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頂(ding)管機是由德國人Ehrhardt于1891年發明的(de)(de)，它(ta)將(jiang)方形管坯在壓(ya)力擠孔機上沖制成(cheng)一端封閉(bi)的(de)(de)空心(xin)坯，在空心(xin)坯內插(cha)入芯棒，推過一系列環模而達到減徑、減壁、延(yan)伸的(de)(de)目的(de)(de)、從而制成(cheng)不銹鋼管。圖4-20是頂(ding)管機的(de)(de)操作過程(cheng)示意(yi)圖。 現代頂(ding)管機均由三(san)輥(gun)或四輥(gun)構成(cheng)...
狄(di)塞爾軋(ya)管機1929年首先向世(shi)于(yu)(yu)美國，它(ta)是(shi)主動旋轉導盤的(de)二輥斜軋(ya)軋(ya)管機，主要(yao)(yao)用于(yu)(yu)生(sheng)產(chan)高精度薄壁管，外徑與壁厚比可達30,壁厚公差可控(kong)制在±3%~5%.主要(yao)(yao)缺點(dian)是(shi)：管子(zi)的(de)允許延伸系數小(xiao)于(yu)(yu)2.0,生(sheng)產(chan)率低，軋(ya)制鋼管短，在相當長時間內一直發展(zhan)不大。20世(shi)紀70年代以(yi)來，由...
定徑工序為特殊(shu)工序，開軋前必(bi)須檢查(cha)設(she)備及(ji)在線(xian)檢測儀表，并按軋制表和相關技術文件輸入工藝參數，確認(ren)無誤后方可(ke)進行(xing)操作。生產過(guo)程中要注意監視掌(zhang)握(wo)設(she)備情況，觀察(cha)儀器儀表及(ji)顯示信(xin)號，監視不銹(xiu)鋼(gang)管運行(xing)和軋制情況，發現問題及(ji)時(shi)處理。觀察(cha)上冷床(chuang)鋼(gang)管的直度，防止管子彎曲度過(guo)大，致使...
浙江不銹鋼(gang)管廠(chang)家在(zai)擠壓(ya)生產(chan)鋼(gang)管時，擠壓(ya)機組(zu)內玻(bo)璃潤滑(hua)(hua)墊處(chu)于固態，在(zai)擠壓(ya)過(guo)程(cheng)中(zhong)與變形金屬相(xiang)接觸，而(er)被(bei)加熱(re)與熔化。然而(er)，只有(you)當玻(bo)璃潤滑(hua)(hua)墊的(de)表面溫度相(xiang)應(ying)于玻(bo)璃潤滑(hua)(hua)劑(ji)(ji)具有(you)最佳黏(nian)度值的(de)溫度時，才(cai)能獲得最好(hao)的(de)擠壓(ya)潤滑(hua)(hua)效果(guo)。該玻(bo)璃潤滑(hua)(hua)劑(ji)(ji)才(cai)能被(bei)認(ren)為是該變形材料的(de)最適合的(de)潤滑(hua)(hua)劑(ji)(ji)。從(cong)玻(bo)璃...
浙(zhe)江至(zhi)德(de)鋼業有限公(gong)司(si)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)減(jian)徑機調整(zheng)要點主要有以下幾(ji)項：一(yi)、荒管(guan)(guan)除鱗 1.定徑高壓水壓力(li)為(wei)13~18MPa,為(wei)保(bao)證成品不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)外表面(mian)質(zhi)量(liang)，正常生產必須(xu)投人高壓水除鱗。開(kai)軋前應(ying)檢查(cha)高壓水壓力(li)及除鱗環嘴(zui)狀(zhuang)況，如有堵塞及時(shi)清(qing)理。 2.為(wei)保(bao)證整(zheng)支不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)都除...
擠壓溫(wen)(wen)度(du)選自被擠壓不銹鋼管的(de)最高塑(su)(su)(su)性(xing)(xing)范(fan)圍。低塑(su)(su)(su)性(xing)(xing)金(jin)屬(shu)和合金(jin)的(de)擠壓溫(wen)(wen)度(du)范(fan)圍非(fei)常狹窄。在選擇玻璃(li)潤滑劑時，對(dui)于塑(su)(su)(su)性(xing)(xing)以及低塑(su)(su)(su)性(xing)(xing)鋼種的(de)溫(wen)(wen)度(du)區域(yu)處于嚴格的(de)有限范(fan)圍內。變形金(jin)屬(shu)溫(wen)(wen)度(du)的(de)任何變化(hua)都(dou)會導致(zhi)潤滑劑熔化(hua)程度(du)（黏度(du)的(de)變化(hua)，潤滑劑的(de)使用(yong)狀態會使擠壓力數值和擠壓制品表面質量受到...
浙(zhe)江(jiang)至德鋼(gang)業有(you)限公司(si)在(zai)設計不銹鋼(gang)管擠(ji)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)時，還(huan)要(yao)對擠(ji)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)的(de)危險斷面(mian)進行(xing)(xing)強(qiang)度(du)校驗(yan)。對于圓孔(kong)擠(ji)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)主(zhu)要(yao)是(shi)進行(xing)(xing)圓孔(kong)支撐平(ping)面(mian)的(de)撓曲(qu)強(qiang)度(du)校驗(yan)，而對于型材(cai)擠(ji)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)則主(zhu)要(yao)是(shi)對擠(ji)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)的(de)懸臂部(bu)分，按(an)照固定懸臂梁的(de)公式(shi)進行(xing)(xing)強(qiang)度(du)校驗(yan)（圖7-43). 型材(cai)擠(ji)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)懸臂部(bu)分的(de)強(qiang)度(du)計算按(an)照...
無(wu)潤滑(hua)擠壓時，很難用一(yi)(yi)個(ge)公式(shi)表示擠壓時所(suo)(suo)需(xu)要的力；而(er)在一(yi)(yi)定溫度下，使用潤滑(hua)劑擠壓某種金(jin)屬所(suo)(suo)需(xu)要的力，卻可以(yi)由理論(lun)公式(shi)表示，并且由實(shi)驗(yan)所(suo)(suo)證實(shi)。 將變形(xing)金(jin)屬壞料加熱到(dao)適當的溫度，放(fang)置(zhi)在一(yi)(yi)個(ge)高壓鋼制圓筒形(xing)的密封容器（擠壓筒）內，密封容器的一(yi)(yi)端由擠壓模封閉，模孔的面...
浙江至德鋼業有(you)限公司(si)在(zai)擠(ji)壓(ya)帶翼不銹鋼管(guan)時，局部的金(jin)屬(shu)有(you)較(jiao)大的不均勻變形(xing)，這就可能導致金(jin)屬(shu)斷(duan)裂，型(xing)材(cai)形(xing)狀(zhuang)充不滿或型(xing)材(cai)扭曲。因(yin)此，研(yan)究金(jin)屬(shu)流(liu)動的規律性(xing)對于(yu)工(gong)模(mo)具孔型(xing)設計具有(you)重要意義。擠(ji)壓(ya)帶翼不銹鋼管(guan)時的金(jin)屬(shu)流(liu)動特性(xing)的研(yan)究借助于(yu)坐標網和組合坯料(liao)來進行。擠(ji)壓(ya)帶翼鋼管(guan)時，擠(ji)壓(ya)模(mo)...
浙江至德鋼(gang)業有限公司技(ji)術人員長期對車間(jian)生產不(bu)銹鋼(gang)管(guan)狀況跟(gen)蹤調查研究發現(xian)，延伸系數對擠壓(ya)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)質(zhi)量的(de)(de)影響(xiang)與擠壓(ya)速(su)度(du)的(de)(de)影響(xiang)很類似。因(yin)為其(qi)確定了金(jin)屬的(de)(de)流動速(su)度(du)。因(yin)此，上述參數可(ke)以(yi)一起(qi)看作是金(jin)屬對潤滑(hua)劑熱(re)作用時(shi)間(jian)的(de)(de)變(bian)化。延伸系數對擠壓(ya)生產不(bu)銹鋼(gang)管(guan)質(zhi)量的(de)(de)影響(xiang)的(de)(de)試(shi)驗結果如圖4...
研究擠(ji)(ji)(ji)壓時(shi)的金(jin)屬(shu)流(liu)動規律(lv)是正(zheng)確制定擠(ji)(ji)(ji)壓工藝和確保擠(ji)(ji)(ji)壓制品高質量的基(ji)礎。不銹鋼(gang)管擠(ji)(ji)(ji)壓時(shi)的金(jin)屬(shu)流(liu)動與其(qi)擠(ji)(ji)(ji)壓時(shi)表面有(you)無(wu)工藝潤(run)滑劑(ji)或潤(run)滑劑(ji)的好壞有(you)著密切的關(guan)系。為(wei)了說明使(shi)用潤(run)滑劑(ji)與不使(shi)用潤(run)滑劑(ji)的擠(ji)(ji)(ji)壓條件的區(qu)別(bie)，采用以(yi)下試驗方法：在預先從(cong)中心軸面切為(wei)兩半的圓坯(pi)料的平(ping)面上，刻上...
一般認為，為了減輕工(gong)具的(de)受熱，提高工(gong)具的(de)耐久性，因而(er)也提高了擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管的(de)表(biao)(biao)面質(zhi)量，必(bi)須使用最高的(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)速(su)度。擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)速(su)度和潤滑(hua)劑(ji)粘度對(dui)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)鋼(gang)管表(biao)(biao)面質(zhi)量影響的(de)試驗結果(guo)如圖4-13所示。 由圖可以(yi)看出，隨著擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)速(su)度和玻璃(li)潤滑(hua)劑(ji)黏(nian)度的(de)增大，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管的(de)內外表(biao)(biao)面質(zhi)量...
