乳化缸用厚為6mm的316L不銹鋼（相當于我國牌號06Cr18Ni12Mo2Cu2）鋼板制成，其結構示意圖如圖3-82所示。該產品設計壓力為0.1MPa，工作溫度為5～110℃，屬于Ⅰ類壓力容器。按《不銹鋼硝酸一氫氟酸腐蝕試驗方法》進行晶間腐蝕，要求腐蝕比值≤1.5。為了提高產品焊接質量采用等離子(zi)弧焊，不開坡口，實現單面焊雙面成形工藝。

1. 焊前準備

  待焊件(jian)兩側(ce)去除毛刺，用丙酮(tong)清洗待焊處15～20mm范圍內油污。

  焊接縱縫時(shi)，要使(shi)用引弧(hu)板(ban)和引出弧(hu)板(ban)。焊槍保持(chi)垂直(zhi)位置，背(bei)面加銅墊板(ban)，目的是提(ti)高(gao)背(bei)面氬氣保護(hu)效果，保護(hu)焊縫不受氧化；同(tong)時(shi)可以減少合(he)金元素的燒(shao)損，防止(zhi)產生熱裂紋又能(neng)提(ti)高(gao)焊接接頭耐腐(fu)蝕(shi)能(neng)力。

  環縫背面采用(yong)氣體保護(hu)焊(han)，如圖3-83所示(shi)，焊(han)槍稍向(xiang)焊(han)件的旋轉(zhuan)方向(xiang)前移，使焊(han)接熔池能在相對水平位置上凝固。為了保證環縫焊(han)接質(zhi)量，必須要求筒節與封頭裝配良好，可采用(yong)專用(yong)夾(jia)具固定。

2. 焊接設備與工(gong)藝

 a. 焊接(jie)設備

   美(mei)國制(zhi)造的PS-3000飛亞特逆變焊(han)機。

 b. 焊接參數

   見表3-76，為了避免產生氣孔，保護氣體中H₂量不宜過大。

 c. 焊后檢查 

  焊縫外觀(guan)質量良好，無氣孔、咬邊(bian)等(deng)缺陷，焊縫均(jun)勻美觀(guan)；焊縫內部經X射(she)線檢測(ce)符合JB4730-1994 Ⅰ級判片標準；按《不銹(xiu)鋼硝酸(suan)一氫氟酸(suan)腐(fu)蝕(shi)試(shi)驗方法》進行考核，腐(fu)蝕(shi)度(du)比(bi)值為1.3，小于(yu)要求的1.5。