不(bu)銹(xiu)鋼產(chan)品類(lei)型除(chu)了用量最(zui)大、使用范圍廣泛的(de)板材以外，還有很多棒、線、絲(si)材產(chan)品，該類(lei)長型材產(chan)品的(de)加工(gong)特(te)點和板材不(bu)盡一致，其(qi)產(chan)線布局、生產(chan)工(gong)藝要點及裝備(bei)種(zhong)類(lei)也有自身(shen)特(te)點。

  以用量最多的線材為例，不銹(xiu)鋼(gang)線材熱軋工藝是以方坯（主要為連鑄坯）為原料，經加熱后由粗軋機組、精軋機組及減定徑機組制成設定規格，經吐絲機形成盤條，采取控制冷卻的方式在需求溫度成為盤卷。冷卻后的盤卷經過退火酸洗，去掉氧化表面，即為“不銹鋼白皮盤卷”，不銹鋼市場流通的大部分熱軋產品為不銹鋼白皮盤卷。不銹鋼線材熱軋是在逐漸成熟的碳鋼高速線材軋制基礎上發展而來的，通過不斷創新軋制機型、軋線布置，我國不銹鋼高速線材從無到有，突飛猛進。

  不銹鋼線(xian)材軋(ya)制的特(te)點是高速、單線(xian)、無扭、微張力、組合(he)結構(gou)、碳化(hua)鎢輥環(huan)和自動化(hua)，產品特(te)點是規格(ge)范圍(wei)廣(guang)、尺寸精度高、表(biao)面質量優(you)。

  高(gao)(gao)速軋(ya)機(ji)可以有效提高(gao)(gao)線(xian)材(cai)生產效率。一般將軋(ya)制速度(du)大(da)于40米(mi)(mi)／秒(miao)的軋(ya)機(ji)稱為高(gao)(gao)速軋(ya)機(ji)，1966年(nian)第一臺高(gao)(gao)速無扭精軋(ya)機(ji)投產保(bao)證速度(du)為43米(mi)(mi)／秒(miao)。國內第一條以軋(ya)制不銹鋼為主(zhu)的高(gao)(gao)速線(xian)材(cai)生產線(xian)投產于1994年(nian)，設計速度(du)為60米(mi)(mi)／秒(miao)，實際使用速度(du)達到55米(mi)(mi)／秒(miao)。

  高速(su)線(xian)(xian)材(cai)工藝(yi)布(bu)置(zhi)通(tong)常包括步(bu)進式連續加熱爐、高壓水除磷裝置(zhi)、連軋機組(zu)、飛剪、活套、吐絲機、控制(zhi)(zhi)冷卻線(xian)(xian)、成(cheng)品收集(ji)設備和各種運(yun)輸輥(gun)(gun)道。連軋機組(zu)通(tong)常采用(yong)全線(xian)(xian)自動化控制(zhi)(zhi)，同時采用(yong)在線(xian)(xian)測溫、在線(xian)(xian)測徑、快速(su)換輥(gun)(gun)等新(xin)技術(shu)。

  20世(shi)紀90年代(dai)初期，太(tai)鋼(gang)(gang)建成國內第一(yi)條以(yi)軋(ya)制特(te)殊(shu)鋼(gang)(gang)為(wei)主(zhu)(zhu)的(de)高(gao)速線材(cai)(cai)(cai)生(sheng)(sheng)產(chan)線，經過實踐(jian)摸索，隨著太(tai)鋼(gang)(gang)轉(zhuan)型不(bu)銹鋼(gang)(gang)，于1997年開始生(sheng)(sheng)產(chan)不(bu)銹鋼(gang)(gang)線材(cai)(cai)(cai)。2019年太(tai)鋼(gang)(gang)完成高(gao)線改造，建成具(ju)有行業領先水平(ping)的(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)棒線復合生(sheng)(sheng)產(chan)線。軋(ya)線主(zhu)(zhu)體設備(bei)包括37架軋(ya)機、延遲冷卻(que)控制線、線材(cai)(cai)(cai)立式(shi)卷芯(xin)架、在(zai)線輥底式(shi)退(tui)火爐、棒材(cai)(cai)(cai)冷床收集系統等，具(ju)備(bei)主(zhu)(zhu)流線棒材(cai)(cai)(cai)規格生(sheng)(sheng)產(chan)能力，實際軋(ya)制速度達到(dao)了70米／秒(miao)。

  近年來，國內外新(xin)建的(de)線材軋(ya)(ya)(ya)(ya)線大都采用平(ping)、立(li)交替布(bu)置的(de)全線無扭軋(ya)(ya)(ya)(ya)機。同時(shi)在粗(cu)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機組采用易于操(cao)作和換(huan)(huan)輥的(de)機架(jia)(jia)，中軋(ya)(ya)(ya)(ya)機組采用短應力(li)(li)線的(de)高剛度軋(ya)(ya)(ya)(ya)機，電氣傳(chuan)動采用直流單獨傳(chuan)動或(huo)交流變頻傳(chuan)動。采用微張(zhang)力(li)(li)和無張(zhang)力(li)(li)控(kong)制，配(pei)合于合理的(de)孔型(xing)設計(ji)，使(shi)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制速(su)度提高，成(cheng)品的(de)精度提高，表(biao)面質量(liang)改善。在設備上(shang)，進行機架(jia)(jia)整體更換(huan)(huan)和孔型(xing)導衛(wei)的(de)預調(diao)整并(bing)配(pei)備快(kuai)速(su)換(huan)(huan)輥裝置，使(shi)換(huan)(huan)輥時(shi)間縮短到5～10分鐘(zhong)，軋(ya)(ya)(ya)(ya)機的(de)作業(ye)率大為提高。

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