電(dian)阻焊(han)是(shi)將被焊(han)工(gong)件(jian)壓(ya)緊于兩極之(zhi)間，并通以電(dian)流，利用電(dian)流流經工(gong)件(jian)接(jie)觸(chu)面(mian)，以鄰(lin)近區(qu)域(yu)產(chan)生的(de)(de)電(dian)阻熱將其(qi)加熱到熔化或塑性狀態，使之(zhi)形(xing)成金屬(shu)結合的(de)(de)一種(zhong)方法(fa)。電(dian)阻焊(han)方法(fa)主要有：點焊(han)、縫焊(han)、凸焊(han)和對焊(han)四種(zhong)（圖6-10)。

電阻焊具有下列優點：

①. 熔核形成時，始終被塑(su)性環包圍，熔化金屬與空氣(qi)隔(ge)絕，冶金過(guo)程簡(jian)單。

②. 加熱(re)時(shi)間短、熱(re)量集中，故熱(re)影響區小(xiao)(xiao)，變形與應力(li)也小(xiao)(xiao)，通常(chang)在焊后(hou)不必安排校正和(he)熱(re)處理工(gong)序。

③. 不需(xu)要焊絲、焊條等填充金屬以(yi)及氧氣(qi)、乙炔、氬氣(qi)等焊接材料，焊接成(cheng)低。

④. 操(cao)作簡單，易于實(shi)現機(ji)械化和自動化，改善了(le)勞動條件。

⑤. 生(sheng)產率高，且無噪聲及有害氣(qi)體(ti)，在大批量生(sheng)產中(zhong)，可(ke)以和其他制造工(gong)序一起編(bian)到組裝線(xian)上。但閃光(guang)對焊因有火花噴濺(jian)，需(xu)要隔(ge)離。

電阻焊缺點：

①. 目(mu)前還(huan)缺乏(fa)可靠的無損(sun)檢測(ce)方法(fa)，焊接質量只能靠工(gong)藝試樣和(he)工(gong)件的破(po)壞性試驗(yan)來檢查(cha)，以及靠各(ge)種(zhong)監控(kong)技術來保證。

②. 點、縫(feng)焊(han)的搭接(jie)接(jie)頭不僅增加了構件的重量(liang)，且因在(zai)兩板(ban)間熔核周圍形成夾(jia)角，致使接(jie)頭的抗拉強度(du)(du)和疲(pi)勞強度(du)(du)均較低。

③. 設備(bei)(bei)功率(lv)大，機(ji)械化、自動化程度較(jiao)高，使(shi)設備(bei)(bei)成本(ben)較(jiao)高、維修較(jiao)困難，并且常用的(de)大功率(lv)單相交流焊機(ji)不利于電(dian)網的(de)正常運行。