激光焊是以聚焦的激光束作為能源轟擊被焊工件所產生的熱量進行焊接的方法。與一般焊接方法相比，激光焊具有下面的特點：

 ①. 聚焦后的激光具有很高(gao)的功率密度(du)，焊接以深(shen)熔方式(shi)進行；

 ②. 由(you)于激光(guang)加熱范圍(wei)小，在(zai)同功率和焊接厚度條件下，焊接速度高；

 ③. 激(ji)光焊余應力和變形(xing)小；

 ④. 可以焊(han)(han)接一般焊(han)(han)接方法難以焊(han)(han)接的(de)材料，如高熔點金屬(shu)等，甚至可用于非金屬(shu)材料的(de)焊(han)(han)接，如陶瓷、有機玻璃(li)等；

 ⑤. 激光能反射、透(tou)射，能在空間傳(chuan)播相當距(ju)離而衰減很小，可進行遠距(ju)離或一些難以接近(jin)部位(wei)的焊接；

 ⑥. 與電子(zi)束(shu)(shu)焊(han)相(xiang)比，激光焊(han)最大(da)的(de)特點是不需(xu)要真空室、不產生X射(she)線。它的(de)不足之處在于焊(han)接厚度比電子(zi)束(shu)(shu)焊(han)小，焊(han)接一些高反射(she)率(lv)的(de)金(jin)屬還比較(jiao)困難(nan)，另(ling)一個問題就是設(she)備(bei)投資(zi)比其他方法大(da)。

 根(gen)據所(suo)用激(ji)(ji)光(guang)器及其工作方式的(de)不(bu)同(tong)，激(ji)(ji)光(guang)焊(han)(han)分為連續激(ji)(ji)光(guang)焊(han)(han)和脈沖激(ji)(ji)光(guang)焊(han)(han)兩種。前(qian)者(zhe)在焊(han)(han)接(jie)過(guo)程(cheng)中形(xing)(xing)成一條連續焊(han)(han)縫，后(hou)者(zhe)焊(han)(han)接(jie)時形(xing)(xing)成一個(ge)個(ge)圓(yuan)形(xing)(xing)焊(han)(han)點。根(gen)據聚焦后(hou)光(guang)斑(ban)上的(de)功(gong)率不(bu)同(tong)又可分為熔(rong)化(hua)(hua)焊(han)(han)和小孔焊(han)(han)，前(qian)者(zhe)像(xiang)非熔(rong)化(hua)(hua)極電弧(hu)焊(han)(han)，熔(rong)深輪(lun)廊(lang)近似半(ban)球形(xing)(xing)。后(hou)者(zhe)功(gong)率密度較(jiao)大，激(ji)(ji)光(guang)斑(ban)下形(xing)(xing)成“小孔”有時貫穿整個(ge)板(ban)厚，形(xing)(xing)成穿透焊(han)(han)縫。激(ji)(ji)光(guang)焊(han)(han)接(jie)設備主(zhu)要由激(ji)(ji)光(guang)器、光(guang)學(xue)偏(pian)轉(zhuan)聚焦系統光(guang)束檢測器、控制(zhi)系統和工作臺組成。用激(ji)(ji)光(guang)焊(han)(han)接(jie)奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼板(ban)，從薄板(ban)到中厚板(ban)（0.1~12mm)都可以達(da)到性能良好，且接(jie)頭外觀(guan)成形(xing)(xing)美觀(guan)。