90Cr18MoV不銹鋼是高碳高鉻馬氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼，是在95Cr18不(bu)銹鋼的基礎上加入鉬和釩發展起來的鋼種，因此較95Cr18不銹鋼具有更高的硬度、耐磨性、熱強性、耐回火性和耐蝕性，該鋼還具有較高的高溫尺寸穩定性。適宜制造在腐蝕條件下工作，同時又要求高負荷、高耐磨的零件的模具。該鋼屬于萊氏體鋼，容易形成不均勻碳化物偏析而影響零件的使用壽命，所以在熱加工時必須嚴格控制熱加工工藝，并注意選取適當的加工比。該鋼鍛造后硬度較高，為降低其硬度、改善切削加工性能，并為淬火作好組織準備，鍛后應進行退火處理，退火后的組織為粒狀珠光體和均勻分布的粒狀碳化物。

  90Cr18MoV不銹鋼的消除應力退火溫(wen)度為(wei)730～790℃，空(kong)冷(leng)，退火后硬度≤254HBW。

  90Cr18MoV不銹鋼的完全退(tui)火溫度為880～920℃，爐(lu)冷(leng)(leng)到500℃以下(xia)出爐(lu)空冷(leng)(leng)，退(tui)火后硬(ying)度≤241HBW。

  90Cr18MoV不銹(xiu)鋼的(de)淬(cui)火(huo)(huo)溫度(du)可(ke)采(cai)用(yong)1050～1070℃，淬(cui)火(huo)(huo)后油(you)冷。對于(yu)薄壁零件(jian)，為了減(jian)少(shao)零件(jian)熱(re)處理變(bian)形(xing)，可(ke)采(cai)用(yong)空(kong)冷或在100～150℃的(de)熱(re)油(you)中冷卻(que)；對于(yu)形(xing)狀復(fu)雜的(de)零件(jian)，為了減(jian)少(shao)其熱(re)處理變(bian)形(xing)，可(ke)采(cai)用(yong)等溫淬(cui)火(huo)(huo)和分級淬(cui)火(huo)(huo)。

  為了(le)提高90Cr18MoV不(bu)銹鋼零件(jian)淬(cui)火(huo)后(hou)硬度，減少淬(cui)火(huo)后(hou)的(de)殘留奧氏(shi)體，可在淬(cui)火(huo)后(hou)于(yu)-78～-80℃的(de)條件(jian)下(xia)進行(xing)冷處理。

  對于淬(cui)火(huo)(huo)后的零(ling)件或淬(cui)火(huo)(huo)后冷處理的零(ling)件應及時回(hui)火(huo)(huo)，回(hui)火(huo)(huo)溫度一般為150～160℃，保溫2～5h，回(hui)火(huo)(huo)后硬度≥58HRC。