不銹鋼化學著色配方 25 (見表8-9)，本配方由西安電子(zi)科技(ji)大(da)學(xue)理學(xue)院(yuan) 劉忠寶、梁燕(yan)萍于(yu)2008年10月提(ti)出。

 他們為了降低不銹鋼化學著色的高溫條件（原為90℃),在CrO3-H2SO4著色體系中加人過渡金屬無機鹽添加劑，對不銹鋼進行化學著色，使用正交設計的方法優化工藝條件為鉻酐250g/L,著色溫度60℃,添加劑用量5g/L,得到不同顏色的不銹鋼，并對不銹鋼的性能進行測定，結果表明，添加劑的使用可明顯降低著色溫度，減少鉻酸揮發帶來的環境污染，同時，彩色鈍化膜保持良好的性能。

1. 工藝流程

  材料（AISI304不銹鋼(gang) 06Cr19Ni10) → 除油（常規堿性除油）→ 水洗 → 化學拋光（227mL 濃硫酸、67mL 濃鹽酸、40mL 濃硝酸、5g/L 明膠，溫度 80℃,時間 10s) → 水洗 → 酸活化（8%硫酸，時間10s) → 化學著色（配方25) → 陰極硬化（250g/L 鉻酐，1.4mL/L 濃硫酸，電流密度 0.5~1A/d㎡, 室溫，10~15min)水洗 → 封閉（沸水或 2% Na₂SiO₃ 水溶液煮沸10~25min) → 干燥。

2. 彩色(se)膜顏色(se)控制

   著色(se)裝置見(jian)圖8-27

 化(hua)(hua)學著(zhu)色(se)過程中，鈍化(hua)(hua)膜(mo)的(de)顏色(se)隨電(dian)位(wei)(wei)、時間而變化(hua)(hua)，彩色(se)膜(mo)的(de)厚(hou)度(du)與膜(mo)的(de)顏色(se)、膜(mo)的(de)電(dian)位(wei)(wei)存在著(zhu)對應的(de)關系。彩色(se)膜(mo)的(de)厚(hou)度(du)增(zeng)加(jia)，膜(mo)電(dian)位(wei)(wei)也增(zeng)加(jia)，鈍化(hua)(hua)膜(mo)則按照藍、黃、紅(hong)、綠變化(hua)(hua)。實驗中采(cai)用控制(zhi)電(dian)位(wei)(wei)法(fa)控制(zhi)鈍化(hua)(hua)膜(mo)的(de)顏色(se)。

3. 正交試(shi)驗(yan)

 針對CrO₃用量、著色溫度及附加劑用量進行優化選擇，確定最佳工藝，選用Lg(3⁴)正交試驗表，因素水平表見表8-30。

 正交(jiao)試(shi)驗結果表(biao)明，在(zai)50℃時(shi)基本無法制(zhi)備出滿(man)意的(de)彩色膜(mo)。溫(wen)度升高，加快成(cheng)膜(mo)質量。

 CrO₃的濃度以及添加劑ZnSO₄的用量對成膜質量有較大的影響。正交試驗結果表明，最佳工藝為A₂B₂C₂, 即鉻酐濃度 250g/L, 著色溫度 60℃, 添加劑用量 5g/L。

 著色(se)(se)過程存(cun)在水分(fen)蒸發(fa)，鉻酸濃度(du)改變(bian)，隨(sui)著著色(se)(se)過程發(fa)生變(bian)化，無(wu)法(fa)保證穩(wen)定(ding)、一致(zhi)的狀態。使用控(kong)制(zhi)時(shi)間法(fa)控(kong)制(zhi)色(se)(se)澤重現性較差，鈍化膜色(se)(se)澤對電位差呈穩(wen)定(ding)對應關系，控(kong)制(zhi)電位差法(fa)控(kong)制(zhi)鈍化膜顏色(se)(se)重現性好。

 化(hua)學著色(se)溫度降低、溶液水分揮(hui)發降低而穩定，易于控(kong)制，重現性好(hao)，彩色(se)鈍化(hua)膜(mo)性能良好(hao)。