埋弧焊時，控制不好易產生焊偏、焊漏等現象，由于使用的電流密度較大，所以適用于中厚板的焊接。

1. 焊(han)前準備

  焊(han)件坡口(kou)可用刨邊(bian)機、等(deng)離子(zi)弧切割(ge)等(deng)進行(xing)加工(gong)，以保(bao)證(zheng)切割(ge)邊(bian)緣(yuan)平(ping)直，否(fou)則在焊(han)接過程中(zhong)易產生未焊(han)透、燒(shao)穿、氣孔及表面(mian)成形不良等(deng)缺(que)陷。切割(ge)邊(bian)緣(yuan)如(ru)有殘留渣跡和殘余變形時，一定要用角(jiao)向砂輪打磨平(ping)滑(hua)和矯平(ping)。

  組裝焊件時，接頭之間(jian)要留有一定的間(jian)隙，以保(bao)證焊透(tou)。當板厚小于6mm時，可(ke)不(bu)留間(jian)隙，但(dan)應(ying)保(bao)證局部間(jian)隙不(bu)大(da)于1mm,否則施焊過程中在該處(chu)容易燒(shao)穿。

 焊(han)(han)件兩(liang)端應(ying)裝焊(han)(han)引(yin)弧(hu)板(ban)(ban)和引(yin)出板(ban)(ban)，板(ban)(ban)的厚度和化學成(cheng)分應(ying)與待焊(han)(han)材料相一致，板(ban)(ban)的長度為150mm,寬度為50mm,引(yin)弧(hu)板(ban)(ban)和引(yin)出板(ban)(ban)與焊(han)(han)件之間(jian)不允許有間(jian)隙。

2. 焊(han)接參(can)數的(de)選用

  18-8型奧氏體不銹鋼埋弧焊焊接參數的選用見表4-12.

  注：①: 厚度為6~12mm的(de)不銹鋼板(ban)，是焊(han)(han)劑墊上(shang)進行單面埋弧焊(han)(han)的(de)參數。

        1. 8~40mm厚的鋼(gang)板進行雙面(mian)焊(han)，但焊(han)接第一道焊(han)縫時(shi)可以在焊(han)劑墊上進行。

       2. 焊絲均采用直徑(jing)5mm.