gui)酸鹽。顆粒狀(zhuang)的(de)爐(lu)渣以及(ji)許(xu)多硅(gui)(gui)酸鹽都(dou)是(shi)各種產品生產的(de)殘渣。使用時(shi)不需要(yao)進行(xing)磨碎，但是(shi)要(yao)經過(guo)干燥和(he)篩分，在必要(yao)時(shi)還要(yao)進行(xing)磁力分選(xuan)。這是(shi)因為作為潤滑劑(ji)使用的(de)硅(gui)(gui)酸鹽玻璃，在成(cheng)分中必須要(yao)清(qing)除(chu)有毒的(de)和(he)貴重的(de)氧化物以及(ji)難熔物和(he)雜質。
當使用(yong)(yong)(yong)(yong)粉(fen)狀玻璃(li)潤(run)滑劑時，在生產環境(jing)(jing)的空氣里會散落(luo)有尖針狀或帶銳棱角(jiao)的細(xi)(xi)小顆(ke)粒粉(fen)塵，影響到操作(zuo)人員的安全和健康。因此，不應使用(yong)(yong)(yong)(yong)顆(ke)粒小于0.1mm細(xi)(xi)的玻璃(li)粉(fen)。同樣，使用(yong)(yong)(yong)(yong)玻璃(li)纖維材料不可避(bi)免地會導致玻璃(li)細(xi)(xi)針污染操作(zuo)環境(jing)(jing)，也(ye)應屬于不可使用(yong)(yong)(yong)(yong)的潤(run)滑材料。
玻璃狀(zhuang)物(wu)質的主要特點是，加熱時逐漸地從固態過渡到黏滯狀(zhuang)態和(he)液(ye)體狀(zhuang)態，以(yi)及在不同的溫度(du)下其(qi)性(xing)(xing)質變化(hua)的連續性(xing)(xing)和(he)可逆性(xing)(xing)。
對(dui)于玻璃而言，其特(te)性是兩個(ge)溫度點：
Tg - 玻璃從脆性狀態到高延性狀態的轉變溫度；
Tf - 玻璃的軟化溫度。在這個溫度以上，玻璃便獲得典型的流體性質。
對不同的玻璃而言，這些溫度是不同的，但在這些溫度下的黏度值都是相同的，且其值相當一致地等于108Pa·s和1012Pa·s左右。
Tg~Tf 溫度范圍內的大小取決于玻璃的化學成分，在幾十度到幾百度之間變化。Tg~Tf之間的區域為過渡區，在這個溫度區域內，玻璃處于塑性狀態。
玻璃(li)潤滑劑的(de)主要物理性質(zhi)是其(qi)黏度。黏度表(biao)示(shi)流體顯示(shi)出阻礙一部分相對于另一部分移動(dong)的(de)能(neng)力。玻璃(li)的(de)黏度決定(ding)了玻璃(li)膜的(de)厚度，以及這些玻璃(li)潤滑膜承受金屬變形時的(de)負荷的(de)能(neng)力。
玻(bo)(bo)璃(li)(li)黏度(du)(du)隨(sui)(sui)著溫度(du)(du)的(de)變(bian)(bian)化(hua)確定了玻(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)“長度(du)(du)”。如果玻(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)黏度(du)(du)隨(sui)(sui)著溫度(du)(du)的(de)變(bian)(bian)化(hua)而急(ji)劇(ju)地改變(bian)(bian)，稱(cheng)之(zhi)為“短玻(bo)(bo)璃(li)(li)”。如果玻(bo)(bo)璃(li)(li)黏度(du)(du)隨(sui)(sui)溫度(du)(du)的(de)變(bian)(bian)化(hua)不很強烈，稱(cheng)之(zhi)為“長玻(bo)(bo)璃(li)(li)”。
玻璃潤滑劑(ji)的(de)黏度和軟(ruan)化點（軟(ruan)化溫度）可以(yi)根據其化學成分進行(xing)調(diao)整。
玻璃(li)潤滑劑(ji)(ji)在高溫(wen)時的(de)附著性良好(hao)，在擠(ji)壓制(zhi)品(pin)(pin)的(de)表(biao)面上能形成一(yi)(yi)層(ceng)連續均勻的(de)薄膜，使(shi)產品(pin)(pin)表(biao)面質量良好(hao)。作為擠(ji)壓潤滑劑(ji)(ji)使(shi)用(yong)的(de)玻璃(li)，一(yi)(yi)般都是(shi)呈顆(ke)粒(li)狀的(de)粉末或者是(shi)玻璃(li)粉末制(zhi)品(pin)(pin)。
除(chu)了對許多具有復雜的(de)化學成分(fen)的(de)玻璃(li)(li)潤滑劑需要進行專門的(de)生(sheng)產之外，對大(da)量使用的(de)，擠(ji)壓溫度為1160~1250℃范圍(wei)的(de)材(cai)料的(de)擠(ji)壓，可采用普通(tong)的(de)窗(chuang)玻璃(li)(li)來制作玻璃(li)(li)潤滑墊，以及(ji)作為芯棒用的(de)潤滑劑。
影響(xiang)玻(bo)璃(li)(li)潤(run)(run)(run)滑劑(ji)(ji)性(xing)能(neng)的(de)(de)主要因素(su)是在(zai)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)溫度下的(de)(de)黏(nian)度。一般用(yong)(yong)作臥式擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機潤(run)(run)(run)滑劑(ji)(ji)的(de)(de)玻(bo)璃(li)(li)的(de)(de)黏(nian)度值都在(zai)1~200Pa·s內(nei)；用(yong)(yong)于(yu)制作擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)模潤(run)(run)(run)滑的(de)(de)玻(bo)璃(li)(li)墊的(de)(de)玻(bo)璃(li)(li)潤(run)(run)(run)滑劑(ji)(ji)的(de)(de)黏(nian)度應(ying)為(wei)60~100Pa·s;用(yong)(yong)于(yu)坯(pi)料外表面潤(run)(run)(run)滑的(de)(de)玻(bo)璃(li)(li)粉的(de)(de)黏(nian)度范圍為(wei)10~25Pa·s;而(er)用(yong)(yong)于(yu)坯(pi)料內(nei)表面潤(run)(run)(run)滑的(de)(de)玻(bo)璃(li)(li)粉和用(yong)(yong)于(yu)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)芯(xin)棒(bang)的(de)(de)潤(run)(run)(run)滑劑(ji)(ji)的(de)(de)玻(bo)璃(li)(li)粉的(de)(de)黏(nian)度為(wei)60~100Pa·s.實際(ji)上玻(bo)璃(li)(li)潤(run)(run)(run)滑劑(ji)(ji)的(de)(de)最佳黏(nian)度值取(qu)決于(yu)許(xu)多因素(su)，如變形金屬的(de)(de)強(qiang)度、坯(pi)料的(de)(de)加(jia)熱(re)溫度、擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)比(bi)以(yi)及擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)速(su)度等(deng)參數。而(er)玻(bo)璃(li)(li)潤(run)(run)(run)滑劑(ji)(ji)的(de)(de)潤(run)(run)(run)滑效果(guo)與擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)工具的(de)(de)形狀(zhuang)、潤(run)(run)(run)滑劑(ji)(ji)的(de)(de)施加(jia)方法、玻(bo)璃(li)(li)墊的(de)(de)制作和形狀(zhuang)，以(yi)及玻(bo)璃(li)(li)粉的(de)(de)粒度、擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)坯(pi)料表面的(de)(de)加(jia)工狀(zhuang)況等(deng)因素(su)有關。
通常擠壓模和芯棒使用的玻璃潤滑劑，按其成分和性質區別于坯料外表面滾涂用的玻璃潤滑劑，其中首要的是具有較高的黏度，以便能在變形區內獲得薄而牢固的潤滑膜。例如，英國在擠壓不銹鋼管時，為了制造潤滑墊和芯棒用的玻璃潤滑劑，推薦采用窗玻璃，而為了坯料的滾涂則采用較易熔的玻璃。其組成成分為：40%~60% SiO2、5%~20% B2O3、5%~25% Al2O3+Fe2O3、10%~15%CaO+MgO、0.2%~1.0% Na20+K2O.
當擠壓溫度(du)為800~1000℃時，作為擠壓潤滑劑可以采用硅酸硼成分或帶有90%硼酐或45%的(de)堿性(xing)氧化(hua)物的(de)組合成分。
當(dang)擠壓溫度高于1000℃時，作為潤滑(hua)劑使用的是含硼酐(gan)達20%和含有其(qi)他化合物(wu)成分(fen)的玻璃。
擠(ji)壓鎳基合金時(shi)，也普(pu)遍使用(yong)玻璃潤滑(hua)劑，但其(qi)中不(bu)能含有(you)PbO和其(qi)他的(de)有(you)害的(de)氧化物。
擠壓鉬合金時，擠壓溫度高達1500℃,此時，玻璃潤滑劑中的SiO2含量達到98%,其余的2%為添加劑。
為了使(shi)玻(bo)璃(li)潤(run)(run)滑劑能夠更加有效地(di)用(yong)(yong)來防止坯(pi)料金屬(shu)氧化起到潤(run)(run)滑劑和(he)隔熱劑的(de)(de)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)，玻(bo)璃(li)潤(run)(run)滑劑的(de)(de)粒(li)度(du)是一(yi)個(ge)重(zhong)要(yao)的(de)(de)參(can)數。因為要(yao)使(shi)玻(bo)璃(li)潤(run)(run)滑劑適應(ying)于作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)的(de)(de)時間，達(da)到適當地(di)熔融，除(chu)了有玻(bo)璃(li)潤(run)(run)滑劑的(de)(de)黏度(du)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)之外，還必須有適當的(de)(de)粒(li)度(du)配合。與某(mou)些其他的(de)(de)潤(run)(run)滑劑相比較，玻(bo)璃(li)潤(run)(run)滑劑具有一(yi)定的(de)(de)粒(li)度(du)可供選(xuan)擇(ze)。一(yi)般認(ren)為玻(bo)璃(li)潤(run)(run)滑劑的(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)粒(li)度(du)在(zai)50~150目（0.104~0.282mm)范圍內。
玻璃(li)潤滑劑在(zai)高溫(wen)下(xia)具有良好(hao)的減磨性能，摩擦系數(shu)比(bi)較小，一(yi)般f=0.015~0.025,而一(yi)般的潤滑劑f≥0.05。
玻璃(li)潤滑劑(ji)的(de)(de)線(xian)膨脹系數小于變形金屬的(de)(de)熱(re)膨脹系數，當需(xu)擠壓(ya)后水冷(leng)的(de)(de)擠壓(ya)產(chan)品淬水冷(leng)卻時，內外表面的(de)(de)玻璃(li)潤滑劑(ji)很容易脫落清除(chu)。這一(yi)點對于奧氏體不銹鋼(gang)管和型鋼(gang)產(chan)品的(de)(de)熱(re)擠壓(ya)尤為重(zhong)要。
玻璃潤滑劑在高(gao)(gao)溫(wen)下具有較(jiao)低的(de)導熱(re)系數(shu)，其導熱(re)系數(shu)一般為(wei)0.502~1.213W/(m·K),隔熱(re)性(xing)能良(liang)好。因此，擠(ji)壓時減小了(le)加熱(re)坯料的(de)溫(wen)降和工模具的(de)溫(wen)升，提高(gao)(gao)了(le)擠(ji)壓工模具的(de)使用壽命。
所(suo)有擠(ji)壓(ya)的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)和(he)合金的(de)(de)(de)(de)品種各(ge)不相(xiang)同，其(qi)寬闊的(de)(de)(de)(de)加工溫度范圍(wei)以(yi)及其(qi)他(ta)的(de)(de)(de)(de)工藝因(yin)素，都(dou)需要深入地研究玻璃潤滑(hua)劑(ji)，使其(qi)能夠(gou)滿足(zu)對玻璃潤滑(hua)劑(ji)提(ti)出的(de)(de)(de)(de)一切要求。因(yin)此，尋(xun)找高合金及不銹鋼(gang)鋼(gang)管的(de)(de)(de)(de)型鋼(gang)擠(ji)壓(ya)時所(suo)使用的(de)(de)(de)(de)玻璃潤滑(hua)劑(ji)，仍然(ran)是今(jin)后的(de)(de)(de)(de)一個不容忽視的(de)(de)(de)(de)課題。
表(biao)4-4列出了(le)幾種國外使(shi)用的玻璃潤滑劑(ji)的化學(xue)(xue)成分(fen)和黏度(du)值。表(biao)4-5為擠壓碳素鋼管時，可以(yi)使(shi)用作為潤滑劑(ji)的窗玻璃的化學(xue)(xue)成分(fen)。
