一、不銹鋼(gang)管噴砂(sha)處理


 1.  工藝條(tiao)件(jian)


  磨料(liao)采用河砂(150~180μm)、石英砂(150~180μm)或(huo)石英砂(75~90μm),工藝條件:噴(pen)(pen)嘴16mm,表壓<6kgf/c㎡  (1kgf=9.80665Pa,下同),噴(pen)(pen)射角70°~90°,噴(pen)(pen)嘴與(yu)樣(yang)板距(ju)離200~300mm.


 2. 不銹鋼管表面噴砂(sha)后的質量


  噴砂后不銹鋼管表面粗糙,顯深灰色,無金屬光澤。



二、不銹(xiu)鋼管噴丸(wan)處理


 玻璃(li)丸是球狀物,當噴射到金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)(mian),形成無數(shu)微小半圓形表(biao)(biao)面(mian)(mian),它使光線反射后使表(biao)(biao)面(mian)(mian)呈顯均(jun)勻(yun)淺銀灰色(se)金(jin)屬(shu)光澤表(biao)(biao)面(mian)(mian),玻璃(li)丸可滿足這種技術要求。


 1. 噴射玻璃丸設(she)備(bei)


 噴射玻(bo)璃(li)丸(wan)裝置見(jian)圖(tu)2-16.


圖2-16.jpg


 圖(tu)中虛線區設備設在空氣壓縮機(ji)房內


  ①. 噴槍(qiang):  共4支噴槍(qiang),嘴芯用T10鋼制成,經(jing)熱處(chu)理達HRC60, 直徑為ф7mm,當磨損至ф10mm時應(ying)予更(geng)換。


  ②. 噴丸器:  容積為(wei)0.14m3,(青島第二鑄造機械廠生產的Φ2014型設備)。


  ③. 輸(shu)丸軟管(guan):  內襯(chen)有編織布的耐壓(ya)橡膠軟管(guan)。


  ④. 玻璃丸(wan)(wan):  由河北(bei)定州(zhou)拋光(guang)材(cai)料廠(chang)生產(chan)的WB-II型玻璃丸(wan)(wan),成圓(yuan)率(lv)>95%密(mi)度為(wei)2.49g/cm3,硬度 HB470g/mm2,粒度?150~250μm.


  2. 噴射玻璃丸工(gong)藝(yi)


  ①. 壓(ya)縮空氣壓(ya)力:  噴(pen)丸器的表壓(ya)不得(de)小于(yu)5kgf/cm2.


  ②. 噴(pen)射(she)角:  平面(mian)噴(pen)射(she)時,噴(pen)射(she)角為60°~70°,直角處噴(pen)射(she)角可接(jie)近90°.


  ③. 靶距:  噴嘴(zui)與工件距離為200~300mm.


  3. 操作程序


  ①. 噴(pen)丸前檢(jian)查:  工件上的砂眼、劃傷、凹(ao)坑等(deng)缺(que)陷應補焊、修拋(pao)、整平,有(you)油污應清洗干(gan)凈(jing)。


  ②. 對工(gong)件外露孔眼及碳鋼部位要封口并(bing)有保護措施。


  ③. 噴(pen)(pen)丸:  噴(pen)(pen)前檢(jian)查(cha)壓縮(suo)空氣是否(fou)有油水雜質,然后開(kai)啟各閥門,工作(zuo)進度為20~30min/㎡2.


  ④. 噴(pen)射結束:  關閉各閥門后,檢查有無漏噴(pen)或局部表面(mian)過(guo)熱而產生的(de)變(bian)形和(he)色(se)差,若有,應立即補噴(pen)。


  ⑤. 工(gong)件(jian)清(qing)理:  工(gong)件(jian)在清(qing)理室(shi)內(nei),拆(chai)除封(feng)口和(he)保護(hu)物,用壓縮空氣(qi)吹凈(jing)工(gong)件(jian)表面,再(zai)用干凈(jing)棉紗擦凈(jing),用塑料保護(hu)罩將工(gong)件(jian)保護(hu)好。


  ⑥. 玻璃丸經(jing)多次噴射后,要通過(guo)200目(mu)篩(shai)網篩(shai)選(xuan),以備循環使用(yong)。