沿著材料晶粒間界先發生腐蝕，使晶粒之間喪失結合力的局部破壞現象稱香蕉視頻app在線觀看:晶間腐蝕。
1. 腐(fu)蝕特征
金(jin)屬材料(liao)發(fa)生晶(jing)間(jian)腐蝕(shi)時，金(jin)屬外形(xing)尺寸幾(ji)乎(hu)不變，表面仍保持金(jin)屬光澤，但是，用(yong)顯(xian)微鏡觀察時，可見晶(jing)粒(li)周界受腐蝕(shi)，甚(shen)至晶(jing)粒(li)脫落，腐蝕(shi)沿晶(jing)界發(fa)展。遇有外力時，金(jin)屬表面會出現裂紋，并失去(qu)金(jin)屬聲音。
2. 影響因(yin)素
金屬材料晶間(jian)腐(fu)蝕(shi)的發(fa)(fa)生既(ji)取(qu)決于材料，也取(qu)決于介質特征。在(zai)腐(fu)蝕(shi)介質中(zhong)，如(ru)果材料晶界區(qu)域(yu)和(he)晶粒(li)本體之(zhi)間(jian)溶(rong)(rong)解速度(du)不(bu)同，并且晶界溶(rong)(rong)解速度(du)快于晶粒(li)本體，則發(fa)(fa)生晶間(jian)腐(fu)蝕(shi)。對于不(bu)銹鋼(gang)，如(ru)果被(bei)敏化了，即在(zai)晶界處產生貧(pin)鉻區(qu)，則必定會產生晶間(jian)腐(fu)蝕(shi)。
另一方面，不(bu)(bu)是所有的情(qing)況(kuang)都會產生(sheng)晶間(jian)(jian)腐蝕(shi)(shi)(shi)，只(zhi)有介(jie)質能使晶界處呈現活化(hua)，而使晶粒本體產生(sheng)鈍化(hua)時，才使敏(min)化(hua)了的不(bu)(bu)銹(xiu)鋼產生(sheng)晶間(jian)(jian)腐蝕(shi)(shi)(shi)。大(da)部(bu)分酸介(jie)質、海水(shui)、原油(you)等均易使不(bu)(bu)銹(xiu)鋼產生(sheng)晶間(jian)(jian)腐蝕(shi)(shi)(shi)。
為(wei)了(le)防(fang)止或減少不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)晶間腐蝕的發生，應盡量(liang)(liang)降(jiang)低(di)(di)含碳量(liang)(liang)，當不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)的含碳量(liang)(liang)降(jiang)低(di)(di)到0.03%以下(xia)時，則不(bu)(bu)會產生晶間腐蝕。在不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)加入(ru)適(shi)量(liang)(liang)的穩定化(hua)元素(su)鈦(tai)或鈮(ni)等，也可(ke)有效地防(fang)止晶間腐蝕的發生。因(yin)為(wei)這些措施都可(ke)以使不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)晶界處(chu)不(bu)(bu)產生或少產生鉻(ge)的碳化(hua)物，從而在晶界處(chu)不(bu)(bu)產生貧鉻(ge)區。
3. 晶間腐蝕試驗方法
我國目前有5種(zhong)晶間腐蝕(shi)試(shi)驗方法(fa)。
1. GB/T 4334.1《不銹鋼(gang) 10%草酸浸蝕試驗方法》（又稱(cheng)C法）
這(zhe)種試驗方(fang)(fang)法是檢驗奧氏(shi)體不銹鋼晶間腐蝕(shi)的篩選(xuan)試驗方(fang)(fang)法。該標準是將試樣(yang)在10%的草酸溶(rong)液中(zhong)電解浸(jin)蝕(shi)后，在顯微鏡下觀察(cha)被浸(jin)蝕(shi)表(biao)面的金相組(zu)織，根據晶界形態或凹坑形態分(fen)類(lei)，來確定金屬試片的被腐蝕(shi)程度，并確定是否(fou)用其(qi)他方(fang)(fang)法進一步試驗。
這種(zhong)方(fang)法主要能(neng)腐(fu)蝕各種(zhong)碳(tan)化(hua)物，可測定(ding)因(yin)碳(tan)化(hua)鉻析出(chu)造成貧(pin)鉻引起(qi)的(de)(de)晶間(jian)腐(fu)蝕傾(qing)向，但不能(neng)測定(ding)因(yin)σ相析出(chu)而引起(qi)的(de)(de)晶間(jian)腐(fu)蝕。
2. GB/T 4334.2《不銹(xiu)鋼 硫(liu)酸－硫(liu)酸鐵(tie)腐蝕(shi)試驗方法》
這種試(shi)(shi)驗方法是將試(shi)(shi)樣在硫(liu)酸－硫(liu)酸鐵溶(rong)液中煮沸后(hou)，以(yi)腐(fu)蝕率來(lai)評定金屬材料的(de)晶間腐(fu)蝕傾向。
該標(biao)準規定了試(shi)樣選取條件和制備(bei)方法，規定了試(shi)樣敏化處理條件，對(dui)試(shi)驗用設備(bei)和儀(yi)器(qi)提出了要求。
這種試驗方(fang)法可(ke)檢測出(chu)與碳(tan)化(hua)(hua)鉻(ge)析出(chu)有關(guan)的未經穩定化(hua)(hua)處理的奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)晶間腐蝕敏感(gan)性，也可(ke)檢測鋼(gang)中與存在可(ke)見。相有關(guan)的晶間腐蝕敏感(gan)性。但不(bu)能(neng)檢測含鉬奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)因。相引起(qi)的晶間腐蝕敏感(gan)性。
3. GB/T 4334.3《不(bu)銹鋼 65%硝酸腐蝕試驗方法》（又稱X法）
標準(zhun)規定將奧(ao)氏體不銹鋼試(shi)樣在65%硝酸溶(rong)液(ye)中煮沸試(shi)驗后，用(yong)腐(fu)蝕(shi)率評定金屬材料的晶間腐(fu)蝕(shi)傾向(xiang)。
該標準(zhun)規(gui)定(ding)了(le)腐蝕試(shi)樣的(de)選取和制備方法，根據材料產品的(de)類別、厚度(du)來(lai)確定(ding)試(shi)樣的(de)規(gui)格、尺(chi)寸、數量。規(gui)定(ding)了(le)腐蝕試(shi)樣應預(yu)先進行敏化處理(li)和敏化處理(li)的(de)條件。提出了(le)應采用的(de)試(shi)驗設(she)備和儀器的(de)要求。
這種(zhong)試驗方法能測(ce)出奧氏體不(bu)銹鋼因碳(tan)化鉻析(xi)出而引起的晶(jing)間(jian)腐蝕(shi)傾(qing)(qing)向，但不(bu)能測(ce)出由σ相(xiang)引起的晶(jing)間(jian)腐蝕(shi)傾(qing)(qing)向。
試樣腐(fu)蝕(shi)(shi)試驗后，用腐(fu)蝕(shi)(shi)率來評定晶間腐(fu)蝕(shi)(shi)傾(qing)向(xiang)程(cheng)度。腐(fu)蝕(shi)(shi)率的計算同GB/T 4334.2.
4. GB/T 4334.4《不銹鋼 硝(xiao)酸－氫(qing)氟(fu)酸腐(fu)蝕(shi)試(shi)驗方法》
這個試(shi)驗用于(yu)檢驗含鉬(mu)奧氏體(ti)不銹鋼在(zai)70℃的(de)10%硝酸(suan)－3%氫氟酸(suan)溶(rong)液中的(de)腐蝕(shi)率(lv)(lv)。本(ben)試(shi)驗是將(jiang)(jiang)按標準(zhun)規定的(de)經(jing)固溶(rong)化處(chu)(chu)(chu)理(li)，再(zai)經(jing)敏化處(chu)(chu)(chu)理(li)的(de)試(shi)樣(yang)與供(gong)貨(huo)(huo)狀(zhuang)態下的(de)試(shi)樣(yang)在(zai)同一條件下進行晶(jing)間腐蝕(shi)試(shi)驗，再(zai)按同一方法測定各(ge)自(zi)的(de)腐蝕(shi)率(lv)(lv)。然后將(jiang)(jiang)供(gong)貨(huo)(huo)狀(zhuang)態試(shi)樣(yang)的(de)腐蝕(shi)率(lv)(lv)與經(jing)固溶(rong)并敏化處(chu)(chu)(chu)理(li)試(shi)樣(yang)的(de)腐蝕(shi)率(lv)(lv)對比，來評定材料的(de)晶(jing)間腐蝕(shi)傾向。
該試驗適用于含鉬奧氏(shi)體不(bu)銹鋼中因(yin)碳化鉻(ge)(ge)析出引起(qi)的(de)貧鉻(ge)(ge)而導(dao)致(zhi)的(de)材料晶(jing)間腐蝕傾向，不(bu)能測定因(yin)σ相析出引起(qi)的(de)品間腐蝕傾向。
試驗后的腐蝕率計算方法(fa)同GB/T 4334.2.
5. GB/T 4334.5《不銹(xiu)鋼(gang) 硫酸－硫酸銅腐蝕(shi)試(shi)驗(yan)方(fang)法(fa)》（又稱T法(fa)）
這種晶間腐蝕試(shi)驗法(fa)是經常采(cai)用的一種方法(fa)。
將試樣放在配制(zhi)好的(de)硫(liu)酸－硫(liu)酸銅溶液中(zhong)，連續(xu)煮沸16小時(shi)或更長(chang)時(shi)間，然后觀察試樣的(de)腐蝕情況。
在(zai)標準(zhun)中規定(ding)了試樣(yang)的制(zhi)(zhi)取方法，試樣(yang)的規格、尺(chi)寸及試驗設(she)備和儀器要求(qiu)。規定(ding)了溶液(ye)(ye)配(pei)制(zhi)(zhi)方法。該(gai)試驗還(huan)允許在(zai)腐蝕溶液(ye)(ye)中加入銅屑，并提出相關(guan)的要求(qiu)。
標準還對試樣是否先經過敏(min)化處(chu)理及不同(tong)成分奧氏體不銹鋼應(ying)采用的敏(min)化條件(jian)作出(chu)規定。
這(zhe)種試驗方(fang)法適(shi)用于(yu)奧(ao)氏(shi)體和奧(ao)氏(shi)體－鐵(tie)素(su)體雙相(xiang)不銹鋼(gang)。適(shi)用于(yu)測(ce)定由于(yu)碳(tan)化鉻(ge)析(xi)出(chu)引起貧鉻(ge)而導致(zhi)的材料晶間腐蝕傾(qing)(qing)向，但不能測(ce)定因σ相(xiang)析(xi)出(chu)引起的晶間腐蝕傾(qing)(qing)向。
對試(shi)樣晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)傾向的評(ping)(ping)定也不同于(yu)其他試(shi)驗(yan)方(fang)法，它是將(jiang)經過(guo)腐(fu)蝕(shi)的試(shi)樣按規(gui)定彎曲(qu)成180°(壓(ya)力加工件(jian)(jian)及焊(han)接件(jian)(jian)）或90°(鑄鋼(gang)件(jian)(jian)），彎曲(qu)后(hou)，試(shi)樣不出現晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)裂紋為通過(guo)（合(he)格）。還(huan)可用金相法評(ping)(ping)定，或用試(shi)樣落地是否(fou)失去金屬聲(sheng)音來判斷。
