1. 結構及(ji)材質(zhi)

 乳化缸采用度6mm的316L不銹鋼(相當于我國鋼號00Cr18Ni14Mo2Cu2)鋼板制成，其結構如圖5-8所示。

 乳化缸設計壓力為0.1MPa,工作溫度為5~110℃,屬于Ⅰ類壓力容器。為了提高產品的焊接質量，采用等離子弧焊，不開坡口（Ⅰ形坡口），實現單面焊雙面成形工藝。焊接設備采用美國PS-3000飛亞特逆變焊機。

2. 焊(han)前準備

 將(jiang)焊件坡口兩側15~20mm范圍內去除毛刺，用丙酮清洗油污(wu)。

 焊接縱縫時，要使用引弧板和(he)收弧板。焊槍(qiang)保持垂直位(wei)置。

 背面加墊(dian)板，以提高背面氬(ya)氣(qi)保護(hu)效(xiao)果，使焊縫不受氧化；同時(shi)可以減少合金元素燒損，防止產生熱(re)裂紋(wen)和提高接頭的耐腐(fu)蝕性(xing)能。

 環縫背面采用(yong)氣體保(bao)護(hu)盒，如圖5-9所示。焊(han)槍稍向焊(han)件旋(xuan)轉方向前移，使焊(han)接熔池能在相對水(shui)平位置(zhi)上(shang)凝固。

 為(wei)保(bao)證環縫的(de)焊接質量(liang)，必須要(yao)求乳化缸(gang)筒節與(yu)封頭裝配良(liang)好(hao)，可采用專用夾具(ju)固定。

3. 焊接工藝(yi)

  不銹鋼乳化缸等離子(zi)弧(hu)焊焊接工藝參數見表5-10。離子氣采用氬氣，保護氣采用95%Ar+5%H₂,為了避免氣孔的產生，保護氣中的H₂含量不宜過大。

4. 焊后檢查

  焊(han)(han)后檢查焊(han)(han)縫(feng)的外觀成形，焊(han)(han)縫(feng)應是外觀質量良好，無氣(qi)孔、咬邊(bian)等缺陷，焊(han)(han)縫(feng)均勻美(mei)觀。焊(han)(han)縫(feng)內(nei)部經X射(she)線(xian)探(tan)傷(shang)，需符合JB4730-1994中的I級標準；按(an)GB433.4-1984方法進(jin)行晶間腐蝕試(shi)驗，腐蝕度(du)比值(zhi)小于1.5為合格(ge)。