淬(cui)火(huo)(huo)狀態的(de)Cr13型不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)，由于基體(ti)(ti)組織是馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)，大量的(de)鉻(ge)與碳均被保(bao)持在馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)中，所以淬(cui)火(huo)(huo)狀態的(de)鋼(gang)不(bu)僅硬度高，耐腐蝕性能也高。但淬(cui)火(huo)(huo)鋼(gang)中具有較(jiao)大的(de)應(ying)力，必須及時(shi)進(jin)行回(hui)火(huo)(huo)，否則會引起開裂。對于尺寸較(jiao)大及形狀復雜的(de)Cr13型不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)零件，淬(cui)火(huo)(huo)至回(hui)火(huo)(huo)的(de)間隔時(shi)間最好不(bu)要超過8小時(shi)，在特殊情(qing)況下(xia)不(bu)能立(li)即進(jin)行回(hui)火(huo)(huo)時(shi)，應(ying)將先淬(cui)火(huo)(huo)完的(de)零件放在低溫爐中等溫，待全部淬(cui)火(huo)(huo)結束后再升(sheng)溫至規定的(de)回(hui)火(huo)(huo)溫度進(jin)行回(hui)火(huo)(huo)。

Cr13型不銹(xiu)鋼的回火方式(shi)有兩種：

 1. 當要求最大的硬度時，采用200～250℃低溫回火，得到回火馬氏體組織，此時大量的鉻元素仍保持在固溶體中，因此在保證較高硬度的同時，耐腐蝕性能也比較高。30Cr13與40Cr13鋼多采用低溫回火。

 2. 第二種回火是在650～750℃進行，此時淬火馬氏體完全分解為回火索氏體，可以獲得較好的強度與韌性配合，并且由于回火溫度高，合金元素的擴散比較容易進行，使固溶體分解析出碳化鉻附近的貧鉻區重新獲得鉻濃度的平衡，保證了鋼的耐腐蝕性能。這種回火多用于做結構零件使用的06Cr13至20Cr13鋼。

  在400～600℃回(hui)火，由于(yu)析出彌散度很高的碳化物，不僅耐腐蝕(shi)性能降低(di)(di)，而(er)且沖(chong)擊(ji)韌性也(ye)比(bi)較低(di)(di)，因此一般不采(cai)用這個溫度區間回(hui)火。

  Cr13型不銹(xiu)鋼(gang)因為含有(you)大量(liang)的鉻，抗回火(huo)穩定性比較高(gao)，為了獲得比較穩定的回火(huo)狀態，回火(huo)時間應(ying)比一(yi)般(ban)鋼(gang)長一(yi)些(xie)。通常低溫(wen)回火(huo)更應(ying)比高(gao)溫(wen)回火(huo)長一(yi)些(xie)，一(yi)般(ban)為保溫(wen)2～4h，視具體情況而定。

  由于Cr13型不銹鋼的合金化程度比較高，淬火以后即使進行高溫回火，基體組織也不會完全再結晶，因此所得的回火組織仍保留馬氏體的位向。這種組織常見于12C13與20Cr13鋼中，習慣上我們稱其為保留馬氏體位向的回火索氏體（圖9.25、圖9.26）。圖9.26顯示采用第二次840℃溫度加熱洋火，因溫度不夠高，未能消除第一次淬火所形成的粗大組織。

  Cr13型不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)具有回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)脆性傾向，但(dan)不如一般合金結構鋼(gang)(gang)(gang)明顯。在生(sheng)產實踐中(zhong)，06Cr13、12Cr13鋼(gang)(gang)(gang)未發現(xian)明顯的(de)回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)脆性，而(er)20Cr13鋼(gang)(gang)(gang)調質后(hou)則常因回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)脆性而(er)影響沖擊(ji)(ji)韌性。表9.21為(wei)20Cr13鋼(gang)(gang)(gang)經980℃油淬，670℃回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)后(hou)空冷(leng)與油冷(leng)后(hou)的(de)力(li)(li)學(xue)性能比較，表明快冷(leng)可(ke)以(yi)抑制回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)脆性的(de)發展，獲得較高的(de)沖擊(ji)(ji)韌度(du)。當零件加工后(hou)的(de)精度(du)要求較高時，為(wei)了(le)不致(zhi)因回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)快冷(leng)的(de)內應(ying)力(li)(li)影響零件加工后(hou)的(de)尺寸穩定(ding)性，可(ke)在回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)油冷(leng)后(hou)再進行一次400℃左右的(de)除應(ying)力(li)(li)回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)。