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一般地(di)，我們稱厚度(du)在(zai)0.01～0.5毫米之間、強(qiang)度(du)在(zai)600～2100兆帕(pa)的(de)(de)冷軋不銹(xiu)鋼(gang)帶(dai)鋼(gang)為(wei)不銹(xiu)鋼(gang)精(jing)密(mi)帶(dai)鋼(gang)。但嚴格來(lai)講，除了厚度(du)和強(qiang)度(du)方面的(de)(de)要求，其(qi)還需綜合滿足高精(jing)度(du)公差(cha)、力學性能(neng)、表面粗糙度(du)、光亮(liang)度(du)、硬(ying)度(du)等指標的(de)(de)苛刻精(jing)確(que)要求，方能(neng)稱為(wei)不銹(xiu)鋼(gang)精(jing)密(mi)鋼(gang)帶(dai)。

以太鋼不銹鋼(gang)精密帶鋼(gang)公司為例，列舉了精密帶鋼產品的典型生產設備。

1. 四(si)立柱二十輥軋(ya)機

具備先進(jin)的(de)AGC厚度(du)(du)自動(dong)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)功(gong)能和板形AFC 自動(dong)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)功(gong)能。該(gai)軋機(ji)的(de)傾斜功(gong)能更有利(li)于板形控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)，卷(juan)取機(ji)為(wei)雙(shuang)電機(ji)驅動(dong)，可在軋制(zhi)(zhi)中精(jing)(jing)確地控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)張力，為(wei)軋制(zhi)(zhi)高(gao)強(qiang)度(du)(du)、高(gao)精(jing)(jing)度(du)(du)的(de)精(jing)(jing)密帶(dai)鋼提供了全方位保證，厚度(du)(du)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)精(jing)(jing)度(du)(du)可達±0.001毫米，為(wei)世界(jie)上(shang)最先進(jin)的(de)精(jing)(jing)帶(dai)軋機(ji)。

2. 光亮(liang)退火線(xian)

全氫(qing)立(li)式(shi)馬弗爐(lu)退(tui)火線，爐(lu)內露點控制穩定良好，可實現(xian)全氫(qing)保護和(he)精確的張力控制，張力精度可達(da)到(dao)±3牛(niu)，使(shi)帶鋼(gang)退(tui)火后表面質(zhi)量和(he)性能達(da)到(dao)最(zui)佳狀(zhuang)態，有效地保證薄帶鋼(gang)的生產。

3. 二十三輥拉(la)矯機

最小輥徑(jing)為12毫米，獨有的工藝(yi)張力控制裝置，可有效(xiao)改善精密帶鋼板(ban)形和力學(xue)性能(neng)，板(ban)型(xing)最高平(ping)直度可達1IU，同(tong)時靠反復(fu)彎曲變形消除(chu)殘余(yu)應力。

4. 精密(mi)縱(zong)切機組

專業化分工(gong)生產3～650毫米(mi)寬度(du)的(de)帶鋼(gang)，其中2條(tiao)機組可剪切3～20毫米(mi)寬的(de)帶鋼(gang)，寬度(du)精度(du)高達(da)±0.015毫米(mi)，也可對(dui)強度(du)2100兆帕硬態鋼(gang)卷分條(tiao)，滿足用戶對(dui)不同寬度(du)和強度(du)產品的(de)要求。

總的生產流程如圖(tu)2-2-7所(suo)示(shi)。