浙江至德鋼業有限公司技術人員認為不銹鋼管(guan)熱擠壓時,只有在坯料端部和擠壓模之間裝一個能保證熔化潤滑劑并在摩擦表面連續進入的潤滑墊,該過程才能順利地建立。最終要求遵守的條件是防止在坯料鐓粗以及擠壓過程中潤滑墊的損壞。當潤滑墊一側的形狀與擠壓模一側的形狀相同,而另一側與坯料前端面的形狀相似時就能達到要求。如果擠壓模,潤滑墊和坯料前端面不具備此種相似條件,擠壓時便會發生潤滑墊的損壞,結果導致在擠壓不銹(xiu)鋼管的表面和擠壓模表面上形成環傷和擦傷。


 通(tong)常,在擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)模、潤(run)(run)滑(hua)墊和(he)坯料(liao)端(duan)(duan)(duan)面的(de)(de)(de)(de)形(xing)狀(zhuang)相一致(zhi)時(shi)(shi),也(ye)可(ke)能發生變(bian)形(xing)金屬的(de)(de)(de)(de)擦傷和(he)劃傷。這是因為(wei)這類缺陷是在采用(yong)帶前(qian)(qian)端(duan)(duan)(duan)部(bu)銳角(jiao)的(de)(de)(de)(de)邊續的(de)(de)(de)(de)坯料(liao)時(shi)(shi),由該(gai)處急劇的(de)(de)(de)(de)冷卻而形(xing)成的(de)(de)(de)(de)。同時(shi)(shi),由于潤(run)(run)滑(hua)墊與被(bei)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)資用(yong)邊緣的(de)(de)(de)(de)缺口脫開,引(yin)(yin)起(qi)潤(run)(run)滑(hua)劑的(de)(de)(de)(de)熔(rong)化條件變(bian)壞。如果(guo)坯料(liao)端(duan)(duan)(duan)部(bu)的(de)(de)(de)(de)棱(leng)角(jiao)按(an)(an)有按(an)(an)照半徑(jing)車削時(shi)(shi)不到(dao)位或者沒按(an)(an)整個周長車削時(shi)(shi),則會形(xing)成薄的(de)(de)(de)(de)缺口,而在擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)時(shi)(shi)被(bei)拉(la)入擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)模的(de)(de)(de)(de)定徑(jing)帶部(bu)分(fen),因而損(sun)(sun)壞了(le)潤(run)(run)滑(hua)墊,并在擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)不銹鋼(gang)管表面上引(yin)(yin)起(qi)斑痕(hen)缺陷,同時(shi)(shi)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)模表面出現劃傷。此外,為(wei)了(le)達到(dao)不銹鋼(gang)管前(qian)(qian)端(duan)(duan)(duan)金屬均勻的(de)(de)(de)(de)流動,必須使潤(run)(run)滑(hua)墊的(de)(de)(de)(de)內徑(jing)比(bi)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)模的(de)(de)(de)(de)孔徑(jing)大一些(xie),以(yi)防止芯棒損(sun)(sun)壞潤(run)(run)滑(hua)墊,并排除芯棒和(he)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)模間隙被(bei)玻璃堵(du)塞。這也(ye)是制(zhi)品前(qian)(qian)端(duan)(duan)(duan)不均勻流動的(de)(de)(de)(de)原因。


 擠(ji)壓(ya)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)表面(mian)(mian)(mian)質量(liang)(liang)最(zui)好的(de)(de)結果是在采用(yong)平(ping)面(mian)(mian)(mian)錐形擠(ji)壓(ya)模(mo)(mo)時(shi)獲得的(de)(de)。生產實踐(jian)證明(ming),以(yi)20~25mm為半徑(jing)的(de)(de)圓(yuan)角(jiao)(jiao)平(ping)端面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)坯料,配(pei)合(he)對應(ying)形狀的(de)(de)內(nei)徑(jing)比擠(ji)壓(ya)模(mo)(mo)內(nei)徑(jing)大10%~15%的(de)(de)潤滑墊,以(yi)及采用(yong)按上(shang)述(shu)條件(jian)設(she)計的(de)(de)“平(ping)一錐模(mo)(mo)”,是獲得最(zui)良好的(de)(de)擠(ji)壓(ya)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)表面(mian)(mian)(mian)質量(liang)(liang)的(de)(de)最(zui)佳配(pei)合(he)。圖(tu)為“平(ping)面(mian)(mian)(mian)一錐角(jiao)(jiao)模(mo)(mo)具(ju)”被設(she)計成組合(he)模(mo)(mo)結構。當擠(ji)壓(ya)模(mo)(mo)采用(yong)具(ju)有良好模(mo)(mo)具(ju)特性的(de)(de)鉬合(he)金(如MT2合(he)金)制造,而(er)模(mo)(mo)座(zuo)采用(yong)熱模(mo)(mo)鋼(gang)(gang)(如3Cr2W8V鋼(gang)(gang)或H13鋼(gang)(gang))制造,以(yi)熱裝預應(ying)力方式裝配(pei),可大大提高擠(ji)壓(ya)模(mo)(mo)的(de)(de)使(shi)用(yong)壽命,提高擠(ji)壓(ya)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)的(de)(de)表面(mian)(mian)(mian)質量(liang)(liang)和尺寸精度。