不銹鋼含有大量鉻、鎳等合金元素,根據其所含合金元素成分的不同,可分為奧(ao)氏體不(bu)銹鋼(gang)鐵(tie)素體不銹鋼馬(ma)氏體不銹鋼。點焊、縫焊結構上用得最多的是奧氏體不銹鋼。


  不銹(xiu)鋼的(de)(de)(de)電(dian)阻(zu)率大,常溫時約(yue)為低(di)碳鋼的(de)(de)(de)5倍(bei),熱導率小(xiao),僅(jin)為低(di)碳鋼的(de)(de)(de)1/3,具(ju)有很好(hao)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)性(xing),可采用較(jiao)小(xiao)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)電(dian)流及較(jiao)短(duan)的(de)(de)(de)通電(dian)時間。由于電(dian)阻(zu)大,減少了(le)通過(guo)已(yi)焊(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)點的(de)(de)(de)分流,可以適(shi)當減小(xiao)點距(ju),不銹(xiu)鋼線膨脹系數大,焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)薄壁結構時,易產生(sheng)翹曲變形和焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭區的(de)(de)(de)軟(ruan)化,通常可考慮采用偏硬的(de)(de)(de)規范(fan)進行焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)。


1. 點焊


  點焊(han)(han)時,加壓(ya)(ya)和通(tong)電(dian)是(shi)(shi)點焊(han)(han)過(guo)程的(de)重要條件(jian),不(bu)同的(de)加壓(ya)(ya)和通(tong)電(dian)時間(jian),不(bu)同的(de)電(dian)極力、電(dian)流強度及其變化形式等組(zu)成各種點焊(han)(han)循環。但是(shi)(shi),無論哪種點焊(han)(han)循環都(dou)包括(kuo)點焊(han)(han)過(guo)程的(de)三個基本階段;預壓(ya)(ya)、焊(han)(han)接和鍛壓(ya)(ya)。不(bu)銹鋼點焊(han)(han)規范見(jian)表(biao)6-11。


表 11.jpg


  馬氏體不銹鋼多在淬(cui)(cui)火(huo)后(hou)低溫或(huo)高(gao)溫回(hui)火(huo)狀(zhuang)態下使(shi)用。這種鋼點焊與縫焊后(hou),將再次淬(cui)(cui)火(huo)硬化,使(shi)接頭塑性下降。為了改善接頭的力學性能(neng),應采用焊后(hou)在電極間回(hui)火(huo)處理規范。其焊接參考(kao)規范見表(biao)6-12。


表 12.jpg


2. 縫焊工藝


  電(dian)阻縫(feng)焊工藝(yi)參數主要有(you):焊接(jie)電(dian)流(liu),焊接(jie)時間(與焊接(jie)速度(du)相關),電(dian)極力,焊輪寬(kuan)度(du)(焊輪尺(chi)寸),縫(feng)焊速度(du)和休(xiu)止時間等(deng)。


 ①. 焊接電流


  由于(yu)點(dian)距小,電流(liu)(liu)分(fen)流(liu)(liu)大,因此,焊(han)接電流(liu)(liu)應比(bi)相同條件(jian)焊(han)件(jian)的點(dian)焊(han)增大30%左右。


②. 縫(feng)焊(han)速度


   縫焊(han)速(su)(su)度(du)(du)(du)的(de)(de)大小(xiao)直(zhi)接(jie)影(ying)響著(zhu)焊(han)輪對(dui)焊(han)件上各(ge)點作(zuo)用(yong)時間(jian)的(de)(de)長短,從(cong)而影(ying)響著(zhu)加(jia)熱時間(jian)、冷卻速(su)(su)度(du)(du)(du)及電(dian)(dian)極(ji)力對(dui)焊(han)接(jie)區結(jie)合面(mian)上各(ge)點的(de)(de)作(zuo)用(yong)效(xiao)果(guo)。縫焊(han)速(su)(su)度(du)(du)(du)越(yue)小(xiao),電(dian)(dian)極(ji)對(dui)焊(han)件各(ge)點的(de)(de)作(zuo)用(yong)時間(jian)越(yue)長,電(dian)(dian)極(ji)力的(de)(de)作(zuo)用(yong)效(xiao)果(guo)越(yue)好,在電(dian)(dian)流密度(du)(du)(du)不變的(de)(de)條件下(xia),減少了(le)產生飛濺、裂(lie)縫與(yu)縮孔(kong)的(de)(de)傾向,提高了(le)焊(han)接(jie)質量與(yu)電(dian)(dian)極(ji)的(de)(de)使用(yong)壽命(ming)。因此,在生產中根(gen)據焊(han)件材料(liao)與(yu)厚(hou)度(du)(du)(du)合理(li)選擇縫焊(han)速(su)(su)度(du)(du)(du)是十(shi)分重(zhong)要的(de)(de)。焊(han)件厚(hou)度(du)(du)(du)越(yue)大,高溫強度(du)(du)(du)越(yue)高,裂(lie)縫傾向越(yue)大,縫焊(han)速(su)(su)度(du)(du)(du)應(ying)越(yue)低。


表 13.jpg


 表(biao)6-13是奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼縫焊焊接規范。