設備通常選用國際標準規定的奧氏體不銹鋼304/304L（PRE約為18）或316/316L（PRE約為24）制造。雖然鍛軋牌號和標稱等效的鑄造牌號，其成分略有不同，但它們的性能包括耐腐蝕性能通常被認為是等同的。低碳牌號（L牌號的碳含量不超過0.03％）常用于焊接部件。

  氯(lv)、過(guo)氧乙酸、臭氧和過(guo)氧化(hua)氫等氧化(hua)性殺菌劑所含的(de)(de)高水(shui)平的(de)(de)氧化(hua)劑，會降低材料耐氯(lv)化(hua)物腐蝕的(de)(de)能力，尤(you)其(qi)是(shi)在當材質的(de)(de)表(biao)面粗糙度剛剛達到標(biao)準要求或材質表(biao)面未經充分(fen)鈍化(hua)的(de)(de)情況下。

  溫度(du)高(gao)于55℃時，即使氯化物(wu)含量非常低，奧氏體不(bu)(bu)銹鋼也(ye)會有應(ying)(ying)力腐蝕(shi)開(kai)裂（SCC）的(de)(de)風(feng)險；而雙(shuang)相(xiang)不(bu)(bu)銹鋼則能(neng)夠耐受大(da)氣壓下的(de)(de)沸點(dian)溫度(du)。化工應(ying)(ying)用(yong)中，采用(yong)表面(mian)成型工藝引入表面(mian)壓應(ying)(ying)力可以(yi)達到控制應(ying)(ying)力腐蝕(shi)開(kai)裂的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，但(dan)這樣(yang)做會導致材質表面(mian)的(de)(de)粗糙度(du)達不(bu)(bu)到衛生(sheng)行業可清潔性的(de)(de)要求。

  全世界對不(bu)(bu)銹鋼(gang)成(cheng)分(fen)(fen)的(de)(de)規定基本(ben)是(shi)一致的(de)(de)，但歐洲標(biao)(biao)準(zhun)（以DIN標(biao)(biao)準(zhun)為(wei)基礎而編制）通常比ASTM／SAE標(biao)(biao)準(zhun)要更嚴格一些。例如，ASTM A240中規定的(de)(de)Type 316L薄(bo)板(ban)或中厚板(ban)的(de)(de)鉬含量為(wei)2.00％～3.00％，而EN 10088則按鉬含量2.00％～2.50％和(he)2.50％～3.00％將其分(fen)(fen)為(wei)1.4401和(he)1.4436兩個牌號。與此相關，一些（但不(bu)(bu)是(shi)全部）產品標(biao)(biao)準(zhun)可(ke)能允許(xu)成(cheng)分(fen)(fen)公(gong)差，鋼(gang)廠出于原材料成(cheng)本(ben)的(de)(de)考慮通常按成(cheng)分(fen)(fen)規定的(de)(de)下限交貨，而這可(ke)能會引起(qi)不(bu)(bu)符合某些規范(fan)的(de)(de)問題。

  食品接觸用不銹鋼管道及其配件，即便都符合標準公差，也可能出現組裝后無法滿足衛生要求的情況。除非管道和配件來自同一個制造商，最好是采用了一套完整統一的標準。完整統一的管道和配件標準包括5個BS EN4825標準或4個AS 1528標準。同樣重要的是，設計用于機械應用的鋼管不能用于食品接觸。

  許多非工(gong)藝管線、容器和(he)外表面的(de)(de)要求理論上無須像食品接觸表面那樣嚴格。但它(ta)們(men)也必須易于清潔，以最大限度地(di)降低產品污染(ran)的(de)(de)風險，并為工(gong)廠衛生(sheng)地(di)運行(xing)提(ti)供保障。

  為了提高能效，可能需(xu)要對(dui)熱容(rong)器或(huo)(huo)(huo)冷容(rong)器或(huo)(huo)(huo)管(guan)道進行保(bao)溫(wen)(wen)隔熱，但保(bao)溫(wen)(wen)層的氯(lv)化(hua)物含量必須(xu)非(fei)常(chang)低(di)，如ASTMA795所規定(ding)，并(bing)且必須(xu)封閉以防止水(shui)或(huo)(huo)(huo)水(shui)蒸氣進入(ru)，從而將點(dian)蝕或(huo)(huo)(huo)應(ying)力腐蝕開(kai)裂的風(feng)險降至(zhi)最(zui)低(di)。NACE RP 0198《管(guan)道工程和設備保(bao)溫(wen)(wen)實(shi)用(yong)規程》給出(chu)了保(bao)溫(wen)(wen)材料的安裝和測(ce)試指南(nan)。