奧氏體不銹鋼(gang)復合板（基層厚14mm,覆層厚2mm) 06Cr18Ni11Ti+Q235的焊條電弧焊。
1. 試件尺寸及(ji)要求
焊(han)件材料06Cr18Ni11Ti+Q235,坡(po)口及尺寸如圖4-34所示。要求雙面焊(han)條(tiao)電弧焊(han)（碳弧氣(qi)刨(bao)清(qing)根）。
焊接材料(liao)：基層(ceng)(ceng)為(wei)E4303,直徑ф3.2mm、?4.0mm;過渡(du)層(ceng)(ceng)為(wei)E1-23-13-16,ф3.2mm;覆層(ceng)(ceng)為(wei)E0-19-10Nb-16,Φ3.2mm。
2. 試件裝(zhuang)配(pei)
加工鈍邊3~3.5mm,清(qing)理(li)坡(po)口(kou)及其兩側(ce)內外表面(mian)20mm范圍內的油、污(wu)及其他污(wu)物(wu)，直至露(lu)出(chu)金(jin)屬光(guang)澤。
預留(liu)0~0.5mm間隙(xi)，應(ying)以覆(fu)層不銹鋼為基準對齊，裝配錯邊量(liang)≤0.5mm;采用E4303焊條(tiao)在基層Q235鋼的坡口內(nei)定位(wei)(wei)焊，定位(wei)(wei)焊縫長度15~20mm,焊點(dian)端(duan)頭應(ying)修磨成斜坡，以利于接頭。預留(liu)反變形3°左右。
3. 焊接工藝參數
焊接工藝參(can)數見(jian)表4-13.
4. 操作要點及注意事項
奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹復合(he)鋼板焊(han)接工藝要點有三：一是正確的焊(han)接次序；二是合(he)理選用焊(han)接材料；三是采用較小的焊(han)接工藝參數(shu)。施焊(han)過(guo)程中(zhong)具(ju)體(ti)操作手法與其他相應(ying)的焊(han)接位置(zhi)基本(ben)相同，其中(zhong)不(bu)同點如下(xia)。
①. 基層Q235鋼的(de)焊接
基層(ceng)的焊(han)(han)(han)接(jie)共(gong)分(fen)4層(ceng)，以Φ3.2mm焊(han)(han)(han)條(tiao)打底，焊(han)(han)(han)接(jie)電(dian)流不宜(yi)過大，以不熔(rong)到不銹鋼覆(fu)層(ceng)為原則，以?4mm焊(han)(han)(han)條(tiao)焊(han)(han)(han)接(jie)2層(ceng)填充焊(han)(han)(han)縫和1層(ceng)蓋(gai)(gai)面焊(han)(han)(han)縫，要求各層(ceng)焊(han)(han)(han)道(dao)無焊(han)(han)(han)接(jie)缺陷(xian)，蓋(gai)(gai)面層(ceng)表面平整(zheng)光滑。
②. 過渡(du)層的(de)焊(han)接
將清理和(he)檢查符合(he)要求的試(shi)件翻轉一面，采用機械加(jia)工或砂(sha)磨(mo)等方法(fa)在不銹鋼(gang)覆(fu)層面清根(gen)，也可用碳弧(hu)氣刨(bao)(bao)清根(gen)，不過對碳弧(hu)氣刨(bao)(bao)的刨(bao)(bao)槽要用砂(sha)輪(lun)機打磨(mo)，以防增碳。對清根(gen)的要求是(shi)將根(gen)部鏟削成圓弧(hu)，并鏟削至(zhi)基層打底(di)層，刨(bao)(bao)槽寬度(du)應≤8mm.
將已經清根(gen)、修磨后的(de)試(shi)件進(jin)行過渡層(ceng)焊接，采(cai)用φ3.2mm的(de)E1-23-13-16的(de)不(bu)(bu)銹鋼(gang)焊條(tiao)(tiao)進(jin)行施焊，為減小熔(rong)合比，應(ying)采(cai)用小電流(liu)、快速焊，焊條(tiao)(tiao)不(bu)(bu)允許做橫向擺動，要(yao)求(qiu)過渡層(ceng)的(de)焊縫要(yao)熔(rong)化(hua)到(dao)覆層(ceng)不(bu)(bu)銹鋼(gang)板(ban)一定深(shen)度，以達(da)隔(ge)離(li)的(de)目的(de)，但(dan)應(ying)低(di)于(yu)覆層(ceng)表面1mm左右(you)。
③. 覆層(ceng)的焊接(jie)
與過渡層的(de)焊(han)接層次(ci)相似，也為(wei)單層單道焊(han)。焊(han)條為(wei)ф3.2mm的(de)E0-19-10Nb-16的(de)不銹鋼焊(han)條。其操作要領是：焊(han)條不做橫向擺動，采(cai)用小(xiao)電(dian)流、快速(su)焊(han)。
注意(yi)事項：
a. 絕對禁止(zhi)用焊接(jie)基層(ceng)的E4303焊條(tiao)焊接(jie)過(guo)渡層(ceng)或(huo)覆層(ceng)不銹鋼，同時也不允許使用焊接(jie)覆層(ceng)的E0-16-10Nb-16焊條(tiao)來焊接(jie)過(guo)渡層(ceng)。
b. 基層(ceng)(ceng)一側(ce)和覆層(ceng)(ceng)一側(ce)都應分別使用(yong)專用(yong)的砂輪和鋼(gang)絲刷等工(gong)具，基層(ceng)(ceng)必須使用(yong)碳鋼(gang)鋼(gang)絲刷，而覆層(ceng)(ceng)則須使用(yong)不銹鋼(gang)的鋼(gang)絲刷。
