Cr13型不銹鋼因含有大量鉻元素，過冷奧氏體的穩定性較高，因此這類不銹鋼高溫加熱后在空氣中冷卻即可以獲得馬氏體組織。鍛后如冷卻較快（在空氣中冷卻），由于變形的殘余應力及組織轉變的共同影響，常會使鍛件表面產生裂紋，這種開裂傾向因鋼中碳含量增高而增大，因此對這類鋼鍛后應緩慢冷卻，并及時地進行軟化處理。
Cr13型不銹鋼的軟(ruan)化(hua)處(chu)理可以(yi)兩種方式進行：
1. 高(gao)溫回(hui)火
將鍛件加熱至700～800℃保溫2～6h后空冷，對形狀簡單的鍛件基本上可避免鍛造裂紋。12Cr13鋼高溫回火后的硬度為170～200HB，20Cr13、30Cr13、40Cr13鋼為200～230HB。
2. 完全退火
將鍛件加(jia)熱至840～900℃（較(jiao)常用的(de)(de)為(wei)(wei)860℃）保(bao)溫2～4h以(yi)(yi)后(hou)，以(yi)(yi)不(bu)大于25℃／h的(de)(de)速率冷卻至600℃后(hou)空冷，12Cr13與20Cr13鋼(gang)(gang)的(de)(de)硬度可(ke)降至170HB以(yi)(yi)下(xia)，30Cr13與40Cr13鋼(gang)(gang)可(ke)降至217HB以(yi)(yi)下(xia)。退火后(hou)的(de)(de)Cr13型不(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)耐蝕性(xing)能比較(jiao)低，尤其(qi)是碳含量較(jiao)高的(de)(de)鋼(gang)(gang)更是如此（圖(tu)9.23）。這是因為(wei)(wei)退火的(de)(de)鋼(gang)(gang)中存在大量的(de)(de)碳化(hua)鉻，不(bu)僅使固溶體(ti)中的(de)(de)鉻含量降低，并(bing)且這些碳化(hua)鉻顆粒與基體(ti)構成(cheng)許多微電池(chi)，加(jia)速了鋼(gang)(gang)的(de)(de)腐蝕。
為了保證這類鋼有高的耐腐蝕性，Cr13型不銹鋼都是經過淬火-回火以后才使用的。這類鋼熱處理的可能性取決于γ→α相變的存在與否。含碳0.01％的06Cr13鋼由于不存在γ→α相變，不能通過淬火強化，而含碳0.35％的40Cr13鋼，高于800℃加熱（鋼的Ac1＝800℃）淬火后得到馬氏體組織，可以顯著地得到強化。含碳在這兩者之間的鋼，由于y→α相變不完全，淬火強化效果則較小一些。
這類(lei)鋼(gang)(gang)在淬(cui)(cui)(cui)火(huo)加(jia)熱(re)(re)時(shi)，隨加(jia)熱(re)(re)溫(wen)度(du)的(de)(de)(de)(de)升高，碳(tan)(tan)化物(wu)逐漸溶解，淬(cui)(cui)(cui)火(huo)后硬度(du)升高，見(jian)圖9.24。30Cr13與40Cr13兩種鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)碳(tan)(tan)含(han)量較(jiao)高，淬(cui)(cui)(cui)火(huo)溫(wen)度(du)也(ye)應高些，可(ke)保(bao)證碳(tan)(tan)化物(wu)充分(fen)溶解而(er)得到高硬度(du)。但如將溫(wen)度(du)提得過(guo)高（超過(guo)1050℃），回火(huo)時(shi)碳(tan)(tan)化物(wu)的(de)(de)(de)(de)析出(chu)(chu)過(guo)程強(qiang)烈，使(shi)(shi)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)耐腐蝕性能(neng)降低(di)（圖8.17）。30Cr13與40Cr13鋼(gang)(gang)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)后的(de)(de)(de)(de)硬度(du)一般為(wei)(wei)51～56HRC，組(zu)織為(wei)(wei)馬氏(shi)體及(ji)(ji)碳(tan)(tan)化物(wu)。應該(gai)指(zhi)出(chu)(chu)的(de)(de)(de)(de)是，Cr13型不銹(xiu)鋼(gang)(gang)導(dao)熱(re)(re)性低(di)，淬(cui)(cui)(cui)火(huo)時(shi)應緩慢(man)加(jia)熱(re)(re)或經(jing)過(guo)預(yu)熱(re)(re)再加(jia)熱(re)(re)至(zhi)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)溫(wen)度(du)。對(dui)于含(han)碳(tan)(tan)較(jiao)高的(de)(de)(de)(de)30Cr13與40Cr13鋼(gang)(gang)，加(jia)熱(re)(re)時(shi)應該(gai)注意防止表面脫(tuo)(tuo)碳(tan)(tan)，因為(wei)(wei)脫(tuo)(tuo)碳(tan)(tan)的(de)(de)(de)(de)結果可(ke)使(shi)(shi)表面層出(chu)(chu)現鐵素體及(ji)(ji)粗晶粒(li)組(zu)織，使(shi)(shi)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)后硬度(du)降低(di)。
