和其他材料一樣，不銹(xiu)鋼(gang)的物理性能主要包括熔點、比熱容、導熱系數和線膨脹系數等熱力學性能，電阻率、電導率和磁導率等電磁學性能，以及楊氏彈性模量、剛性系數等力學性能。這些性能一般都被認為是不銹鋼材料的固有特性，但也會受到諸如溫度、加工程度和磁場強度等的影響。
通常情況下不銹鋼與純鐵相比導熱系數低、電阻大，而線膨脹系數和磁導率等性能則依不銹鋼本身的結晶結構而異。如在600℃以下，各種不銹鋼的導熱系數基本在10～30瓦／（米·攝氏度）范圍內。和鋁相比，SUS430不銹(xiu)鋼(gang)的導熱系數為鋁的1/8，SUS304不銹(xiu)鋼(gang)為1/13；與碳鋼相比分別為1/2和1/4，不銹鋼的導熱系數是較低的。這主要是由于不銹鋼中的鉻和鎳阻礙了承擔熱傳導的金屬結晶中的自由電子的活動（電子熱傳導）。
由于導熱(re)性差、熱(re)膨脹(zhang)系數大，在進(jin)行不(bu)銹鋼(gang)退(tui)火需要注意其與普通鋼(gang)熱(re)處理不(bu)同(tong)的特點。如加熱(re)溫(wen)(wen)度較高、加熱(re)時間也相對較長，在低溫(wen)(wen)時溫(wen)(wen)度不(bu)容易均勻，奧氏體型不(bu)銹鋼(gang)高溫(wen)(wen)膨脹(zhang)較嚴(yan)重等(deng)。
在多種金屬(shu)之中，不銹(xiu)(xiu)鋼是比(bi)較容易通過(guo)電(dian)(dian)流的(de)材料(liao)。與(yu)純金屬(shu)相比(bi)，合金的(de)電(dian)(dian)阻(zu)(zu)率(lv)一般較大(da)，不銹(xiu)(xiu)鋼也是如此(ci)，與(yu)其構(gou)成元素的(de)鐵、鉻、鎳相比(bi)，電(dian)(dian)阻(zu)(zu)率(lv)值明顯(xian)地(di)要大(da)。SUS304要比(bi)SUS430大(da)，像SUS310S 那樣，合金元素越(yue)多，電(dian)(dian)阻(zu)(zu)就越(yue)大(da)。
不銹鋼(gang)的(de)磁(ci)性(xing)與基(ji)體(ti)組織密切相關，鐵素(su)體(ti)、珠光體(ti)和馬氏(shi)體(ti)組織在常溫(wen)下(xia)(xia)為(wei)鐵磁(ci)性(xing)，在磁(ci)場中表(biao)(biao)現(xian)出很(hen)(hen)強的(de)磁(ci)化作用，磁(ci)導率很(hen)(hen)高(gao)；而具有面(mian)心立(li)方結(jie)構的(de)奧(ao)氏(shi)體(ti)為(wei)順(shun)磁(ci)性(xing)，磁(ci)導率很(hen)(hen)低。奧(ao)氏(shi)體(ti)不銹鋼(gang)在殘(can)留鐵素(su)體(ti)、冷(leng)加工引起的(de)馬氏(shi)體(ti)相變（SIM）、焊接等(deng)影響下(xia)(xia)也可能表(biao)(biao)現(xian)出一定(ding)磁(ci)性(xing)。
物理性能(neng)(neng)包括(kuo)磁(ci)性能(neng)(neng)、耐腐蝕(shi)性能(neng)(neng)、熱膨(peng)脹系數等(deng)。
1. 熔點測試(shi)
一般使用DSC差(cha)(cha)熱(re)掃描量熱(re)法測量熔點，DSC差(cha)(cha)熱(re)分析(xi)儀以不銹鋼樣(yang)品吸熱(re)的速率為(wei)縱(zong)坐(zuo)標，以溫度為(wei)橫坐(zuo)標，在(zai)樣(yang)品加(jia)熱(re)過程(cheng)中繪制DSC曲線(xian)，曲線(xian)波峰對應(ying)的溫度為(wei)不銹鋼樣(yang)品的熔點，具(ju)體見(jian)《貴(gui)金屬(shu)熔化(hua)溫度范圍的測定 熱(re)分析(xi)試(shi)驗方(fang)法》(GB/T 1425-2021)。
2. 比(bi)熱容測(ce)試
一般使(shi)用DSC差熱(re)(re)掃描(miao)量熱(re)(re)法測量熔(rong)點，DSC差熱(re)(re)分析儀以(yi)銅作為標(biao)準(zhun)(zhun)樣品。在程序控制溫度和(he)一定(ding)氣氛下，保(bao)持不銹鋼樣品與(yu)銅標(biao)準(zhun)(zhun)樣品溫度相(xiang)等時，測量輸給樣品和(he)標(biao)準(zhun)(zhun)樣品的(de)加(jia)熱(re)(re)功(gong)率與(yu)溫度或時間(jian)的(de)關系，具體見ASTME 1269-2011和(he)德標(biao)DIN 51007-1994等。
3. 導熱系(xi)數測(ce)試
通用測量導(dao)熱(re)(re)系(xi)數(shu)的(de)穩態法，用上下平(ping)整的(de)兩個樣(yang)品夾住探(tan)頭，探(tan)頭加熱(re)(re)，通過調節功率和測試(shi)時(shi)間得到(dao)樣(yang)品最佳（瞬(shun)間溫升、總體(ti)比(bi)(bi)上特征(zheng)時(shi)間、殘差）的(de)數(shu)據(ju)，通過數(shu)學(xue)模型擬合得到(dao)樣(yang)品的(de)導(dao)熱(re)(re)系(xi)數(shu)、體(ti)積(ji)比(bi)(bi)熱(re)(re)和熱(re)(re)擴散系(xi)數(shu)，具體(ti)見《導(dao)熱(re)(re)率測試(shi)方法》（ISO 22007-2：2008）。
4. 線(xian)膨脹系數(shu)測(ce)試(shi)也(ye)稱為線(xian)彈性(xing)系數(shu)
使用熱(re)膨脹(zhang)儀，測量兩(liang)個(ge)溫度(du)間試樣長(chang)度(du)的(de)變化，計算出線膨脹(zhang)系數，具體見《金屬材料(liao)熱(re)膨脹(zhang)特征參數的(de)測定》（GB／T 4339-2008）。
5. 電阻率測試
使用智能電(dian)(dian)(dian)導(dao)率儀(yi)，采用專(zhuan)用工裝夾持試樣，根據試樣電(dian)(dian)(dian)阻(zu)值(zhi)范圍，采用凱(kai)爾文電(dian)(dian)(dian)橋或惠思登電(dian)(dian)(dian)橋通過測(ce)(ce)量(liang)電(dian)(dian)(dian)壓、電(dian)(dian)(dian)流計(ji)算(suan)出電(dian)(dian)(dian)阻(zu)，電(dian)(dian)(dian)阻(zu)率或電(dian)(dian)(dian)導(dao)率測(ce)(ce)量(liang)，具體見(jian)《金屬材料電(dian)(dian)(dian)阻(zu)率測(ce)(ce)量(liang)方法》（GB／T 351-2019）。
6. 磁導(dao)率(lv)的測試
磁(ci)(ci)導率儀探頭由一個磁(ci)(ci)體(ti)（A）和磁(ci)(ci)場(chang)測(ce)量線圈（B）組成(cheng)。磁(ci)(ci)體(ti)產(chan)生磁(ci)(ci)場(chang)（C），當接(jie)近(jin)具有磁(ci)(ci)導率（E）材料(liao)時(shi)，磁(ci)(ci)場(chang)（D）產(chan)生變化。通過探頭中(zhong)的(de)線圈來(lai)檢測(ce)磁(ci)(ci)場(chang)的(de)變化（F），從而計算出磁(ci)(ci)導率，見《弱磁(ci)(ci)材料(liao)相對磁(ci)(ci)導率的(de)測(ce)量方法》(GB/T 35690-2017)。
7. 楊(yang)氏(shi)彈(dan)性模(mo)量(liang)檢測
使用拉伸試(shi)驗機(ji)給圓形(xing)(xing)或矩形(xing)(xing)標準試(shi)樣施(shi)加軸(zhou)向(xiang)力，在不銹鋼彈性(xing)(xing)材(cai)料(liao)范圍內測(ce)定的(de)軸(zhou)向(xiang)變(bian)形(xing)(xing)和橫向(xiang)變(bian)形(xing)(xing)，用圖(tu)解法或擬合法計算出E值，具體見《金(jin)屬(shu)材(cai)料(liao)彈性(xing)(xing)模量和泊松比試(shi)驗方法》（GB／T 22315-2008）。
8. 剛性系數測試又稱為(wei)剛度系數
利用靜態法扭桿剛度測量法，將試(shi)樣裝夾在象限儀(yi)(yi)(yi)的測量平板上(shang)(shang)，對(dui)好零位示值(zhi)，轉動(dong)象限儀(yi)(yi)(yi)和擺動(dong)自準(zhun)直儀(yi)(yi)(yi)，依(yi)次測出加載(zai)載(zai)荷對(dui)應的象限儀(yi)(yi)(yi)上(shang)(shang)試(shi)樣的轉動(dong)角(jiao)度值(zhi)即(ji)可得到試(shi)樣的剛度系數。
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