壓力容(rong)器中最常用的(de)鋼(gang)(gang)種為低合金(jin)鋼(gang)(gang)強(qiang)度鋼(gang)(gang)Q345(16MnR),它比普通(tong)低合金(jin)高(gao)強(qiang)度結構鋼(gang)(gang)Q345(16Mn)具有(you)更高(gao)的(de)強(qiang)韌性,且化學成分和力學性能穩定性高(gao),可焊性強(qiang)。
由于Q345(16MnR)鋼具有較高的強韌性,因此,對鋼種的元素含量有不同的要求,尤其是S(硫)、P(磷)含量,硫是鋼中的有害元素,它是在煉鋼時由礦石和燃料帶進鋼種的雜質。硫只能溶于鋼液中,在固態鐵中幾乎不能溶解,而是以FeS夾雜的形式存于固態鋼種。硫的最大危害是導致鋼在熱加工時開裂,這種現象稱為熱脆。磷同樣是鋼中的有害元素,它也是在煉鋼時由礦石和生鐵等煉鋼原料帶入的。無論在高溫還是在低溫,磷在鐵中具有較大的溶解度,所以鋼中的磷一般都固溶于鐵中,磷有很強的固溶強化作用,它使鋼的強度、硬度顯著提高。但它會導致鋼材塑性和韌性下降,使鋼材在低溫或常溫時出現“冷脆”現象。硫、磷等雜質還會提高鋼材的回火脆性傾向。因此,Q345(16MnR)鋼中硫、磷元素的含量較低,這樣不僅增加了Q345(16MnR)鋼延性斷裂的能量,降低了回火脆性,而且提高了其潔凈程度,降低了脆性轉變溫度。
由于壓(ya)力容器(qi)事故的危害性很大,因(yin)此必須保證壓(ya)力容器(qi)用鋼(gang)(gang)Q345(16MnR)不能有缺陷,質量要(yao)穩定。為了保證Q345(16MnR)鋼(gang)(gang)的化(hua)學成(cheng)分(fen)和力學性能的穩定性,對生產出的Q345(16MnR)鋼(gang)(gang)材的檢驗批量要(yao)求(qiu)更高。
在較低的溫(wen)度下(xia),常選用C-Mn、調質高(gao)強度及Ni(鎳)系低溫(wen)鋼作為壓力容(rong)器用鋼,如(ru)表(biao)1.1~表(biao)1.3所列。
304不銹鋼(gang)作為應用最為廣泛的一種Cr-Ni(鉻-鎳)不銹鋼(gang),也是壓力容器常用鋼,具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和力學特性,沖壓、彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現象(使用溫度-196~800℃),在大氣中耐腐蝕等。符合GB 24511-2009《承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》標準要求的304不銹鋼板,可以制造壓力容器。
根(gen)據特(te)種設備安全技(ji)術規范,壓(ya)(ya)力容(rong)器(qi)(qi)需(xu)要定(ding)期檢驗,一般壓(ya)(ya)力容(rong)器(qi)(qi)應用3年后(hou)應該進(jin)行首次定(ding)期檢驗。這對(dui)(dui)于壓(ya)(ya)力容(rong)器(qi)(qi)的安全使用起到了(le)很好的保障,但是對(dui)(dui)于用戶(hu)而言,檢驗時需(xu)停工停產,給用戶(hu)帶來了(le)較大(da)的經(jing)濟損失,特(te)別是對(dui)(dui)于石(shi)油化工企業。
近年來,雙相不銹鋼成為一些石油化工企業壓力容器用鋼的首選,雙相不銹鋼其組織構成為鐵素體(α相)和奧氏體(γ相)兩相,通過正確控制化學成分和熱處理工藝,可使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優點。與鐵素體相比,雙相不銹鋼塑性、韌性更高,無室溫脆性、耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高、超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比,雙相不銹鋼強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼將奧氏體不銹鋼所具有的優良韌性和焊接性,與鐵素體不銹鋼所具有的較高強度和耐氯化物應力腐蝕性能結合在一起,在動載或靜載條件下,均比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力。這對于結構件應付突發事故(如沖撞、爆炸等)具有實際應用價值,正是這些優越的性能使雙相不銹鋼作為可焊接的結構材料發展迅速,在石油、化工以及軍事領域都得到了廣泛的應用,也引起了科研工作者對雙相不銹鋼應力腐蝕敏感性的關注。
近(jin)十(shi)幾年來(lai),由(you)于現代工(gong)業技術的(de)(de)(de)(de)飛躍發(fa)展,雙(shuang)(shuang)相(xiang)(xiang)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼越來(lai)越被人們(men)(men)所重(zhong)視,特(te)別在(zai)(zai)化(hua)(hua)工(gong)、石油(you)、煤(mei)氣、煤(mei)油(you)、釀酒、造(zao)紙、核電(dian)、火電(dian)等(deng)行(xing)業的(de)(de)(de)(de)應(ying)用日益廣泛(fan)。主要原因:首先,傳統的(de)(de)(de)(de)奧氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼經(jing)常遭到晶間腐(fu)(fu)蝕(shi)、應(ying)力(li)(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)、點(dian)蝕(shi)、縫隙腐(fu)(fu)蝕(shi)等(deng)各(ge)種腐(fu)(fu)蝕(shi)和(he)破壞,而(er)在(zai)(zai)這方面人們(men)(men)對雙(shuang)(shuang)相(xiang)(xiang)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼又有(you)了新的(de)(de)(de)(de)認(ren)識(shi),雙(shuang)(shuang)相(xiang)(xiang)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼在(zai)(zai)上述各(ge)腐(fu)(fu)蝕(shi)類型(xing)中表現出極強的(de)(de)(de)(de)抗(kang)腐(fu)(fu)蝕(shi)能(neng)力(li)(li);其(qi)(qi)次(ci),雙(shuang)(shuang)相(xiang)(xiang)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼有(you)極好(hao)的(de)(de)(de)(de)力(li)(li)學性(xing)(xing)能(neng),其(qi)(qi)強度(du)(du)(du)(du)為一般(ban)奧氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼的(de)(de)(de)(de)2倍,且有(you)良好(hao)的(de)(de)(de)(de)韌性(xing)(xing),根(gen)據其(qi)(qi)強度(du)(du)(du)(du)高(gao)的(de)(de)(de)(de)優點(dian),可(ke)(ke)通過降低(di)產(chan)(chan)品厚度(du)(du)(du)(du)來(lai)降低(di)產(chan)(chan)品成(cheng)本(ben)(ben)(ben),實現經(jing)濟性(xing)(xing)。因工(gong)作關系,筆者參(can)與了數(shu)臺雙(shuang)(shuang)相(xiang)(xiang)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼壓(ya)力(li)(li)容(rong)器(qi)的(de)(de)(de)(de)設計、制造(zao)工(gong)作,對雙(shuang)(shuang)相(xiang)(xiang)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼壓(ya)力(li)(li)容(rong)器(qi)制造(zao)有(you)一點(dian)粗(cu)淺的(de)(de)(de)(de)認(ren)識(shi):雙(shuang)(shuang)相(xiang)(xiang)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼在(zai)(zai)化(hua)(hua)工(gong)、煤(mei)氣化(hua)(hua)、石油(you)工(gong)業和(he)海洋領域中得(de)到日益廣泛(fan)的(de)(de)(de)(de)應(ying)用,原因在(zai)(zai)于其(qi)(qi)顯著的(de)(de)(de)(de)抗(kang)孔蝕(shi)、抗(kang)應(ying)力(li)(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)能(neng)力(li)(li),較高(gao)的(de)(de)(de)(de)屈(qu)服強度(du)(du)(du)(du),良好(hao)的(de)(de)(de)(de)塑性(xing)(xing),良好(hao)的(de)(de)(de)(de)低(di)溫沖擊(ji)性(xing)(xing)能(neng),導熱(re)系數(shu)大(da)、線膨(peng)脹系數(shu)小、可(ke)(ke)焊(han)性(xing)(xing)好(hao)、熱(re)裂傾向小等(deng)特(te)點(dian)。本(ben)(ben)(ben)書是(shi)在(zai)(zai)針對數(shu)臺雙(shuang)(shuang)相(xiang)(xiang)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼制壓(ya)力(li)(li)容(rong)器(qi)的(de)(de)(de)(de)制造(zao)過程進行(xing)監督檢驗后,對材(cai)料(liao)特(te)性(xing)(xing)和(he)制造(zao)工(gong)藝(yi)特(te)點(dian)進行(xing)的(de)(de)(de)(de)總結(jie)。應(ying)用雙(shuang)(shuang)相(xiang)(xiang)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼制備(bei)(bei)壓(ya)力(li)(li)容(rong)器(qi)時(shi),其(qi)(qi)超(chao)強的(de)(de)(de)(de)抗(kang)腐(fu)(fu)蝕(shi)能(neng)力(li)(li)是(shi)最(zui)大(da)特(te)點(dian),其(qi)(qi)好(hao)處(chu)在(zai)(zai)于:由(you)于其(qi)(qi)強度(du)(du)(du)(du)一般(ban)是(shi)奧氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼的(de)(de)(de)(de)2倍,其(qi)(qi)產(chan)(chan)品厚度(du)(du)(du)(du)可(ke)(ke)以(yi)大(da)幅(fu)度(du)(du)(du)(du)降低(di),可(ke)(ke)降低(di)成(cheng)本(ben)(ben)(ben),同時(shi)還可(ke)(ke)以(yi)減少焊(han)接(jie)工(gong)作量(liang)和(he)焊(han)接(jie)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)消耗,減少探傷時(shi)長,減輕設備(bei)(bei)重(zhong)量(liang),對于大(da)型(xing)設備(bei)(bei)而(er)言可(ke)(ke)以(yi)降低(di)運送及安裝(zhuang)的(de)(de)(de)(de)成(cheng)本(ben)(ben)(ben),有(you)很(hen)好(hao)的(de)(de)(de)(de)經(jing)濟效益。