14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）鋼屬于馬氏體不銹耐酸鋼，具有較高的強度和硬度，經淬火和低溫回火后具有高的強度、韌性和耐蝕性，是馬氏體不銹鋼中強度與韌性搭配較好的鋼種之一，對氧化性酸、大部分有機酸以及有鹽類的水溶液有良好的耐蝕性，而且優于12Cr13（1Cr13）和10Cr17（1Cr17）。一般用于既要求高力學性能，又要求耐硝酸、有機酸腐蝕的軸類、活塞桿、泵、閥等零部件，以及彈簧和緊固件，并適宜制造腐蝕介質作用下的透明、不透明塑料制品模具。但該鋼焊接性差，易產生裂紋，制造模具和其他零部件時不宜進行焊接。

一、化學成分

   14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹(xiu)鋼的(de)化學成(cheng)分見(jian)表4-57。

二、臨界點

   A_c1≈810℃、A_r1≈780℃、Ms≈357℃。

三、熱加工 

   14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼鍛造工藝規范見表4-58。

   加(jia)熱溫度高時，雖然鋼的α相增多(duo)，但(dan)塑性良(liang)好，這與(yu)部分組(zu)織的再(zai)結晶(jing)有關(guan)。從高溫力學試驗的結果(guo)得知，鋼在1100℃時的伸長(chang)率最大(da)。為了改善其塑性和鋼材表面質量，終鍛(duan)溫度應(ying)偏高一些，同時為了得到(dao)均一的組(zu)織，應(ying)該控(kong)制較大(da)的加(jia)工比。

四、預(yu)備熱處理 

  14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼預備熱處理的過程如下：

    1. 低溫(wen)(wen)退(tui)(tui)火(huo)：加熱溫(wen)(wen)度為(wei)660～680℃，爐冷，退(tui)(tui)火(huo)組織為(wei)珠光(guang)體(ti)。

    2. 高(gao)溫(wen)(wen)退火：加熱(re)溫(wen)(wen)度為850～870℃，爐冷，退火硬(ying)度≤250HBW。

五、淬火及回火

  14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼淬火溫度為980～1050℃，油冷或空冷，硬度為44～51HRC。回火溫度為275～300℃，硬度≥40HRC；回火溫度為560～605℃，硬度26~34HRC。

六、力學性能 

  14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼回火溫度對鋼的力學性能的影響及14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）鋼的高溫力學性能見表4-59、表4-60和圖4-8。

七、耐蝕性

   14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不(bu)銹鋼的(de)耐蝕性(xing)能見表 4-61 。