覆層雙相不銹鋼00Cr18Ni5Mo3Si2具有優異的耐應力腐蝕性能，而基層0235碳鋼具有一定的結構強度，有較好的使用性能和經濟效益。雙相不銹復(fu)合鋼(gang)板的化學成分見表5-33.
這種雙相(xiang)不(bu)銹鋼復合板，在覆層和基層仍選用各自與母材相同的焊接材料進行施焊，還應焊接一個隔離層，選用一種隔離層材料。
①. 焊接(jie)方法
選用焊(han)條電弧(hu)焊(han)。
②. 焊條選用
基(ji)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)E4315型焊(han)(han)條(tiao)，可達到與基(ji)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)等強度(du)隔離(li)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)和覆(fu)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)所選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)的(de)熔(rong)敷(fu)金屬(shu)的(de)化學(xue)成分見(jian)表(biao)(biao)5-34.它們均具有良好的(de)抗(kang)裂(lie)性能和焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)性能。用(yong)(yong)(yong)A302焊(han)(han)條(tiao)進(jin)行(xing)隔離(li)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)，覆(fu)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)用(yong)(yong)(yong)A022Si3Re-61焊(han)(han)條(tiao)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)，其焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)的(de)力(li)學(xue)性能對于雙(shuang)相不銹復合鋼板焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)進(jin)行(xing)耐蝕(shi)(shi)(shi)性檢查，主要考核其耐孔(kong)蝕(shi)(shi)(shi)、耐應力(li)腐蝕(shi)(shi)(shi)和抗(kang)晶間腐蝕(shi)(shi)(shi)的(de)能力(li)。試樣制取時(shi)，一定(ding)要將碳鋼部分全部去(qu)除并磨光(guang)，試驗結果見(jian)表(biao)(biao)5-36。從表(biao)(biao)中看出，選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)A312LP5和A022Si焊(han)(han)條(tiao)作為覆(fu)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)材(cai)料完全能滿足產品的(de)基(ji)本要求(qiu)。單用(yong)(yong)(yong)A312L(或(huo)瑞典P5)焊(han)(han)條(tiao)同時(shi)進(jin)行(xing)隔離(li)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)和覆(fu)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)也是可以的(de)，但進(jin)口(kou)焊(han)(han)條(tiao)價格偏高。
③. 坡(po)口(kou)形式
焊條電(dian)弧焊采用(yong)雙面焊為主，對接(jie)縱(zong)(zong)縫(feng)(feng)拼(pin)焊的(de)坡口形(xing)式(shi)(shi)和(he)尺寸如圖(tu)5-18所(suo)示。圖(tu)5-19所(suo)示為交叉焊縫(feng)(feng)的(de)坡口形(xing)式(shi)(shi)及焊接(jie)順(shun)序(xu)示意圖(tu)，通常是(shi)指筒(tong)體的(de)縱(zong)(zong)縫(feng)(feng)與封頭（未經拼(pin)焊沒(mei)有縱(zong)(zong)焊縫(feng)(feng)）的(de)焊縫(feng)(feng)焊接(jie)時采用(yong)這種形(xing)式(shi)(shi)。此時筒(tong)體的(de)縱(zong)(zong)縫(feng)(feng)的(de)過渡隔離層(ceng)(ceng)的(de)厚(hou)度(du)應(ying)視(shi)為覆層(ceng)(ceng)厚(hou)度(du)來處理，才能(neng)避免(mian)交叉焊縫(feng)(feng)產(chan)生裂紋。
④. 裝配和焊接順序(xu)
要以雙(shuang)相不銹鋼覆(fu)層(ceng)表(biao)面為裝配(pei)基(ji)準，最大錯位應(ying)小(xiao)于(yu)0.2mm,裝配(pei)間(jian)隙應(ying)不大于(yu)0.5mm.按順序首(shou)先用E4315焊條焊接基(ji)層(ceng)，基(ji)層(ceng)焊縫內、外部(bu)質量合(he)格后(hou)，徹底(di)鏟除打磨(mo)干(gan)凈后(hou)，再焊過(guo)渡隔離層(ceng)，最后(hou)焊覆(fu)層(ceng)。
⑤. 焊接工藝要點
無論基層、過渡隔離層和覆層的焊(han)條(tiao)均(jun)選用(yong)Φ3.2mm,采用(yong)小的線能(neng)量(liang)，即(ji)在保(bao)證焊(han)接(jie)質量(liang)的前提下，用(yong)小的焊(han)接(jie)電(dian)流、快的焊(han)接(jie)速(su)度，而且不允許焊(han)條(tiao)做橫向擺動。
