不銹(xiu)鋼化(hua)學鍍鎳前處理采用閃鍍鎳。

1. 工(gong)藝流程

低溫除油→水(shui)洗(xi)→活化(hua)（1:1鹽酸(suan)，時間1~3min)→水(shui)洗(xi)→閃鍍(du)(du)鎳→水(shui)洗(xi)→預鍍(du)(du)堿性化(hua)學(xue)鎳→水(shui)洗(xi)→酸(suan)性化(hua)學(xue)鍍(du)(du)鎳→水(shui)洗(xi)→烘干。

2. 閃鍍鎳工藝

 氯化鎳（NiCl₂·6H₂O)   220~240g/L   、  電流密度（DK)   2~20A/d㎡

 鹽酸（HCl)(d=1.17)     100~120mL/L   、 時(shi)間    2~4min

 先浸泡1~3min,使工件(jian)表面充分活(huo)化(hua)和潤濕后，大電(dian)流沖擊，可獲(huo)得結(jie)合力好的閃鍍鎳(nie)層。成分簡單，溶液(ye)穩定。電(dian)流開到20A/d㎡也(ye)不致燒焦。

3. 預鍍堿性化學(xue)鎳

閃鍍(du)(du)鎳后，如果(guo)直接用酸(suan)性化(hua)學(xue)鍍(du)(du)鎳，其(qi)反(fan)應過程(cheng)中(zhong)需要克(ke)服(fu)(fu)能(neng)峰的激活能(neng)很大，反(fan)應不易進行。使用堿(jian)性化(hua)學(xue)鍍(du)(du)鎳預(yu)鍍(du)(du)，可降低克(ke)服(fu)(fu)能(neng)峰激活能(neng)，使反(fan)應順利進行。

堿性(xing)化學鍍鎳成分(fen)和工(gong)藝條件：

硫酸鎳（NiSO₄·7H₂O)    26~30g/L   、 次磷酸鈉（NaH₂PO₂·H₂O) 22~25g/L

三乙醇胺［N(CH₂CH₂OH)₃]  100g/L  、 氯化銨（NH₄Cl)    25~35g/L

檸檬酸鈉（Na₃C₆H₅O₇·2H₂O)   10~15g/L  、pH  9~10 

焦磷酸鈉（Na₄P₂O₇·10H₂O) 60g/L  、溫度   40~45℃  、時間   3~5min

 pH要保持(chi)在9~10之間。pH用三乙(yi)醇胺調節。pH過低，反應不(bu)能進(jin)行，過高(gao)，易(yi)造成(cheng)溶液(ye)分(fen)(fen)解。溫度也不(bu)能過高(gao)，以避免溶液(ye)分(fen)(fen)解。

 預鍍(du)堿性鍍(du)鎳(nie)不能(neng)產生自催(cui)化反應，必須經(jing)觸(chu)發(fa)處理(li)后(hou)才(cai)能(neng)進行自催(cui)化反應。用(yong)經(jing)浸鋅處理(li)后(hou)的鋁條觸(chu)發(fa)。浸鋅選用(yong)的工(gong)藝如下(xia)：

 氫氧化鈉（NaOH)  500g/L  、三氯化鐵（FeCl₃·6H₂O)  1g/L  、  溫度  15~27℃

 氧化鋅（ZnO)  100g/L   、酒石酸鉀鈉（KNaC₄H₄O₆·4H₂O)  10g/L  、時間  0.5min

4. 酸(suan)性化學鍍(du)鎳的選擇

 要求(qiu)溶液有高(gao)(gao)的穩定性(xing)(xing)、高(gao)(gao)的沉積速率，鍍層(ceng)(ceng)要有高(gao)(gao)的抗蝕性(xing)(xing)，高(gao)(gao)的耐磨性(xing)(xing)，要有與底層(ceng)(ceng)的良好(hao)結合力。預鍍堿性(xing)(xing)化(hua)學鎳后的鎳層(ceng)(ceng)具有很好(hao)的催化(hua)活性(xing)(xing)，酸性(xing)(xing)化(hua)學鍍鎳反應容(rong)易進行。

酸性(xing)化學鍍(du)鎳溶液(ye)成分(fen)和工藝條件(jian)：

硫酸鎳（NiSO₄·7H₂O)  26~30g/L  、乳酸（C₃H₆O₅)(85%)  15mL/L

次磷酸鈉（NaH₂PO₂·H₂O)  22~25g/L  、 丙酸（C₃H₆O₂)  5m/L

三氧化鉬（MoO₃)  0.005g/L  、 檸檬酸鈉（Na₃C₆H5O₇)  8~10g/L

乙酸鈉（CH₃COONa)  8~10g/L  、 pH  4.4~4.8   、 溫度  85~90℃  、 鍍層含磷量 10%

蘋果酸（C₄H₆O₃)  15g/L 、琥珀酸（C₄H₆O₄)  5g/L 、沉積速率  10μm/h  

本工藝需(xu)控制的是pH和溫度。