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工業金屬管道(dao)支吊(diao)架安(an)裝規范主(zhu)要(yao)有(you)以下幾點(dian)：

一、一般規(gui)定

1. 在管道支吊架(jia)的(de)布置設計(ji)中，管道的(de)縱(zong)向應(ying)力(li)，應(ying)符合本(ben)規范(fan)第3.2.6及3.2.8條的(de)規定。

2. 應優先選用標準的及(ji)通用的支(zhi)吊架(jia)，對主(zhu)要受力的支(zhi)吊架(jia)結構的零部件應進行強度及(ji)剛度計算。

二、支吊架的(de)設置及(ji)最大間距

1. 支吊架位置和型(xing)(xing)式，應符(fu)合管道布置情(qing)況和管道柔性計算(suan)的(de)要求。可(ke)選用有效(xiao)的(de)包括特殊型(xing)(xing)式的(de)支架，控制管道位移和防止管道振動。

2. 裝有膨脹節的管(guan)道(dao)，固(gu)定架、導(dao)向架和限位(wei)架等(deng)的設置應符(fu)合產品特性(xing)及使(shi)用要求(qiu)。

3. 支(zhi)吊(diao)架生根在建（構）筑物的(de)構件(jian)上時，該構件(jian)應有足夠的(de)強(qiang)度和(he)剛度。

4. 支(zhi)吊架的(de)設(she)置不應影響設(she)備和(he)管(guan)道的(de)運行操作及(ji)維修(xiu)。

5. 管道上有重力(li)大的(de)管道組成件時，應核算支吊(diao)架間距(ju)，或在管道組成件的(de)附近設置支吊(diao)架。

6. 支(zhi)吊(diao)架的(de)設置，應使支(zhi)管(guan)連(lian)接點和法蘭接頭(tou)處承受(shou)的(de)彎矩值，控制在安(an)全的(de)范圍內。

7. 水平管道(dao)支吊架最大間距應(ying)滿足強度(du)和剛(gang)度(du)條(tiao)件(jian)。強度(du)條(tiao)件(jian)是控(kong)制(zhi)管道(dao)自重(zhong)彎曲應(ying)力不(bu)應(ying)超過(guo)設(she)計溫(wen)度(du)下材料(liao)許用(yong)應(ying)力的(de)一半。剛(gang)度(du)條(tiao)件(jian)是限制(zhi)管道(dao)自重(zhong)產(chan)生的(de)彎曲撓度(du)，一般管道(dao)設(she)計撓度(du)不(bu)應(ying)超過(guo)15mm。裝置外(wai)管道(dao)的(de)撓度(du)允(yun)許適當放寬，但不(bu)應(ying)超過(guo)38mm。敷(fu)設(she)無(wu)坡度(du)的(de)蒸汽管道(dao)，其撓度(du)不(bu)宜超過(guo)3mm。

對(dui)于有特(te)殊要求的(de)(de)管(guan)道需用更(geng)小的(de)(de)撓度值時，可按(an)有關國家現行管(guan)道規范(fan)的(de)(de)規定。

8. 對于不允許積液并帶有坡(po)度(du)的管道，支吊(diao)架間距(ju)除(chu)滿足本規范(fan)第10.2.7條(tiao)要求(qiu)外(wai)，它(ta)與撓度(du)及坡(po)度(du)之間的關系還應符(fu)合式(shi)（10.2.8）的要求(qiu)。

9. 對有(you)壓力脈(mo)動的管(guan)道(dao)，決定(ding)支架(jia)間距(ju)時，應(ying)核算管(guan)道(dao)固有(you)頻率，防止(zhi)管(guan)道(dao)產生共振。

三、支吊架荷載(zai)

1. 支吊架的設計應承受下述荷載∶

a. 應承受本(ben)規范第3.1.6條所述的(de)各(ge)項重(zhong)力(li)及支(zhi)吊(diao)架零部件(jian)的(de)重(zhong)力(li)。

b. 應承(cheng)受(shou)在管道運行期間可能(neng)產生變化的下列荷載∶

①. 管道熱脹冷縮(suo)和(he)其他位移產生的作用力和(he)力矩；

②. 彈簧支吊架向剛性支吊架或固定支架的轉移荷載；

③. 壓力不平衡式的波紋膨脹節或填函式補償器等的內壓作用力及彈性力；

④. 活動支吊架的摩擦力。

c. 經柔性計算(suan)的管道，支吊架(jia)荷(he)(he)載應(ying)與(yu)柔性計算(suan)結(jie)果一致。當(dang)柔性計算(suan)程(cheng)序中未計及(ji)滑動(dong)支架(jia)摩擦力或其他荷(he)(he)載時，應(ying)在支吊架(jia)荷(he)(he)載計算(suan)中計入。

d. 液壓試驗、清洗或鈍化時(shi)的液體(ti)重力(li)(li)、管內流(liu)體(ti)突(tu)然變(bian)化引起(qi)的力(li)(li)、流(liu)體(ti)排放時(shi)產(chan)生的反(fan)力(li)(li)、風力(li)(li)以(yi)及地震力(li)(li)等在使用期間(jian)瞬時(shi)和偶爾(er)發生的荷載(zai)應根據工程設(she)計(ji)情況計(ji)入。

2. 支吊(diao)架(jia)的(de)荷載組合應按使用過程中(zhong)的(de)各種工況分別(bie)進(jin)行計(ji)算(suan)，并對同時作用在(zai)支吊(diao)架(jia)上的(de)所有荷載加以組合，取其中(zhong)最不利的(de)組合作為支吊(diao)架(jia)結構設(she)計(ji)的(de)依據。

四(si)、材料和許(xu)用應力

1. 支吊(diao)架用材料應符合下列(lie)規定(ding)∶

a. 管(guan)道(dao)支吊(diao)架用材料(liao)應符合本規范第4章的規定(ding)。

b. 與(yu)管(guan)道組(zu)成件直接接觸的(de)支吊架零部(bu)件材(cai)料(liao)應(ying)按(an)管(guan)道的(de)設計溫度(du)選用；直接與(yu)管(guan)道組(zu)成件焊接的(de)支吊架零部(bu)件材(cai)料(liao)應(ying)與(yu)管(guan)道組(zu)成件材(cai)料(liao)具有相(xiang)容性。

c. 鑄(zhu)鐵材料不宜用在(zai)受拉伸荷(he)載處；可(ke)鍛鑄(zhu)鐵不應承受沖擊(ji)荷(he)載。

d. 保冷管道支架加墊的木(mu)塊，宜采用(yong)紅松(song)類(lei)或(huo)不易(yi)干(gan)裂的硬木(mu)并應(ying)經防腐處(chu)理。

2. 支吊(diao)架零部件的抗拉、抗壓許(xu)用應力按本規范第3.2.3 條及(ji)本規范附錄A選(xuan)取(qu)。其他許(xu)用應力應符(fu)合下列規定∶

a. 許(xu)用(yong)剪切應力(li)宜為該材料(liao)許(xu)用(yong)應力(li)的0.6倍。

b. 螺(luo)紋拉桿的(de)抗拉許用應力應按該材料(liao)許用應力降低不少于25%。

五、支吊(diao)架結(jie)構設(she)計及選用(yong)

1. 支吊架的管(guan)托及活動部位(wei)的結構應符(fu)合(he)下列(lie)規定∶

a. 對于(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)無隔(ge)熱層管道(dao)，除大(da)管（液體管公稱直徑(jing)(jing)大(da)于(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)或等于(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)500mm，氣體管公稱直徑(jing)(jing)大(da)于(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)或等于(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)600mm）帶有管托(tuo)或托(tuo)板外，可(ke)將管子直接放置在管廊的梁上(shang)。

b. 支吊架的滑動面(mian)和鉸接活動部(bu)位應露(lu)在(zai)隔(ge)熱層以(yi)外(wai)。

c. 螺(luo)旋焊管(guan)(guan)放在管(guan)(guan)廊或其他結構的梁上時，應(ying)設置管(guan)(guan)托(tuo)。

d. 設計滑動(dong)管(guan)(guan)托時，應(ying)采(cai)用該(gai)點管(guan)(guan)道熱位移所需的相應(ying)管(guan)(guan)托長度。采(cai)用偏置安裝時，設計文件中應(ying)標明(ming)偏置量及偏置方向(xiang)。

2. 與管道(dao)組(zu)成件接觸的支吊架零部件與管道(dao)組(zu)成件間在規定(ding)的約(yue)束方向應無(wu)相對位移；該零部件結(jie)構的設計應控制(zhi)管壁應力，防止管道(dao)局部塑性變形。

3. 與管道組(zu)成件(jian)接觸的不可拆卸的支吊架(jia)零部(bu)件(jian)應符(fu)合(he)下列規定∶

a. 應控(kong)制支吊架零部件與管道(dao)組(zu)成(cheng)件連接處的局(ju)部應力。

b. 直接焊(han)在管道組成件上的(de)(de)管托、吊板(ban)、導(dao)向(xiang)板(ban)、耳板(ban)等材料(liao)應(ying)適于焊(han)接，宜采(cai)用與管道組成件相(xiang)同的(de)(de)材料(liao)，焊(han)接、預(yu)熱和熱處理應(ying)符(fu)合本規(gui)范的(de)(de)規(gui)定。

4. 與管道組成件(jian)(jian)接觸的(de)(de)可拆卸(xie)的(de)(de)支(zhi)吊架零部件(jian)(jian)應(ying)符(fu)合下(xia)列規(gui)定∶

a. 在(zai)垂(chui)直管(guan)道上(shang)的承重管(guan)夾應防止(zhi)與管(guan)道組成件(jian)間產(chan)生滑移，可(ke)在(zai)管(guan)道組成件(jian)上(shang)焊擋塊或沿其軸線方向焊肋(lei)板。

b. 碳鋼(gang)的支吊(diao)架零部件與有色金屬或不銹鋼(gang)管道組成件不應直(zhi)接(jie)接(jie)觸，在(zai)接(jie)觸面之間可增加非金屬材料(liao)的隔離墊(dian)層或相(xiang)應措施(shi)。

5. 支吊架的連接件的設計應符合下列(lie)規定∶

a. 螺紋拉桿的(de)最大承(cheng)載力(li)可根(gen)據(ju)其(qi)許用應力(li)和螺紋根(gen)部截面計算。吊桿直(zhi)徑不(bu)宜小于10mm。

b. 當吊(diao)(diao)(diao)架有(you)水平位移時，拉(la)(la)桿(gan)兩端應為(wei)鉸接，兩鉸接點間應有(you)足夠長(chang)度(du)。對(dui)剛性拉(la)(la)桿(gan)吊(diao)(diao)(diao)架，可(ke)活(huo)動的(de)拉(la)(la)桿(gan)長(chang)度(du)不應小(xiao)于(yu)(yu)吊(diao)(diao)(diao)點處水平位移的(de)20倍(bei)，吊(diao)(diao)(diao)桿(gan)與(yu)垂直(zhi)線夾角不應大于(yu)(yu)3°；對(dui)彈(dan)性吊(diao)(diao)(diao)架，可(ke)活(huo)動的(de)拉(la)(la)桿(gan)長(chang)度(du)不應小(xiao)于(yu)(yu)吊(diao)(diao)(diao)點處水平位移的(de)15倍(bei)，吊(diao)(diao)(diao)桿(gan)與(yu)垂直(zhi)線夾角不應大于(yu)(yu)4°。

c. 吊(diao)架的吊(diao)桿應有足夠的螺(luo)紋長度(du)，并可(ke)根(gen)據結(jie)構(gou)需(xu)要(yao)設置(zhi)松(song)緊螺(luo)母(mu)（花籃(lan)螺(luo)栓(shuan)），螺(luo)紋連接處應設置(zhi)鎖緊螺(luo)母(mu)。

6. 彈簧支吊(diao)架(jia)、減振(zhen)裝置和阻(zu)尼裝置的選用，應符(fu)合下列規定:

a. 可(ke)變（變力）彈(dan)簧支吊(diao)架可(ke)用于管道支吊(diao)點有垂直方向位移處，同時(shi)承(cheng)受該方向的(de)自重荷(he)載(zai)。彈(dan)簧在任何工況下所承(cheng)受的(de)荷(he)載(zai)均不應超(chao)過其最大允許荷(he)載(zai)。可(ke)變彈(dan)簧支吊(diao)架可(ke)根據國家現(xian)行標(biao)準選(xuan)用，并(bing)應符合(he)下列要求∶

①. 由管(guan)道(dao)垂直方向熱位移引起的(de)荷載(zai)變化系數按式（10.5.6）計(ji)算∶荷載(zai)變化系數不(bu)應大于35%，重要(yao)管(guan)道(dao)及與敏感設備(bei)相連接的(de)管(guan)道(dao)，荷載(zai)變化系數不(bu)宜大于25%。

②. 可(ke)(ke)(ke)變彈簧(huang)支(zhi)吊架(jia)應(ying)(ying)設有荷載(zai)和(he)(he)行程指(zhi)示器(qi)及(ji)位(wei)置(zhi)鎖定裝置(zhi)，并應(ying)(ying)在行程指(zhi)示器(qi)的(de)范(fan)圍內使用。處于鎖定位(wei)置(zhi)時(shi)應(ying)(ying)可(ke)(ke)(ke)承(cheng)受2倍(bei)最大工作荷載(zai)；對(dui)于不(bu)帶外筒的(de)簡易(yi)可(ke)(ke)(ke)變彈簧(huang)支(zhi)吊架(jia)僅可(ke)(ke)(ke)用在不(bu)需(xu)準(zhun)確計(ji)算(suan)荷載(zai)和(he)(he)位(wei)移之(zhi)處。

③. 應設有防止彈簧發生不同心(xin)度、彎曲或偏心(xin)荷(he)載和意外(wai)失效(xiao)的措施。

b. 在(zai)管道支吊點處垂直(zhi)方向有大(da)位(wei)移量時，可選(xuan)用恒(heng)力彈簧支吊架，并應符(fu)合下列規定∶

①. 應(ying)設有荷載和行(xing)程指(zhi)示器以及位置鎖定裝置，在鎖定位置時該(gai)組件應(ying)可承受2倍最大工(gong)作荷載∶

②. 應設(she)有可在現場調整荷載的結構，加或減荷載的調節量均(jun)不應小(xiao)于設(she)計荷載的10%；

③. 選用恒力彈簧支吊(diao)架的(de)名義位移(yi)量(liang)(liang)，除(chu)應滿足支吊(diao)點計算位移(yi)量(liang)(liang)要求(qiu)外，應根據計算荷載和(he)熱位移(yi)的(de)精度不(bu)同，按標準(zhun)規定留有(you)裕(yu)量(liang)(liang)。

c. 減振裝(zhuang)置(zhi)和阻尼裝(zhuang)置(zhi)的設計和選(xuan)用(yong)，應符合下列規定

①. 管道用減振(zhen)(zhen)裝置可選用彈簧減振(zhen)(zhen)器，其結構設計(ji)宜符(fu)合下述(shu)規(gui)定∶

應(ying)(ying)承(cheng)(cheng)受管(guan)道振動(dong)力而不承(cheng)(cheng)受管(guan)道的重力，最(zui)大防振力不應(ying)(ying)小(xiao)于工程設(she)計的要求值，并設(she)有(you)可調結構；

最大行程應根據(ju)對其防振力調節量和管道位(wei)移等因素(su)確(que)定。

②. 阻尼裝置的結構設計宜符合下述規定∶不應約束(shu)管道(dao)的熱脹和冷(leng)縮，不承受管道(dao)的重(zhong)力(li)；

應承受管道動力分析所(suo)要求的瞬態最大動力荷(he)載，在該工(gong)況下具有(you)高阻尼特性；

液壓式阻尼裝置內的(de)工作介質宜為阻燃(ran)油；

有效行程應大于因管道位移引(yin)起的(de)阻尼裝置的(de)軸向位移值。

7. 與土建結構或基礎或設備相連接的(de)管道支(zhi)吊(diao)架的(de)鋼結構的(de)設計，應符合下列(lie)規定∶

a. 應滿足最(zui)大荷(he)載時的(de)強度要(yao)求。

b. 應(ying)滿(man)足下列(lie)剛度(du)條件∶

①. 用于(yu)固定支架、限位和阻尼裝(zhuang)置時(shi)，梁(liang)的最大(da)撓度不應(ying)大(da)于(yu)0.002倍(bei)梁(liang)的計算長(chang)度；