碳和氮在鐵素體不(bu)銹(xiu)鋼中是不受歡迎的，因為它們除了能使鋼強化外，對鋼的其他各種性能都是不利的，如升高韌脆轉變溫度、增大缺口敏感性、降低焊后耐蝕性等。由于冶金技術的進步，目前工業規模上已可生產出超低碳、氮的高純（C＋N含量不大于0.015％）鐵素體不銹鋼，使鐵素體不銹鋼的一些不足得到了很大程度的克服。

  碳和(he)氮都是(shi)擴大Fe-Cr合金中γ相(xiang)(xiang)區(qu)的(de)(de)元素，使α＋y兩相(xiang)(xiang)區(qu)向更高鉻含量方(fang)向移動（圖(tu)9.18和(he)圖(tu)9.19），因而(er)使碳、氮含量較高的(de)(de)鐵素體不銹鋼(gang)中可能出現鐵素體+馬(ma)氏體的(de)(de)雙(shuang)相(xiang)(xiang)結(jie)構。

  由(you)于碳(tan)、氮在(zai)鐵(tie)素(su)(su)體(ti)中(zhong)的(de)溶(rong)解度(du)很(hen)低，鐵(tie)素(su)(su)體(ti)不銹鋼在(zai)高溫加熱后的(de)隨(sui)后冷卻(que)過(guo)程(cheng)中(zhong)會有(you)碳(tan)、氮化物析出，它們對鐵(tie)素(su)(su)體(ti)不銹鋼的(de)性能產生重要的(de)影響(xiang)。

  碳、氮含量的(de)增(zeng)加將(jiang)使(shi)鐵素體(ti)不銹鋼(gang)的(de)沖擊韌(ren)性(xing)下降，特別是鋼(gang)中(zhong)鉻含量高達15％～18％時(shi)更為明顯(xian)，同時(shi)使(shi)鋼(gang)的(de)韌(ren)脆轉變溫度(du)明顯(xian)上移，增(zeng)加鋼(gang)的(de)缺(que)口(kou)敏感性(xing)。

  鐵(tie)素體不(bu)(bu)銹鋼中碳、氮含量的(de)增加也加強(qiang)了鋼的(de)冷(leng)卻速率效(xiao)(xiao)應(ying)和尺寸效(xiao)(xiao)應(ying)。前者指隨冷(leng)卻速率的(de)不(bu)(bu)同(tong)，鋼的(de)韌(ren)性(xing)(xing)有很大的(de)不(bu)(bu)同(tong)，后者是指隨截面尺寸的(de)變化，鋼的(de)韌(ren)性(xing)(xing)有很大的(de)不(bu)(bu)同(tong)。

  除碳(tan)、氮外，鐵素體不銹(xiu)鋼中的氧含量對其韌性也有類似的影(ying)響。

  碳、氮在鐵素體不銹鋼中存在的另一重要影響是使其具有很高的晶(jing)間腐蝕(shi)敏感性，其敏感程度隨鋼中C＋N含量的增加而增加，其敏感程度遠高于一般18Cr-8Ni奧氏體不銹鋼。圖9.36為含0.05％C的Cr17鋼與18Cr-8Ni奧氏體不銹鋼碳化物沉淀與晶間腐蝕的溫度-時間曲線，圖中陰影部分為晶間腐蝕敏感區。

  碳、氮在鐵素體中的溶解度低，而碳、鉻在α相中的擴散速率比在γ相中快得多，因此鐵素體不銹鋼在高溫加熱后的冷卻過程中，包括快速冷卻，極易析出碳化物和氮化物。其敏化行為與奧氏體不銹鋼不同，除了如圖9.36所示，在400～600℃區間，因析出Cr₂₃C₆而出現敏化區外，在1100℃以上的高溫區域也可以出現敏化區，這是由于從高溫冷卻過程中經過400～600℃生成Cr₂₃C₆所致。在兩個敏化區之間的700～850℃生成Cr₂₃C₆時，由于鉻的再擴散而補充了因形成Cr₂₃C₆所需要的Cr，因而不產生貧鉻區，敏化現象消失。

  一些研究結果還指出，碳、氮在鐵素體不銹鋼中對耐一般腐蝕、耐點蝕、耐縫(feng)隙腐蝕、耐應力腐蝕等都是有害的。