熱擠壓不銹鋼管對坯(pi)料(liao)加工的(de)要求取決于坯(pi)料(liao)的(de)材料(liao)和狀態(tai)：

 1. 對于軋坯可采用噴丸處理清除表面的氧化鐵皮及局部缺陷，對于鍛坯則需要進行剝皮。

 2. 對于碳素鋼、合金結構鋼坯料采用矯直和噴丸處理清理表面，不需要進行剝皮；而對于軸承鋼、不(bu)銹(xiu)鋼和耐(nai)熱鋼，需進行剝皮處理，且車紋深度在0.01mm以下。空心坯料的內孔表面應無深槽和劃痕。

 3. 坯料端(duan)面(mian)要進(jin)行倒(dao)棱，高合金鋼坯料要倒(dao)成圓角。

 4. 坯料需為鎮靜鋼，且組織均勻、無熱脆傾向。馬氏體不(bu)銹(xiu)鋼擠壓時無困難，奧氏體不銹鋼中的α相含量應盡量降低。

 5. 坯料加工后(hou)的尺寸偏差如下：

    a. 直徑(jing)偏差

      軋(ya)坯剝皮(pi)處理之前：外徑D≤200mm時，偏(pian)差(cha)(cha)為－2.0mm;D>200mm時，偏(pian)差(cha)(cha)為－3.0mm.軋(ya)坯及鍛(duan)坯經剝皮(pi)后偏(pian)差(cha)(cha)為±0.5mm.

    b. 長(chang)度偏差

      軋坯(pi)(pi)及(ji)鍛坯(pi)(pi)未(wei)剝皮和經剝皮后(hou)偏差(cha)均為±3.0mm。31.5MN(3150t)擠壓機(ji)用于管材、棒材及(ji)型材生產時對(dui)其(qi)坯(pi)(pi)料尺寸偏差(cha)的規定見表8-1.

 6. 碳鋼(gang)(gang)和(he)低合(he)金鋼(gang)(gang)坯料加(jia)工后，其表(biao)面(mian)光(guang)潔度要求(qiu)大(da)于4級(ji)；不(bu)銹鋼(gang)(gang)和(he)高合(he)金鋼(gang)(gang)坯料加(jia)工后，其表(biao)面(mian)光(guang)潔度要求(qiu)大(da)于6級(ji)。

 7. 坯料切斜(xie)度(du)要求(qiu)：坯料直徑D≤200mm時(shi)，切斜(xie)度(du)不(bu)大于3.0mm;D>200mm時(shi)，切斜(xie)度(du)不(bu)大于4mm.

 8. 預鉆孔的(de)最大偏心度(du)要(yao)求(qiu)為±0.5mm,最大粗糙度(du)要(yao)求(qiu)為R.≤0.005mm,表面光(guang)潔度(du)要(yao)求(qiu)大于(yu)5級。

 國外擠壓不銹鋼管廠坯料加工的技術指標見表8-2.