不銹鋼可以(yi)采用電(dian)阻點焊(han)、縫焊(han)和(he)凸(tu)焊(han)進行焊(han)接(jie)，并能獲得滿意的(de)焊(han)接(jie)效果。電(dian)阻焊(han)的(de)焊(han)接(jie)時(shi)間和(he)焊(han)接(jie)電(dian)流(liu)一般比(bi)碳(tan)鋼焊(han)接(jie)低，但(dan)是電(dian)極壓力要比(bi)通常焊(han)接(jie)碳(tan)鋼大一些。


  300系列奧氏體不銹鋼采用電阻焊，要比別的金屬（低碳鋼例外）都多。盡管對于碳含量更高一些的不銹鋼［例如12Cr17Ni7（301)、12Cr18Ni9(302)、16Cr23Ni13(309)和 20Cr25Ni20(310)型鋼］使用電阻焊常常也能取得良好的效果，但是進行電阻焊的不銹鋼的碳含量仍以最高不超過0.08%為宜，例如06Cr19Ni10（304)、06Cr17Ni12Mo2(316)和06Cr18Ni11Nb(347)型鋼。


  馬(ma)氏體和鐵素(su)體不銹鋼采用(yong)電(dian)阻(zu)焊(han)(han)也都能獲得很好(hao)的(de)焊(han)(han)接(jie)效(xiao)果。馬(ma)氏體不銹鋼一般不常用(yong)電(dian)阻(zu)焊(han)(han)，因(yin)為電(dian)阻(zu)焊(han)(han)時，在焊(han)(han)接(jie)狀態下焊(han)(han)縫又硬又脆，對(dui)焊(han)(han)接(jie)工(gong)藝必(bi)須進(jin)行精確的(de)控制，并且焊(han)(han)后應(ying)該進(jin)行回火處理方可取(qu)得較好(hao)的(de)效(xiao)果。


  奧(ao)氏體及沉淀(dian)硬(ying)化(hua)不銹鋼的電阻焊，如(ru)果焊后經過熱處理，則在低溫下可以工作(zuo)得(de)很好。


  因(yin)為(wei)電阻焊(han)(han)的時間(jian)一(yi)般(ban)很短(duan)，在如此(ci)短(duan)的時間(jian)內不(bu)可能(neng)形(xing)成相當(dang)多的晶(jing)間(jian)碳化物，所以奧氏體不(bu)銹鋼的點焊(han)(han)、凸焊(han)(han)、縫(feng)焊(han)(han)在多數大氣環(huan)境下，都(dou)具有(you)較(jiao)(jiao)強的抗(kang)腐(fu)蝕(shi)能(neng)力(li)。和焊(han)(han)接時間(jian)較(jiao)(jiao)長的傳統(tong)電弧焊(han)(han)不(bu)同，經過固溶處理的母材(cai)抗(kang)晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)的能(neng)力(li)是不(bu)會(hui)因(yin)為(wei)電阻焊(han)(han)而變(bian)壞的。


  在(zai)別(bie)的(de)(de)(de)焊(han)接條件都相同的(de)(de)(de)情(qing)況(kuang)下，電(dian)阻(zu)焊(han)接不銹鋼時(shi)比焊(han)接同等厚(hou)度的(de)(de)(de)其他金屬時(shi)，所需要的(de)(de)(de)變壓器功率較(jiao)低(di)，但(dan)電(dian)極壓力要大些。


  焊(han)(han)機可(ke)使(shi)用(yong)單(dan)(dan)相(xiang)(xiang)交流電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)或(huo)者使(shi)用(yong)一個三相(xiang)(xiang)整流器或(huo)變頻(pin)器電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)。使(shi)用(yong)三相(xiang)(xiang)電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)的焊(han)(han)接所需的電(dian)(dian)流一般(ban)高于(yu)單(dan)(dan)相(xiang)(xiang)電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)，焊(han)(han)接時間也較長。電(dian)(dian)極的壓力、材料及形(xing)狀不論對單(dan)(dan)相(xiang)(xiang)電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)還是三相(xiang)(xiang)電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)都是一樣的。


  因為(wei)在較(jiao)短的(de)(de)焊接時間內(nei)，兩周波的(de)(de)偏差，可能引起(qi)在焊接時間上很大的(de)(de)百分(fen)比變(bian)化，所以在電阻焊不(bu)銹鋼(gang)時最好(hao)采用(yong)逆行同步定(ding)時控(kong)制。因此，根據焊機的(de)(de)大小(xiao)和電源(yuan)功率有時希(xi)望使(shi)用(yong)穩流(liu)器(qi)和穩壓器(qi)。


1. 點焊熔核的形(xing)成


  在(zai)電極力(li)(li)（F)和(he)(he)強大(da)的(de)(de)(de)焊(han)接電流Iw作用(yong)下，在(zai)焊(han)件接觸(chu)面上形成(cheng)(cheng)(cheng)真正的(de)(de)(de)物理接觸(chu)點(dian)(dian)，并(bing)隨(sui)著通電加(jia)(jia)熱(re)(re)的(de)(de)(de)進行而不(bu)(bu)斷(duan)(duan)擴大(da)。塑性變(bian)形能(neng)和(he)(he)熱(re)(re)能(neng)可使相(xiang)互(hu)接觸(chu)的(de)(de)(de)原子不(bu)(bu)斷(duan)(duan)激活，消(xiao)失了接觸(chu)面，繼續加(jia)(jia)熱(re)(re)后(hou)形成(cheng)(cheng)(cheng)熔(rong)化核(he)心(xin)，簡稱熔(rong)核(he)。熔(rong)核(he)中(zhong)的(de)(de)(de)液態(tai)金屬(shu)在(zai)電動力(li)(li)作用(yong)下，發生強烈攪拌，使熔(rong)核(he)內兩板的(de)(de)(de)金屬(shu)成(cheng)(cheng)(cheng)分(fen)(fen)均(jun)勻化，結(jie)合界面迅速消(xiao)失。加(jia)(jia)熱(re)(re)停止后(hou)，核(he)心(xin)液態(tai)金屬(shu)以(yi)自(zi)由(you)能(neng)最低的(de)(de)(de)熔(rong)核(he)邊界的(de)(de)(de)半熔(rong)化晶(jing)粒(li)(li)(li)表面為晶(jing)核(he)開(kai)始結(jie)晶(jing)，然(ran)后(hou)沿散熱(re)(re)的(de)(de)(de)相(xiang)反方(fang)向(xiang)(xiang)不(bu)(bu)斷(duan)(duan)以(yi)枝(zhi)晶(jing)形式向(xiang)(xiang)中(zhong)間(jian)延伸。一般熔(rong)核(he)以(yi)柱晶(jing)形式生長(chang)，將(jiang)合金濃度較高(gao)的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)分(fen)(fen)排至晶(jing)叉及枝(zhi)晶(jing)前端，直至枝(zhi)晶(jing)相(xiang)互(hu)抵住，獲得牢固的(de)(de)(de)金屬(shu)鍵合，接合面消(xiao)失后(hou)，得到枝(zhi)晶(jing)生長(chang)較充分(fen)(fen)的(de)(de)(de)焊(han)點(dian)(dian)，或因合金過冷(leng)條件不(bu)(bu)同，核(he)心(xin)中(zhong)心(xin)區同時(shi)形成(cheng)(cheng)(cheng)等軸晶(jing)粒(li)(li)(li)，得到柱晶(jing)、等軸晶(jing)兩種晶(jing)粒(li)(li)(li)區并(bing)存的(de)(de)(de)焊(han)點(dian)(dian)。一個(ge)點(dian)(dian)焊(han)接頭(tou)常(chang)由(you)一個(ge)或多個(ge)焊(han)點(dian)(dian)完成(cheng)(cheng)(cheng)。接頭(tou)質量(liang)決定于每個(ge)焊(han)點(dian)(dian)的(de)(de)(de)質量(liang)，加(jia)(jia)熱(re)(re)和(he)(he)冷(leng)卻對焊(han)點(dian)(dian)質量(liang)有重要(yao)的(de)(de)(de)影響(xiang)。因而，研究點(dian)(dian)焊(han)的(de)(de)(de)熱(re)(re)源及熔(rong)核(he)形成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)過程對控制和(he)(he)提高(gao)點(dian)(dian)焊(han)質量(liang)具有重要(yao)意義。


2. 焊接(jie)前的表面準(zhun)備


  必須把(ba)焊接件表面(mian)上的(de)油或油脂清洗掉(diao)，否則(ze)油或油脂中的(de)碳會(hui)進入鋼內，從而提(ti)高焊縫對晶間(jian)腐蝕的(de)敏感性。在成型時，用以防止擦(ca)傷拋光板表面(mian)的(de)襯墊(dian)紙在壓力機(ji)操作中可(ke)能(neng)沾上油并粘在鋼板上，在電(dian)阻焊前必須把(ba)襯墊(dian)紙拿掉(diao)。


  必須除掉焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)部件搭接(jie)(jie)(jie)側邊上(shang)的毛刺。否(fou)則，焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電(dian)流就(jiu)可能穿過毛刺和焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)部件發生(sheng)短路(lu)接(jie)(jie)(jie)觸(chu)，而不是通(tong)過焊(han)(han)極和焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)部件密切接(jie)(jie)(jie)觸(chu)的。


  不銹鋼(gang)薄板(ban)不能用普通鋼(gang)所用的(de)工具(ju)進行修磨或銼(cuo)平(ping)。因為即使(shi)很細小(xiao)的(de)鐵屑也會(hui)降低修磨區或銼(cuo)平(ping)區的(de)有效鉻(ge)含量，從而引起(qi)焊接報廢。只能使(shi)用不銹鋼(gang)絲制(zhi)作(zuo)的(de)刷子進行表面清理。


  對于熱軋不(bu)銹鋼板，焊接(jie)必(bi)須通過(guo)酸洗去掉表面氧化鉻。酸洗后在常溫下形成(cheng)的保護膜極薄，一般(ban)不(bu)妨礙電阻焊。