鎢極氬弧焊如圖3-32所示，在焊槍所夾持的鎢極與被焊工件之間通電產生電弧，電弧空間通以惰性氣體（Ar或He），使電弧在惰性氣體的氣氛中燃燒。氬或氦原子在焊接過程中與鎢極、焊件、填充焊絲不發生任何化學、冶金作用。氬弧焊的顯著特點是電弧燃燒穩定，能有效地隔絕周圍空氣，使熔池、填充焊絲不受氧化和氮化，因而能獲得高質量的焊縫，且能進行全位置焊接。但鎢極所通過的電流密度受到限制，若通過電流密度太大，就會燒損鎢極，使焊縫金屬造成夾鎢的缺陷。鎢(wu)極氬(ya)弧(hu)焊電弧能量密度低，也不能獲得較大的熔深和較高的勞動生產率。如使用同鎢極氬弧焊同樣的電流密度的條件下，采用鎢極氦弧焊，其電弧電壓較高，電弧熱功率高，氦氣作為熱能載體，它的熱傳導能比氬氣約大9倍。這樣，鎢極氦弧焊就有大量的熱能輸送到焊接熔池中去，從而獲得較大的熔深和較高的勞動生產率。但是氦氣來源較為困難，價格比氬氣高20～30倍，同時氦氣的密度比氬氣小，要達到同樣的保護效果，氦氣的耗量就要增大，所以氦弧焊成本太高。焊接薄的和中等厚度的奧氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang)一般極少采用它，只有在焊接關鍵焊件時才使用氦弧焊。
鎢極氬弧焊時，母材金屬加熱特點（主要指能量密度和熱功率大小）介于氣焊和焊條電弧焊之間，加之在很小的焊接電流（≤10A）下，電弧仍可穩定燃燒，特別適于焊接薄件或超薄件奧氏體型不銹鋼的焊接構件。鎢極氬弧焊時能清晰地觀察到焊接熔池和熔透情況，因此，在要求保證焊透及反面又有一定成形要求的情況下，單面焊采用內壁（或背面）通氬氣的鎢極氬弧封底焊的方法，在國內外已得到普遍的應用。鎢極氬弧焊采用的填充絲為裸焊絲，在施焊過程中，不會產生飛濺，焊縫成形美觀，焊縫上不存在渣殼，無需清理。
一、鎢極氬弧焊的特(te)點
鎢(wu)(wu)極(ji)氬弧焊(han)(han)(han)(han)(han)電(dian)弧的(de)熱(re)功(gong)率低，所以焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)速(su)度相對其他電(dian)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)而言比較低。焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)同(tong)樣厚度的(de)奧氏體(ti)型(xing)不銹鋼材料時，鎢(wu)(wu)極(ji)氬弧焊(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)速(su)度約為焊(han)(han)(han)(han)(han)條電(dian)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)速(su)度的(de)1/2到1/3，導致焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)熱(re)影響區(qu)(qu)較寬(kuan)，冷(leng)卻速(su)度較緩慢(man)。焊(han)(han)(han)(han)(han)縫及熱(re)影響區(qu)(qu)冷(leng)卻過程中(zhong)在400～800℃的(de)危險(xian)溫(wen)度區(qu)(qu)間停留時間較長(chang)，使(shi)鎢(wu)(wu)極(ji)氬弧焊(han)(han)(han)(han)(han)的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)耐蝕(shi)性（包括晶間腐(fu)蝕(shi)和均勻(yun)腐(fu)蝕(shi)）比焊(han)(han)(han)(han)(han)條電(dian)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)要(yao)低。
此外，保(bao)護氣(qi)體(ti)幕(mu)易受周圍氣(qi)流(liu)的干擾，不宜在野外操作。
二、鎢極氬弧焊機及其他器具
1. 鎢極氬(ya)弧焊(han)機
鎢極(ji)氬(ya)弧(hu)焊(han)(han)(han)的電(dian)源(yuan)必須具有(you)(you)陡降或垂直陡降外特性。我國(guo)對電(dian)焊(han)(han)(han)機型號編(bian)制方法已有(you)(you)國(guo)家標準（GB/T 10249-2010），國(guo)內(nei)幾種專用的鎢極(ji)氬(ya)弧(hu)焊(han)(han)(han)機的型號見(jian)表3-21。除此，還可以用焊(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)的弧(hu)焊(han)(han)(han)整(zheng)流器，配以專用焊(han)(han)(han)槍，也可作為手工鎢極(ji)氬(ya)弧(hu)焊(han)(han)(han)使(shi)用，但僅(jin)適用于薄件(jian)焊(han)(han)(han)接結構。
專(zhuan)用焊機應具有下列功能：
a. 焊前提前1.5～4.0s輸送保護氣(qi)，以驅(qu)趕管(guan)內(nei)和焊接區間空氣(qi)。
b. 焊后延遲5～15s停氣(qi)，以保(bao)(bao)證尚(shang)未冷卻的鎢(wu)極和熔(rong)池能(neng)在保(bao)(bao)護(hu)氣(qi)氛下(xia)冷卻下(xia)來
c. 有自動接通和切斷保護氣(qi)及引弧、穩弧的電路。
d. 能控制電(dian)源的通(tong)斷(duan)。
e. 焊接(jie)結束(shu)前電流能自動衰減，以消除弧坑和(he)防(fang)止產生弧坑裂紋。
一般(ban)采(cai)用(yong)直流(liu)電(dian)源正極(ji)性，也可將交流(liu)電(dian)源用(yong)于鎢(wu)極(ji)氬(ya)弧(hu)焊焊接奧氏體(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)。
2. 鎢極氬弧焊焊槍
由噴嘴、鎢極夾持裝置(zhi)、導線、氣水(shui)輸送膠管、起動(dong)開關等(deng)零(ling)部(bu)件組成。根據(ju)適用的(de)焊(han)(han)接電流大小(xiao)，焊(han)(han)槍(qiang)(qiang)分水(shui)冷(leng)和氣冷(leng)式(shi)(shi)兩類。常用水(shui)冷(leng)卻(que)式(shi)(shi)焊(han)(han)槍(qiang)(qiang)型號(hao)有(you)QS-75°／400、QS-75°／500等(deng)型號(hao)，均可匹配在大功率氬弧(hu)焊(han)(han)機(ji)上(shang)；氣冷(leng)卻(que)式(shi)(shi)的(de)焊(han)(han)槍(qiang)(qiang)型號(hao)有(you)QQ-85°／100A、QQ-85°／200A等(deng)型號(hao)，可配在小(xiao)功率氬弧(hu)焊(han)(han)機(ji)上(shang)。
3. 氣體(ti)保護裝置
有氬氣瓶、減壓器和流量計。氬氣瓶是儲存氬氣的高壓容器，使用時應注意安全規則。按國標氬氣瓶應為灰色，并標有“氬”字樣。使用中應注意瓶內氬氣不得用盡，應保留0.1～0.2MPa的余氣，以防止空氣混入而造成氬氣不純。減壓器可用普通氧氣減壓器QD-3A和QD-2A代用。流量計是標定通入氣體流量的裝置，保證氬氣在焊接過程中按給定的數量輸送。常用的有LZB型玻璃轉子流量計或醫用流量計。但應注意流量計的示值受氣體密度的影響，使用非氬氣專用流量計時，表中的示值并非氬氣的真實流量。現在已有氬氣減壓器和流量計結合一體的儀器，如YQAR-195，CO2減壓器和流量計一體的YQT-195。
三、鎢極氬(ya)弧焊焊接工藝
1. 坡口形式
由(you)于(yu)受許用焊接(jie)電流(liu)的限制(zhi)，這種焊接(jie)方(fang)(fang)法主要用于(yu)薄板(ban)和管路(lu)的單層焊或中厚(hou)板(ban)和管路(lu)多(duo)層焊的封(feng)底(di)焊道(dao)，也可用于(yu)中厚(hou)板(ban)的焊接(jie)。在保證焊透的情況下，對接(jie)焊縫應(ying)力求(qiu)縮小焊縫截面積，減小熔敷金屬(shu)并考慮操(cao)作(zuo)方(fang)(fang)便，故常用坡(po)口(kou)形式有V形、U形、雙面V形及V-U組合形式等(deng)。奧氏體(ti)型不(bu)銹鋼管子對接(jie)焊坡(po)口(kou)形式見表(biao)3-22。
2. 焊前(qian)清(qing)理
焊(han)接區及填充焊(han)絲均應進行(xing)嚴格清理(li)，除盡氧化膜、油污(wu)、臟物和水分。
3. 焊接參數
下(xia)列因素對鎢(wu)極氬弧焊焊縫質(zhi)量均有一定影響：
a. 引弧(hu)方法
有(you)非接(jie)(jie)(jie)觸式引(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)和(he)(he)接(jie)(jie)(jie)觸式引(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)兩(liang)種。非接(jie)(jie)(jie)觸式引(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)又有(you)高(gao)(gao)頻(pin)引(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)和(he)(he)高(gao)(gao)壓脈沖引(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)兩(liang)種，其中高(gao)(gao)頻(pin)引(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)在直(zhi)流(liu)(liu)鎢極(ji)(ji)氬弧(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)上應用(yong)較為(wei)(wei)廣(guang)泛。接(jie)(jie)(jie)觸式引(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)有(you)劃(hua)擦(ca)式引(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)和(he)(he)提(ti)升式引(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)兩(liang)種。在沒(mei)有(you)專用(yong)鎢極(ji)(ji)氬弧(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)機(ji)(ji)的(de)(de)情況下(xia)，劃(hua)擦(ca)式引(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)是常(chang)用(yong)的(de)(de)一種引(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)方法。劃(hua)擦(ca)式引(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)時，引(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)和(he)(he)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)一樣大，甚至更大些(xie)，鎢極(ji)(ji)容易燒損，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)不可(ke)避免(mian)地會產生夾鎢現象。提(ti)升式引(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)是指一項控(kong)制(zhi)引(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)的(de)(de)引(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)技術，在機(ji)(ji)械操作(zuo)的(de)(de)直(zhi)流(liu)(liu)鎢極(ji)(ji)氬弧(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)機(ji)(ji)起動后將(jiang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)槍中鎢極(ji)(ji)輕(qing)輕(qing)地與焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)件(jian)接(jie)(jie)(jie)觸一下(xia)，形(xing)成(cheng)短路(lu)和(he)(he)預(yu)熱(re)，隨后立即提(ti)升鎢極(ji)(ji)離開焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)件(jian)直(zhi)至預(yu)置(zhi)高(gao)(gao)度，此時鎢極(ji)(ji)在迅速建立的(de)(de)較強電(dian)(dian)(dian)(dian)場作(zuo)用(yong)下(xia)，產生電(dian)(dian)(dian)(dian)子(zi)發射而(er)引(yin)(yin)(yin)(yin)燃(ran)。依賴(lai)電(dian)(dian)(dian)(dian)路(lu)的(de)(de)控(kong)制(zhi)，以很小(xiao)的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)，形(xing)成(cheng)一個小(xiao)電(dian)(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)，待小(xiao)電(dian)(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)形(xing)成(cheng)之后，再增大到預(yu)定的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)，從而(er)結束(shu)引(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)過程轉入正常(chang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)狀態。其曲(qu)線示(shi)意(yi)圖(tu)(tu)如圖(tu)(tu)3-33。這種引(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)方法將(jiang)引(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)分為(wei)(wei)小(xiao)電(dian)(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)和(he)(he)大電(dian)(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)兩(liang)個階段。小(xiao)電(dian)(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)時電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)很小(xiao)（約3～5A），電(dian)(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)電(dian)(dian)(dian)(dian)壓低（2～3V），從而(er)避免(mian)了鎢極(ji)(ji)熔化圖(tu)(tu)3-33提(ti)升引(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)曲(qu)線示(shi)意(yi)圖(tu)(tu)燒損或(huo)由于母材金屬(shu)殘留在鎢極(ji)(ji)上而(er)造成(cheng)鎢極(ji)(ji)爆崩現象；大電(dian)(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)時大電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)就是焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時使用(yong)的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)。這是一種穩(wen)妥(tuo)、可(ke)靠、幾乎無鎢極(ji)(ji)污染、對人身健康(kang)無損害的(de)(de)引(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)方法，值得(de)推廣(guang)就用(yong)，一些(xie)專用(yong)氬弧(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)機(ji)(ji)均具有(you)此功能。
b. 焊接(jie)電流
要根(gen)據焊(han)件的厚度、接(jie)頭形式、焊(han)接(jie)位置(zhi)等因(yin)素(su)來選用(yong)焊(han)接(jie)電(dian)流(liu)(liu)，除(chu)此還(huan)要考慮鎢極(ji)所受電(dian)流(liu)(liu)的能力。焊(han)接(jie)電(dian)流(liu)(liu)過(guo)大(da)，容易產(chan)生(sheng)燒穿待(dai)焊(han)處或(huo)使焊(han)縫(feng)下陷(xian)和咬邊等缺(que)陷(xian)，嚴重時還(huan)會引(yin)起鎢極(ji)燒損或(huo)產(chan)生(sheng)夾鎢等缺(que)陷(xian)。焊(han)接(jie)電(dian)流(liu)(liu)過(guo)小，電(dian)弧(hu)燃燒不穩定，會造成未焊(han)透(tou)等缺(que)陷(xian)。
c. 電弧電壓
主要(yao)取(qu)決(jue)于焊(han)(han)接(jie)過程中電(dian)(dian)弧(hu)的長度，電(dian)(dian)弧(hu)拉(la)長，電(dian)(dian)弧(hu)電(dian)(dian)壓(ya)增(zeng)大，熔(rong)(rong)(rong)寬增(zeng)寬，熔(rong)(rong)(rong)深(shen)變淺(qian)。當電(dian)(dian)弧(hu)電(dian)(dian)壓(ya)過高，會導致焊(han)(han)接(jie)電(dian)(dian)弧(hu)不穩，易(yi)產生未焊(han)(han)透、未熔(rong)(rong)(rong)合和熔(rong)(rong)(rong)池保護不佳等缺陷。應在保證電(dian)(dian)弧(hu)不短(duan)路的情況下，盡量減少弧(hu)長，通常電(dian)(dian)弧(hu)電(dian)(dian)壓(ya)控制在10～20V范圍內。
d. 鎢極
有(you)(you)(you)純鎢極(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、鈰(shi)鎢極(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)和錸鎢極(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)等(deng)，其(qi)中鈰(shi)鎢極(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)比純鎢極(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的工(gong)藝性(xing)好得多，且對人身無損害，推薦首選使用(yong)，不(bu)推薦對人身有(you)(you)(you)害的針鎢極(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)。鎢極(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)直徑與相應焊接(jie)(jie)電源(yuan)和極(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)性(xing)條件(jian)下(xia)的焊接(jie)(jie)電流允許值，見表3-23。施(shi)焊前，要將鎢極(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)端(duan)部(bu)磨(mo)成一定(ding)形(xing)狀(zhuang)(zhuang)，通常(chang)有(you)(you)(you)尖頭(tou)和平頭(tou)等(deng)形(xing)狀(zhuang)(zhuang)，采(cai)(cai)用(yong)較小的焊接(jie)(jie)電流施(shi)焊時，要選用(yong)小直徑的鎢棒，端(duan)頭(tou)磨(mo)成尖形(xing)狀(zhuang)(zhuang)，錐頂(ding)(ding)角度約30°，如圖3-34a所(suo)示。當采(cai)(cai)用(yong)大的焊接(jie)(jie)電流施(shi)焊時，鎢極(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)應磨(mo)成帶有(you)(you)(you)平頂(ding)(ding)的錐形(xing)形(xing)狀(zhuang)(zhuang)，如圖3-34b所(suo)示。平頂(ding)(ding)錐形(xing)的端(duan)頭(tou)可(ke)避免尖端(duan)過(guo)熱熔化，減少(shao)鎢極(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)端(duan)部(bu)損耗，同時還有(you)(you)(you)利于防(fang)止(zhi)陰極(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)斑點的游(you)動，從而穩定(ding)電弧。
e. 氣體保護效果。
①. 氬氣純度(du)與流量
氬(ya)氣(qi)(qi)純(chun)(chun)(chun)度(du)(du)越(yue)高(gao)(gao)，保護效果越(yue)好，焊接奧氏體(ti)型不銹鋼時，氬(ya)氣(qi)(qi)純(chun)(chun)(chun)度(du)(du)大于99.7％（體(ti)積(ji)分數(shu)）即可，不必選用高(gao)(gao)純(chun)(chun)(chun)度(du)(du)氬(ya)氣(qi)(qi)；鋁、鈦(tai)及(ji)其(qi)合(he)金(jin)等有色金(jin)屬對(dui)保護氣(qi)(qi)體(ti)要(yao)求很高(gao)(gao)，氬(ya)氣(qi)(qi)的純(chun)(chun)(chun)度(du)(du)要(yao)在99.99％（體(ti)積(ji)分數(shu)）以上(shang)，要(yao)選用高(gao)(gao)純(chun)(chun)(chun)或超純(chun)(chun)(chun)度(du)(du)的氬(ya)氣(qi)(qi)。由于氬(ya)氣(qi)(qi)提純(chun)(chun)(chun)復雜，高(gao)(gao)純(chun)(chun)(chun)度(du)(du)氬(ya)氣(qi)(qi)制造成本高(gao)(gao)，經濟(ji)上(shang)不合(he)算，不宜選用。
氣(qi)體(ti)(ti)流(liu)(liu)量(liang)過低，氣(qi)體(ti)(ti)挺度不足，排除周圍空氣(qi)的(de)能力減(jian)弱，造(zao)成熔(rong)池(chi)保護效(xiao)果不佳；氣(qi)體(ti)(ti)流(liu)(liu)量(liang)過大，容(rong)易將熔(rong)池(chi)周圍的(de)空氣(qi)卷入熔(rong)池(chi)，形(xing)成氣(qi)體(ti)(ti)紊流(liu)(liu)，也會降低保護效(xiao)果。
②. 噴嘴形狀
當氣體(ti)(ti)流(liu)(liu)量選(xuan)定后，改變噴嘴直徑(jing)也(ye)會(hui)造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)下述現象：噴嘴內(nei)(nei)徑(jing)增(zeng)大，氣體(ti)(ti)流(liu)(liu)量即顯得(de)不足(zu)，會(hui)造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)焊(han)池保護(hu)效(xiao)果欠佳(jia)；噴嘴內(nei)(nei)徑(jing)換小，氣體(ti)(ti)的(de)流(liu)(liu)速增(zeng)大過多，可(ke)(ke)造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)紊流(liu)(liu)，同樣也(ye)會(hui)造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)保護(hu)效(xiao)果不好。實踐證(zheng)明(ming)，在(zai)手工鎢極氬弧(hu)焊(han)時，噴嘴內(nei)(nei)徑(jing)在(zai)8～20mm范圍(wei)內(nei)(nei)，氣體(ti)(ti)流(liu)(liu)量以(yi)10～25L／min為(wei)宜。常用(yong)鎢極氬弧(hu)焊(han)用(yong)噴嘴結(jie)構示意圖如圖3-35所示，D端與焊(han)槍連接段有(you)長(chang)約10～12mm的(de)圓(yuan)柱(zhu)體(ti)(ti)；帶圓(yuan)柱(zhu)的(de)末端部分的(de)長(chang)度(du)L不應小于噴嘴孔徑(jing)，其(qi)長(chang)度(du)以(yi)1.2～1.5倍噴嘴直徑(jing)（d）為(wei)宜。噴嘴的(de)錐形部分有(you)緩(huan)沖氣流(liu)(liu)的(de)作用(yong)，可(ke)(ke)改善(shan)保護(hu)效(xiao)果。為(wei)了提(ti)(ti)高(gao)氣體(ti)(ti)保護(hu)效(xiao)果，噴嘴的(de)內(nei)(nei)壁應光滑，不允(yun)許(xu)棱(leng)角、凹槽，不得(de)沾上飛(fei)濺(jian)物(wu)。為(wei)了使氬氣從噴嘴噴出時成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)為(wei)穩定的(de)層流(liu)(liu)，提(ti)(ti)高(gao)氣體(ti)(ti)保護(hu)效(xiao)果，焊(han)槍應有(you)氣體(ti)(ti)透鏡（類(lei)似穩定裝(zhuang)置），由多孔性擋板（可(ke)(ke)用(yong)1～2層銅(tong)絲網(wang)組(zu)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)，網(wang)目(mu)數不得(de)少(shao)于600～700孔／c㎡）及(ji)緩(huan)沖室組(zu)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)。
當噴嘴和氣體流量一(yi)定時(shi)，噴嘴至焊件(jian)之間的(de)距離越(yue)短(duan)，則保護效果(guo)越(yue)好(hao)，但過小會(hui)影響焊工的(de)操(cao)作視線(xian)和引起(qi)鎢極與焊件(jian)短(duan)路。對于噴嘴內徑為8～20mm的(de)噴嘴，距離焊件(jian)一(yi)般不(bu)超過15mm。
③. 鎢極
鎢極端頭越尖越易燒損(sun)。燒損(sun)后將導致電弧電壓增(zeng)高，直接(jie)影響熔池保護效果，也會(hui)使焊縫氧(yang)化甚至(zhi)產生(sheng)焊縫寬度不均的缺陷。
鎢極(ji)伸(shen)出(chu)長(chang)度指鎢極(ji)超出(chu)噴嘴端面的長(chang)度。伸(shen)出(chu)長(chang)度小，可以使噴嘴與焊件(jian)相對距離靠近(jin)，氣(qi)體保護(hu)效果好，
④. 焊接速度
為了(le)不破壞氣流對熔池的(de)(de)保護作用，焊接(jie)(jie)速(su)(su)度(du)一(yi)般不宜(yi)過快。在(zai)保證焊后(hou)的(de)(de)焊縫金屬和母材金屬不被氧(yang)化的(de)(de)前提(ti)下，為了(le)提(ti)高(gao)(gao)生產效率，盡可能(neng)加快焊接(jie)(jie)速(su)(su)度(du)；同時(shi)焊接(jie)(jie)速(su)(su)度(du)的(de)(de)提(ti)高(gao)(gao)，使焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)在(zai)危(wei)險溫(wen)度(du)400～800℃停(ting)留時(shi)間(jian)相對會減(jian)少，有利于提(ti)高(gao)(gao)焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)的(de)(de)耐蝕性。
⑤. 焊接(jie)接(jie)頭形(xing)式(shi)
T形接(jie)頭、對接(jie)接(jie)頭的保護(hu)效(xiao)果(guo)較好，而角接(jie)頭、端接(jie)接(jie)頭因(yin)為氣體流量分散性(xing)較大，保護(hu)效(xiao)果(guo)較差(cha)，如圖(tu)3-36所示。
⑥. 提高(gao)氣體保護效果的(de)措(cuo)施
為(wei)了使焊縫金屬正面(mian)和(he)背(bei)面(mian)得到(dao)可靠保(bao)護，可采用(yong)圖(tu) 3-37 ，圖(tu) 3-38 和(he) 圖(tu) 3-39 所示的措施，來提供氣體保(bao)護效果。
四、操(cao)作技(ji)術
裝配(pei)定(ding)位(wei)焊，應(ying)(ying)采(cai)用與正式焊接相同的填充焊絲和工藝，定(ding)位(wei)焊縫(feng)的長(chang)度(du)、距離應(ying)(ying)根據焊件厚度(du)與結構(gou)剛度(du)而定(ding)。一般每(mei)個定(ding)位(wei)焊縫(feng)長(chang)度(du)為10～15mm，焊縫(feng)余高不超過2mm。例如，直徑60mm以下的不銹鋼(gang)管子，用定(ding)位(wei)焊點固2～3處；直徑159mm以上(shang)的不銹鋼(gang)管子，定(ding)位(wei)焊點固4處。定(ding)位(wei)焊縫(feng)應(ying)(ying)保證質(zhi)量，不允(yun)許存在缺(que)陷(xian)。
對(dui)接(jie)焊(han)(han)(han)(han)時(shi)，焊(han)(han)(han)(han)槍(qiang)與焊(han)(han)(han)(han)件(jian)之間(jian)(jian)保持后傾(qing)，鎢極與焊(han)(han)(han)(han)件(jian)之間(jian)(jian)傾(qing)角(jiao)為75°～80°，填充焊(han)(han)(han)(han)絲(si)與焊(han)(han)(han)(han)件(jian)傾(qing)角(jiao)為5°～15°，希(xi)望填充焊(han)(han)(han)(han)絲(si)與焊(han)(han)(han)(han)件(jian)傾(qing)角(jiao)越小越好，過大則容易擾亂氣體保護；角(jiao)接(jie)焊(han)(han)(han)(han)時(shi)，除了對(dui)接(jie)焊(han)(han)(han)(han)的(de)要求(qiu)外(wai)，還(huan)要求(qiu)與板之間(jian)(jian)傾(qing)角(jiao)為45°～60°。焊(han)(han)(han)(han)槍(qiang)、焊(han)(han)(han)(han)絲(si)和焊(han)(han)(han)(han)件(jian)之間(jian)(jian)的(de)相對(dui)位置見圖3-40。
填(tian)充焊(han)(han)(han)(han)絲(si)時動(dong)作要緩、穩，不(bu)要破(po)壞氬氣(qi)對熔(rong)(rong)池的保護(hu)。不(bu)能像(xiang)氣(qi)焊(han)(han)(han)(han)那(nei)樣在熔(rong)(rong)池中(zhong)攪(jiao)拌，應(ying)一滴一滴地(di)緩慢送入熔(rong)(rong)池，或者將焊(han)(han)(han)(han)絲(si)端頭(tou)浸入熔(rong)(rong)池中(zhong)不(bu)斷填(tian)入并向前移動(dong)，焊(han)(han)(han)(han)絲(si)端頭(tou)不(bu)能脫離氣(qi)體保護(hu)區。要防止焊(han)(han)(han)(han)絲(si)與鎢(wu)(wu)極(ji)接觸、碰撞，否則將加劇鎢(wu)(wu)極(ji)燒損而引起夾鎢(wu)(wu)。焊(han)(han)(han)(han)接結束收弧時，應(ying)減慢焊(han)(han)(han)(han)接速度，增加焊(han)(han)(han)(han)絲(si)填(tian)充量，填(tian)滿熔(rong)(rong)池。電弧熄滅(mie)后(hou)，焊(han)(han)(han)(han)槍噴嘴仍(reng)要對準熔(rong)(rong)池，以延續氬氣(qi)保護(hu)，防止氧化。
焊接薄板時，為了防止變形可采用(yong)銅襯墊，并將焊件壓貼于襯墊上，以利散熱(re)。在銅墊板上加(jia)工出凹槽，凹槽對準焊縫(feng)以便背面(mian)充氬氣保護(hu)，如圖(tu)3-38。
實(shi)踐證明(ming)，從焊(han)(han)接接頭的(de)顏色，也可以判斷焊(han)(han)接區(qu)的(de)保護效果(guo)，見表3-24。
下面(mian)介紹一組奧氏體型(xing)不銹鋼鎢(wu)極氬弧焊(han)(han)（不加(jia)(jia)填(tian)(tian)(tian)充焊(han)(han)絲或加(jia)(jia)填(tian)(tian)(tian)充焊(han)(han)絲）用機械操作(zuo)的(de)焊(han)(han)接參數，見表3-25和表3-26。表3-27為加(jia)(jia)填(tian)(tian)(tian)充焊(han)(han)絲的(de)手工鎢(wu)極氬弧焊(han)(han)的(de)焊(han)(han)接參數。
