精密模鍛(duan)是提高(gao)鍛(duan)件(jian)精度和表面質量的一種先進(jin)的成型工藝。它能夠香蕉視頻app在線觀看:鍛造形狀(zhuang)復雜、尺寸(cun)精度高的零件，如(ru)錐齒輪、葉片等(deng)。其主要(yao)工藝特(te)點如(ru)下：

 ①. 使用(yong)(yong)普通的模鍛(duan)(duan)(duan)(duan)設備進行鍛(duan)(duan)(duan)(duan)造(zao)，一(yi)般需采用(yong)(yong)預(yu)（粗）鍛(duan)(duan)(duan)(duan)和終（精）鍛(duan)(duan)(duan)(duan)兩套(tao)鍛(duan)(duan)(duan)(duan)模，對形狀簡單的鍛(duan)(duan)(duan)(duan)件(jian)也可以用(yong)(yong)一(yi)套(tao)鍛(duan)(duan)(duan)(duan)模，粗鍛(duan)(duan)(duan)(duan)時應留0.1~1.2mm的精鍛(duan)(duan)(duan)(duan)余(yu)量。

 ②. 原(yuan)始坯(pi)料尺寸和(he)重量要精(jing)確(que)，否則會降低鍛件精(jing)度(du)和(he)增大尺寸公差。

 ③. 需要精細清理坯料(liao)表(biao)面，除凈氧化皮、脫碳層及其他(ta)缺陷(xian)等。

 ④. 采用無氧(yang)化(hua)(hua)或(huo)少氧(yang)化(hua)(hua)加(jia)熱法，盡(jin)量減少坯料表面的氧(yang)化(hua)(hua)皮，為提高鍛件精度和減少粗糙度打好基(ji)礎。

 ⑤. 模鍛(duan)時要很好地(di)潤(run)滑(hua)和(he)冷卻(que)鍛(duan)模。

 ⑥. 模(mo)具精(jing)度對提高(gao)鍛件精(jing)度影響很大，精(jing)鍛模(mo)膛的精(jing)度一般要比鍛件精(jing)度高(gao)兩級，精(jing)鍛模(mo)要有導柱、導套(tao)結構，以保(bao)證合模(mo)準確(que)。為排除模(mo)膛中的氣(qi)體，減(jian)少金屬流動(dong)阻力容易充滿模(mo)膛，在凹(ao)模(mo)上(shang)應開(kai)設(she)排氣(qi)孔。

在高能精(jing)密鍛壓設備上加工不銹(xiu)鋼(gang)具有下(xia)述的優點：

 ①. 良好(hao)的尺(chi)寸公差；

 ②. 提高抗疲(pi)勞(lao)壽命；

 ③. 增強強度和塑性；

 ④. 改善熱(re)處理特(te)性；

 ⑤. 可鍛造(zao)外形復雜的鍛件；

 ⑥. 可(ke)鍛(duan)造不需要脫模斜度和圓角半徑小的鍛(duan)件。

當然，這些優點(dian)中的任何一點(dian)都并非是采用特殊型高速鍛造(zao)設(she)計(ji)的直接(jie)結果。

在高能快速鍛造設備上(shang)進行(xing)鍛造的一些(xie)缺點是：

 ①. 要求(qiu)模具有非常(chang)精確(que)的對中性；

 ②. 要(yao)求對鋼坯(pi)進行精確的(de)定位(wei)；

 ③. 從模具中取(qu)出鍛件(jian)相當(dang)困難(nan)；

 ④. 變形速度(du)極快，因此(ci)不(bu)得不(bu)需(xu)要另外(wai)的毛坯或者(zhe)重新設計零件；

 ⑤. 模具使用壽命(ming)短。

 精密(mi)鍛造的(de)材料利用(yong)率(lv)很高，有時可以達到80%~90%的(de)數量級。為(wei)了得到如此高的(de)利用(yong)率(lv)，工(gong)具(ju)和模(mo)具(ju)的(de)費用(yong)可能要高出10%。這(zhe)是因(yin)為(wei)其工(gong)具(ju)和模(mo)具(ju)都(dou)相當復雜，而(er)且預成型還需附(fu)加工(gong)具(ju)和模(mo)具(ju)。

圖3-3是確定(ding)鍛件上的配合（錯(cuo)位）公差的示(shi)意圖；圖3-4是模鍛鍛件建(jian)議終加工余量。