不銹鋼成型加工涉及面廣，成型的產品類型繁多。這些產品有些為下道工序的原材料，有些則是成品。成型加工的產品，廣泛應用于各行各業及日常生活中。從事不銹鋼成型加工的大都為中小型企業，適于勞動密集型企業。


 不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)冷成(cheng)型加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)過程(cheng)完(wan)全不同于低合金鋼(gang)(gang)和普通碳鋼(gang)(gang)，這是因(yin)為不銹(xiu)鋼(gang)(gang)具有(you)(you)較高(gao)的(de)強(qiang)度、較高(gao)的(de)硬度和更(geng)好的(de)塑性(xing)(xing)，但(dan)其(qi)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)硬化速度更(geng)快(kuai)。另(ling)一方面，不銹(xiu)鋼(gang)(gang)成(cheng)型加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)時，還必須顧及(ji)和維持其(qi)固有(you)(you)的(de)耐腐蝕等(deng)(deng)性(xing)(xing)能；加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)時還必須更(geng)加(jia)(jia)(jia)注意，較大的(de)成(cheng)型力會加(jia)(jia)(jia)速工(gong)(gong)藝設備的(de)磨損，以及(ji)在加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)過程(cheng)中，更(geng)需努(nu)力避免因(yin)表(biao)面擦(ca)劃傷及(ji)污染而引起其(qi)耐腐蝕性(xing)(xing)能的(de)削弱等(deng)(deng)。


一、沖模的分類和構(gou)造(zao)


 沖(chong)模結構合理與否對沖(chong)壓件質量(liang)、沖(chong)壓生產的效率及模具壽(shou)命等都(dou)有很大的影響。


 ①. 簡單(dan)沖(chong)模(mo)


    一(yi)次沖(chong)程(cheng)只完成一(yi)個工序(xu)。凸(tu)模(mo)被壓板(ban)固定(ding)(ding)在(zai)(zai)上(shang)模(mo)板(ban)上(shang)，上(shang)模(mo)板(ban)通過(guo)模(mo)柄與沖床滑塊連(lian)接，凹(ao)模(mo)被壓板(ban)固定(ding)(ding)在(zai)(zai)下模(mo)板(ban)上(shang)，下模(mo)板(ban)用螺釘固定(ding)(ding)在(zai)(zai)工作臺(tai)上(shang)，凹(ao)模(mo)上(shang)裝(zhuang)有(you)導料板(ban)，導料板(ban)前有(you)定(ding)(ding)位(wei)銷，導料板(ban)上(shang)裝(zhuang)有(you)卸(xie)料板(ban)，防(fang)止凸(tu)模(mo)把料帶上(shang)去。導柱、導套：保證(zheng)凸(tu)、凹(ao)模(mo)對正，間隙均勻。


 ②. 連續沖模


    連模具不(bu)同部位，一次沖程能完(wan)成幾道工序，墊片－先(xian)沖孔、后(hou)落料。


 ③. 復合模


   在模(mo)具的同一部分上同時完(wan)成幾(ji)道工序。



二、沖(chong)壓件結構工(gong)藝性(xing)


 設計(ji)沖壓件不(bu)僅要滿足零件的(de)使用性(xing)能，還應有良好(hao)的(de)工(gong)藝性(xing)能，以減少材料的(de)消耗，延長模(mo)具壽(shou)命，提高生(sheng)產(chan)率，降低成本及保(bao)證沖壓件質量。


1. 沖壓件的(de)形(xing)狀和尺(chi)寸


 a. 沖裁件(jian)


  ①. 落料件(jian)外形(xing)和(he)沖孔件(jian)的孔形(xing)應力求簡單、對稱，排樣時(shi)廢(fei)料少(shao)，應盡可能(neng)采(cai)用圓形(xing)、矩形(xing)，避免長槽、長懸結構(gou)，總之利于制造模具，提高(gao)模具壽命，節省材(cai)料。


  ②. 沖孔時(shi)：孔直徑d≥δ;方孔邊長L>0.9δ(δ料厚）。孔(kong)距(ju)：孔(kong)與邊距(ju)≥δ,保(bao)證凹模(mo)壽命(ming)，外緣凸出或凹進的尺寸≥1.5δ,保(bao)證件(jian)不變形。


  ③. 沖(chong)裁件：兩(liang)相鄰邊(bian)要用圓弧連(lian)接，避免(mian)應力(li)集中。


 b. 彎(wan)曲件


  ①. 彎曲(qu)(qu)(qu)半徑(jing)r>rmin(最小彎曲(qu)(qu)(qu)半徑(jing)），彎曲(qu)(qu)(qu)半徑(jing)左右對稱，若彎曲(qu)(qu)(qu)非(fei)對稱件，用坯料上孔定位。


  ②. 短(duan)邊彎曲，彎曲高度h>2δ,若過短(duan)，先彎長，后切短(duan)。


  ③. 帶孔件彎曲L>(1.5~2)δ; (δ料厚），若孔與立(li)壁近，先彎后沖。


c. 拉深件


  ①. 外形(xing)對稱簡便，拉深壁不(bu)宜(yi)太(tai)高，不(bu)但(dan)模具(ju)便于制作，而且(qie)成型容易。


  ②. 拉深件圓角(jiao)半(ban)徑不能小于允許值。


  ③. 對半敞開(kai)工件，可先(xian)拉深而(er)后(hou)切斷。


  ④. 帶凸緣件，凸緣大小要合適。過大，增加拉深次數；過小，壓邊圈失效，易起皺。合適尺寸：d+12t≥d凸≤d+25t.


2. 對各(ge)類沖壓(ya)件的共同要求


  ①. 材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)的選(xuan)擇：沖壓用材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)的選(xuan)擇應從普通(tong)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)逐步(bu)向貴重材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)過渡，普通(tong)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)能滿(man)足，就決(jue)不選(xuan)用貴重材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)。當選(xuan)定(ding)了塑(su)性好的薄板(ban)，可采取加筋提高其(qi)剛度。


 ②. 外形對(dui)稱(cheng)：受(shou)力均勻，模具(ju)易制造。


 ③. 復雜件(jian)：對(dui)于結構復雜的工件(jian)，可采取沖壓后焊接(jie)或沖壓后鉚接(jie)相(xiang)結合的方式來加工。


 ④. 沖壓件的(de)厚度：在強度和剛度允許的(de)情(qing)況下，盡量用薄料，也(ye)可以采用加強筋（脹(zhang)形）來提高剛度，達到省(sheng)材料的(de)目(mu)的(de)。


 ⑤. 沖壓(ya)件(jian)的精度(du)和表(biao)面質(zhi)量：一般精度(du)要求，薄件(jian)IT10;沖孔IT9;彎曲(qu) IT9~IT10。


 拉深高(gao)度公差(cha)：IT8~IT10;經(jing)整形：IT6~IT7;直(zhi)徑公差(cha)：IT9~IT10。