浙(zhe)江(jiang)至德鋼業(ye)有限公(gong)司技術工程(cheng)師討(tao)論了抗菌對(dui)表(biao)面(mian)粗糙(cao)(cao)度(du)(du)的(de)要求(qiu)，但對(dui)于(yu)(yu)(yu)蒸(zheng)汽夾套(tao)或(huo)其(qi)他傳熱表(biao)面(mian)，往往需要更(geng)加光滑的(de)表(biao)面(mian)來(lai)提高(gao)耐腐蝕(shi)(shi)性(xing)。多(duo)項(xiang)實驗(yan)表(biao)明(ming)，對(dui)于(yu)(yu)(yu)研磨拋光表(biao)面(mian)，0.5μm的(de)Ra值(zhi)是(shi)耐腐蝕(shi)(shi)性(xing)與表(biao)面(mian)粗糙(cao)(cao)度(du)(du)關系的(de)轉折(zhe)點(dian)。這意味著，與值(zhi)小于(yu)(yu)(yu)0.5μm時相(xiang)比，值(zhi)大(da)于(yu)(yu)(yu)0.5μm時腐蝕(shi)(shi)速(su)率隨表(biao)面(mian)粗糙(cao)(cao)度(du)(du)增(zeng)加而增(zeng)加的(de)速(su)度(du)(du)要快得多(duo)。通常，磨料只(zhi)需增(zeng)加一(yi)個粒度(du)(du)尺(chi)寸就可以將Ra值(zhi)從0.8μm改(gai)善為0.5μm。


  高鹽調味汁環境需要耐蝕性更好的不銹鋼(gang)。如果由于經濟或其他原因不考慮改用更高級別的合金，則可以通過降低表面粗糙度來逐步提高耐腐蝕性，直至做到鏡面拋光，此時R。值已無法通過普通觸針儀器測量。通過降低表面粗糙度來提高耐腐蝕性與6.2.5節所述的通過化學拋光處理提高耐腐蝕性是不相關的，而且效果是可以疊加的。


  需(xu)要注意的(de)(de)是，雖然(ran)冷軋表面(mian)(mian)的(de)(de)Ra值隨著厚(hou)度的(de)(de)增加而降低(di)，但是耐腐蝕性并沒(mei)有(you)顯(xian)著變化(hua)，盡(jin)管(guan)如第4章(zhang)所述(shu)，由于表面(mian)(mian)輪(lun)廓的(de)(de)深度較淺，清潔性會(hui)提高(gao)。造(zao)成這種(zhong)差異的(de)(de)原因，部分是因為(wei)軋制(zhi)表面(mian)(mian)的(de)(de)凹痕(hen)與磨損表面(mian)(mian)的(de)(de)劃痕(hen)，它們的(de)(de)輪(lun)廓形狀(zhuang)不(bu)同，也因為(wei)磨損表面(mian)(mian)沒(mei)有(you)像2B表面(mian)(mian)那樣經(jing)過化(hua)學鈍(dun)化(hua)處理。


  非產品(pin)接(jie)觸區域的表面(mian)主要由基于外觀和(he)質量問(wen)題的規范決定(ding)，其中可(ke)能包括(kuo)“特殊風格”。最常(chang)見的產品(pin)接(jie)觸表面(mian)在不(bu)同的產品(pin)形(xing)式中是不(bu)同的。儲罐(guan)通常(chang)為冷軋2B表面(mian)，沿焊縫區域通常(chang)有(you)打磨帶。冷軋、光亮退火（BA）表面(mian)類(lei)似鏡面(mian)，通常(chang)比相同厚(hou)度的2B表面(mian)光滑30％。斜槽(cao)使用壓(ya)花表面(mian)來減少(shao)黏性固體的黏附。它(ta)們由BA或2B微光滑材料(liao)制(zhi)成，具有(you)良好的清潔性。


  鑄造表(biao)面(mian)和(he)熱軋退火(huo)酸洗（HRAP）表(biao)面(mian)的Ra值很高(gao)，如果用于產(chan)品接觸表(biao)面(mian)，將需(xu)要大量(liang)拋(pao)光才能達到規定的粗糙度。


  加工和／或焊接后另一個處理(li)方(fang)法是進行表(biao)面酸(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)，以去(qu)除回火色、碳鋼(gang)污染或打磨的(de)不銹鋼(gang)碎屑。酸(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)通常采用(yong)硝酸(suan)(suan)(suan)(suan)／氫(qing)氟酸(suan)(suan)(suan)(suan)混合溶(rong)液，根據待處理(li)區(qu)域的(de)大小或工件的(de)尺(chi)寸，可(ke)選擇(ze)酸(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)槽浸泡、涂抹酸(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)膏或噴霧酸(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)方(fang)式。這種化學處理(li)工藝不會降(jiang)低(di)表(biao)面粗糙度(du)。酸(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)酸(suan)(suan)(suan)(suan)是有(you)毒的(de)，其使用(yong)和處置(zhi)都要注意(yi)安全并遵守法規。


  還有一種(zhong)方法是將工件浸(jin)泡在電(dian)解(jie)液中進行(xing)電(dian)解(jie)拋光。該過程快速、不受(shou)溫度影響(xiang)、對工件的邊緣和凸起部分進行(xing)了輕微(wei)的平整。因(yin)此提高了工件的清潔性，也顯著提高了鈍化膜的耐腐蝕性。