擠壓香蕉視頻app在線觀看:不銹鋼管坯的(de)表(biao)面質量對(dui)成品鋼管的(de)表(biao)面質量影(ying)響極大。對(dui)于以香蕉視頻app在線觀看:生產不銹鋼管為主的擠壓(ya)車(che)(che)間來說，要求管坯進行100%的剝皮，以清除坯料皮下氣(qi)泡、細(xi)小的裂紋以及(ji)非金屬夾雜物等缺陷。同時(shi)要求剝皮后坯料表面無(wu)車(che)(che)刀(dao)痕跡。尼科波爾南方香蕉視頻app在線觀看:不銹鋼管廠規定：剝(bo)皮(pi)后坯料的表面(mian)光潔度要達到TOCT2789標準規定的5~6級。因此(ci)，管坯精車時(shi)采用寬刀具。
不銹鋼(gang)管(guan)坯(pi)(pi)剝皮時(shi)的(de)進刀(dao)深度(du)（半徑方(fang)向）取決于對管(guan)坯(pi)(pi)表(biao)面質量(liang)的(de)要求。瑞(rui)典山特維克(ke)公司的(de)不銹鋼(gang)管(guan)坯(pi)(pi)剝皮時(shi)的(de)進刀(dao)深度(du)一般為2mm,而管(guan)坯(pi)(pi)質量(liang)不好(hao)時(shi)，剝皮進刀(dao)量(liang)可以達到5~10mm.
為了防(fang)止(zhi)擠壓開始時變(bian)形金屬(shu)在(zai)(zai)流動過程中可能產生金屬(shu)的(de)“停滯區(qu)”，導(dao)致(zhi)不銹鋼管表面(mian)產生缺陷，在(zai)(zai)坯料剝皮的(de)同時，管坯一端要車成半(ban)徑為R10~20mm的(de)圓(yuan)角(jiao)。
下面以(yi)德(de)國設計制造(zao)的RSB350/1200型管坯剝皮(pi)機(ji)床為(wei)例介紹剝皮(pi)機(ji)床的主(zhu)要性能(neng)。
根據坯(pi)料(liao)的(de)加工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝，其剝(bo)(bo)皮(pi)(pi)工(gong)(gong)(gong)序有兩種(zhong)形式，即(ji)短剝(bo)(bo)皮(pi)(pi)和長剝(bo)(bo)皮(pi)(pi)。短剝(bo)(bo)皮(pi)(pi)是指坯(pi)料(liao)進(jin)(jin)入加工(gong)(gong)(gong)車(che)間(jian)之后，先按照工(gong)(gong)(gong)藝要求(qiu)的(de)坯(pi)料(liao)長短切成定尺(chi)的(de)短坯(pi)料(liao)，然后逐(zhu)支在短坯(pi)料(liao)的(de)剝(bo)(bo)皮(pi)(pi)機上剝(bo)(bo)皮(pi)(pi)；而(er)長剝(bo)(bo)皮(pi)(pi)則是進(jin)(jin)入加工(gong)(gong)(gong)車(che)間(jian)長度(du)為1.5~12m的(de)坯(pi)料(liao)，在長剝(bo)(bo)皮(pi)(pi)機床(chuang)上先剝(bo)(bo)皮(pi)(pi)，再(zai)將(jiang)剝(bo)(bo)皮(pi)(pi)后的(de)光坯(pi)切成工(gong)(gong)(gong)藝要求(qiu)的(de)長度(du)。
長(chang)剝(bo)皮(pi)機床一般同時具有車削和(he)滾(gun)壓兩(liang)個功(gong)能。坯料在剝(bo)皮(pi)后(hou)(hou)接著(zhu)就(jiu)進行滾(gun)光(guang)。并且，經剝(bo)皮(pi)和(he)滾(gun)光(guang)后(hou)(hou)的坯料直接進入多刀切割，鋸切成工藝(yi)要(yao)求的長(chang)度。
長剝皮(pi)機(ji)(ji)床(chuang)采用坯料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)最(zui)小長度(du)為(wei)1.5m,其(qi)車(che)刀(dao)和(he)(he)滾壓頭的(de)(de)(de)(de)轉速可以(yi)在47~280r/min的(de)(de)(de)(de)范圍(wei)(wei)內無級調速。一(yi)(yi)個車(che)刀(dao)盤或(huo)(huo)一(yi)(yi)個滾壓頭加工(gong)整個直(zhi)徑范圍(wei)(wei)內的(de)(de)(de)(de)棒(bang)坯，而且可以(yi)通(tong)過車(che)刀(dao)盤和(he)(he)滾壓頭的(de)(de)(de)(de)調整分別(bie)適(shi)應棒(bang)料(liao)(liao)尺寸(cun)或(huo)(huo)剝皮(pi)量(liang)改(gai)變的(de)(de)(de)(de)需要。同時，機(ji)(ji)床(chuang)還可以(yi)安裝靠(kao)模裝置(zhi)，以(yi)適(shi)應長棒(bang)料(liao)(liao)出現的(de)(de)(de)(de)輕微的(de)(de)(de)(de)橢圓(yuan)度(du)和(he)(he)彎曲度(du)，加工(gong)時達(da)到最(zui)小剝皮(pi)量(liang)（0.2mm)的(de)(de)(de)(de)要求(qiu)。當不(bu)采用靠(kao)模時，機(ji)(ji)床(chuang)在一(yi)(yi)次行程中(zhong)的(de)(de)(de)(de)金屬剝皮(pi)量(liang)可以(yi)達(da)到2.0~10.0mm,其(qi)加工(gong)的(de)(de)(de)(de)精度(du)和(he)(he)光潔度(du)如下：
棒材直徑的加工精度 0~0.35mm
表面光潔度 ：
車(che)削后(hou) 5~10μm
滾壓(ya)后 0.5~3.0μm
長(chang)剝(bo)皮機床采(cai)用(yong)預制(zhi)的(de)(de)并且耐磨的(de)(de)硬質合金標準刀片作為切削工具時，切削刀片的(de)(de)平均(jun)使用(yong)壽命為40min,滾壓輪壽命為8小時。機床的(de)(de)生(sheng)產(chan)能力(li)與加(jia)工棒料的(de)(de)規格和材料有關，一般為58~89m/h。
長料剝皮機床的優點是生(sheng)產(chan)能力高且滾壓后的表面(mian)粗糙(cao)度低；而(er)缺(que)點是機床結構復雜(za)，安裝(zhuang)面(mian)積較大且成本(ben)較高。
表8-8是(shi)俄(e)羅(luo)斯(si)克(ke)拉(la)馬托爾斯(si)克(ke)重型(xing)機床(chuang)廠(chang)設(she)計制造的無心剝皮機床(chuang)的性能(neng)。
坯(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)短剝皮(pi)機(ji)(ji)(ji)床可有兩種(zhong)形(xing)式，即刀具(ju)(ju)固定、坯(pi)料(liao)(liao)旋轉(zhuan)形(xing)式和刀頭旋轉(zhuan)、坯(pi)料(liao)(liao)固定或推進的(de)(de)形(xing)式。后一種(zhong)形(xing)式的(de)(de)機(ji)(ji)(ji)床被認為(wei)(wei)是更(geng)先進的(de)(de)剝皮(pi)機(ji)(ji)(ji)床，因(yin)為(wei)(wei)其不需要預先加(jia)工坯(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)端面。如德國Kieserling Albrent公(gong)司(si)制造的(de)(de)280型機(ji)(ji)(ji)床，用(yong)于車削(xue)直(zhi)徑φ180~280mm、長度(du)(du)(du)(du)為(wei)(wei)350~700mm的(de)(de)合金鋼和不銹鋼坯(pi)料(liao)(liao)。坯(pi)料(liao)(liao)從接(jie)收裝置(zhi)送(song)到(dao)機(ji)(ji)(ji)床軸線(xian)，液壓夾(jia)具(ju)(ju)從端部(bu)夾(jia)緊，以(yi)0.2~10m/min的(de)(de)進料(liao)(liao)速度(du)(du)(du)(du)推過旋轉(zhuan)的(de)(de)4把切削(xue)刀的(de)(de)刀頭。加(jia)工后坯(pi)料(liao)(liao)輸送(song)到(dao)卸料(liao)(liao)臺架上。加(jia)工后坯(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)表面粗糙度(du)(du)(du)(du)Ra≤5μm,在(zai)坯(pi)料(liao)(liao)帶有微小的(de)(de)橢圓度(du)(du)(du)(du)的(de)(de)情況下，機(ji)(ji)(ji)床可以(yi)安(an)裝靠模裝置(zhi)來保證(zheng)最(zui)小的(de)(de)金屬剝皮(pi)量（0.2mm),并且(qie)一次行程中的(de)(de)金屬剝皮(pi)量按(an)直(zhi)徑可以(yi)達到(dao)2~7mm,剝皮(pi)精(jing)度(du)(du)(du)(du)達到(dao)±0.3mm.其切削(xue)工具(ju)(ju)采用(yong)預制硬質合金刀片，平均使用(yong)壽命為(wei)(wei)40min左右。
280型短(duan)剝皮機床在(zai)1Cr18Ni10Ti不銹(xiu)鋼坯(pi)剝皮時的生產(chan)能力取決(jue)于坯(pi)料的直(zhi)徑(jing)，基(ji)本(ben)在(zai)52~72件(jian)／h范圍內(nei)變(bian)動(dong)。
短(duan)坯料(liao)剝皮機(ji)床同時裝備有坯料(liao)輸送機(ji)械，其占地面積(ji)不大，并不會(hui)損壞加工后坯料(liao)的表面。
長料(liao)剝(bo)皮機(ji)床和短料(liao)剝(bo)皮機(ji)床相(xiang)比較，單(dan)位時(shi)間內加工坯料(liao)的數量(liang)高(gao)25%~35%.通常長料(liao)剝(bo)皮機(ji)床都(dou)帶(dai)有倒棱或(huo)車圓的功能。
美國 HETRAN公司設計制造的長坯料表面加工機床在設備和工藝方面有較新的技術水平以自動或手動操作，加工（剝皮和拋光）鍛造和軋制的碳結鋼、合結鋼、軸承鋼、模具鋼、不銹鋼、高溫合金和鎳基合金以及鈦合金和高速鋼材料的坯料。
該設(she)(she)(she)備系(xi)由計算機(ji)通過帶操作臺的(de)PLC控制，能夠顯示和設(she)(she)(she)定加工過程的(de)工藝參數和設(she)(she)(she)備參數，而且(qie)提(ti)供故(gu)障診(zhen)斷系(xi)統(tong)。并(bing)且(qie)剝皮(pi)機(ji)的(de)刀(dao)頭轉(zhuan)速(su)可以無級調節，整(zheng)套設(she)(she)(she)備能夠做到有選擇性地或自動地執(zhi)行高速(su)的(de)精確車(che)削(xue)及拋(pao)光工序。在操作期間配備有一套涵蓋產品規格的(de)硬(ying)質合金(jin)刀(dao)具(ju)。縮短(duan)更換刀(dao)具(ju)的(de)時間。從取出使(shi)用過的(de)刀(dao)具(ju)至換上新的(de)刀(dao)具(ju)并(bing)調節妥(tuo)當僅需5~9min。
另外(wai)，該套設備采用了(le)具有(you)最(zui)高(gao)分辨率的無接觸自動激(ji)光測量(liang)(liang)系統，能(neng)測量(liang)(liang)讀出的數據(ju)包：最(zui)大尺(chi)寸、最(zui)大偏差(cha)、最(zui)小偏差(cha)及標準偏差(cha)，并且能(neng)將有(you)效的測量(liang)(liang)值與經編(bian)程的公差(cha)極限相比較，作出相應(ying)的評估。而且均可由LED二極管(guan)顯示超公差(cha)（紅色(se)(se)）、正常公差(cha)（綠色(se)(se)）、未到(dao)公差(cha)（紅色(se)(se)）等(deng)瞬時結果(guo)。
表(biao)8-9為(wei)美國 HETRAN公司設計制(zhi)造的長坯料表(biao)面剝皮機(ji)組設備的主要性能。
